立式振動模具吊裝孔裝置制造方法
【專利摘要】立式振動模具吊裝孔裝置。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，保證涵管吊裝平穩(wěn)、可靠的立式振動模具吊裝孔裝置。所述模具包括外模和內(nèi)模，所述內(nèi)模設(shè)在所述外模內(nèi)，所述內(nèi)模和外模的中心線一致；所述吊裝孔裝置均布設(shè)在所述外模的側(cè)面，所述吊裝孔裝置包括定位錐套、定位錐體、定位絲桿、鎖緊螺母、吊裝孔管件和固定螺母，所述外模上設(shè)有安裝孔，所述定位錐套固定連接在所述安裝孔內(nèi)、且位于所述外模的外側(cè)，所述定位錐套具有中孔，所述定位錐體適配地設(shè)在所述定位錐套的中孔內(nèi)、且伸入所述外模和內(nèi)模之間。本實(shí)用新型保證了吊裝孔管件定位的可靠性，提高了涵管吊裝的可靠性。
【專利說明】立式振動模具吊裝孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立式振動模具的吊裝孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用立式振動工藝制作的混凝土方涵或圓形涵管都需要在適當(dāng)?shù)奈恢脤ΨQ預(yù)埋吊裝孔管件，用于涵管的起吊和翻轉(zhuǎn)。吊裝孔管件的位置準(zhǔn)確性決定了管子在吊裝、翻轉(zhuǎn)時的平衡性。一般情況下，吊裝孔管件在裝模時焊在制作好的鋼筋骨架的適當(dāng)位置上，這種方法制作的涵管由于吊裝孔管件的位置度不準(zhǔn)確，在起吊時，有偏重現(xiàn)象、不平穩(wěn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，保證涵管吊裝平穩(wěn)、可靠的立式振動模具吊裝孔裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述模具包括外模和內(nèi)模，所述內(nèi)模設(shè)在所述外模內(nèi)，所述內(nèi)模和外模的中心線一致；所述吊裝孔裝置均布設(shè)在所述外模的側(cè)面，所述吊裝孔裝置包括定位錐套、定位錐體、定位絲桿、鎖緊螺母、吊裝孔管件和固定螺母，
[0005]所述外模上設(shè)有安裝孔，所述定位錐套固定連接在所述安裝孔內(nèi)、且位于所述外模的外側(cè)，所述定位錐套具有中孔，所述定位錐體適配地設(shè)在所述定位錐套的中孔內(nèi)、且伸入所述外模和內(nèi)模之間，所述定位錐體具有中孔；
[0006]所述吊裝孔管件包括套筒和底板，所述套筒和底板連為一體，所述底板的中心具有通孔，所述套筒套設(shè)在所述定位錐體上，所述套筒的端面接觸所述外模的內(nèi)壁；
[0007]所述定位絲桿上設(shè)有凸臺，所述定位絲桿適配地設(shè)在所述定位錐體的中孔和所述底板的通孔內(nèi)，所述凸臺位于所述定位錐體和底板之間，所述凸臺的直徑大于所述定位錐體的中孔孔徑；
[0008]所述鎖緊螺母連接在所述定位絲桿上、且位于所述定位錐體的外側(cè)，
[0009]所述固定螺母連接在所述定位絲桿上、且位于所述底板的底面。
[0010]還包括密封圈，所述密封圈連接在所述套筒的端面和所述外模的內(nèi)壁之間。
[0011]所述定位錐體朝向所述底板的端面設(shè)有與所述凸臺適配的容置孔。
[0012]所述定位錐體和定位錐套的中孔呈錐面連接。
[0013]所述吊裝孔裝置包括至少一對。
[0014]本實(shí)用新型中的吊裝孔裝置預(yù)先固定定位錐套，通過定位錐體、定位絲桿和固定螺母將吊裝孔管件固定，然后通過鎖緊螺母鎖緊；待混凝土澆注后，將定位錐體和定位絲桿進(jìn)行拆卸，保證了吊裝孔管件定位的可靠性，提高了涵管吊裝的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大圖；
[0017]圖中I是定位錐套，2是定位錐體，3是定位絲桿，4是鎖緊螺母，5是密封圈，6是吊裝孔管件，61是套筒，62是底板，7是固定螺母，8是外模，9是內(nèi)模，10是涵管，11是凸臺。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型如圖1-2所示，所述模具包括外模8和內(nèi)模9，所述內(nèi)模8設(shè)在所述外模9內(nèi)，所述內(nèi)模8和外模9的中心線一致；所述吊裝孔裝置均布設(shè)在所述外模8的側(cè)面，所述吊裝孔裝置包括定位錐套1、定位錐體2、定位絲桿3、鎖緊螺母4、吊裝孔管件6和固定螺母7，
[0019]所述外模8上設(shè)有安裝孔，所述定位錐套I固定連接在所述安裝孔內(nèi)、且位于所述外模8的外側(cè)，所述定位錐套I具有中孔，所述定位錐體2適配地設(shè)在所述定位錐I套的中孔內(nèi)、且伸入所述外模和內(nèi)模之間，所述定位錐體2具有中孔；
[0020]所述吊裝孔管件6包括套筒61和底板62，所述套筒61和底板62連為一體，所述底板62的中心具有通孔(定位錐體的中孔和底板的通孔的中心線一致)，所述套筒61套設(shè)在所述定位錐體2上，所述套筒61的端面接觸所述外模8的內(nèi)壁；
[0021]所述定位絲桿3上設(shè)有凸臺11，所述定位絲桿3適配地設(shè)在所述定位錐體2的中孔和所述底板62的通孔內(nèi)，所述凸臺位于所述定位錐體2和底板62之間，所述凸臺的直徑大于所述定位錐體的中孔孔徑(同時，大于底板的通孔的孔徑)；
[0022]所述鎖緊螺母4連接在所述定位絲桿3上、且位于所述定位錐體2的外側(cè)，
[0023]所述固定螺母7連接在所述定位絲桿3上、且位于所述底板62的底面。
[0024]還包括密封圈5，所述密封圈5連接在所述套筒的端面和所述外模的內(nèi)壁之間。
[0025]所述定位錐體2朝向所述底板的端面設(shè)有與所述凸臺11適配的容置孔。
[0026]所述定位錐體2和定位錐套I的中孔呈錐面連接。
[0027]所述吊裝孔裝置包括至少一對。
[0028]本實(shí)用新型在工作中，在外模上按涵管10設(shè)計(jì)的位置焊接定位錐套I ;套入定位錐體2，把吊裝孔管件6套在定位錐體2上；用定位絲桿3及固定螺母7固定在定位錐體上；旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母4，使定位錐體2向外位移，使裝在定位錐體2上的吊裝孔管件6與外模內(nèi)壁貼緊，并用O型密封圈密封，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿；澆筑好后混凝土達(dá)脫模強(qiáng)度，用扳手反向轉(zhuǎn)動定位絲桿3，此時，固定螺母7與混凝土形成整體，在反作用力的推動下，定位絲桿3上的凸臺帶動定位錐體2向外移動，卸下即可。
【權(quán)利要求】
1.立式振動模具吊裝孔裝置，所述模具包括外模和內(nèi)模，所述內(nèi)模設(shè)在所述外模內(nèi)，所述內(nèi)模和外模的中心線一致；其特征在于，所述吊裝孔裝置均布設(shè)在所述外模的側(cè)面，所述吊裝孔裝置包括定位錐套、定位錐體、定位絲桿、鎖緊螺母、吊裝孔管件和固定螺母， 所述外模上設(shè)有安裝孔，所述定位錐套固定連接在所述安裝孔內(nèi)、且位于所述外模的外側(cè)，所述定位錐套具有中孔，所述定位錐體適配地設(shè)在所述定位錐套的中孔內(nèi)、且伸入所述外模和內(nèi)模之間，所述定位錐體具有中孔； 所述吊裝孔管件包括套筒和底板，所述套筒和底板連為一體，所述底板的中心具有通孔，所述套筒套設(shè)在所述定位錐體上，所述套筒的端面接觸所述外模的內(nèi)壁； 所述定位絲桿上設(shè)有凸臺，所述定位絲桿適配地設(shè)在所述定位錐體的中孔和所述底板的通孔內(nèi)，所述凸臺位于所述定位錐體和底板之間，所述凸臺的直徑大于所述定位錐體的中孔孔徑； 所述鎖緊螺母連接在所述定位絲桿上、且位于所述定位錐體的外側(cè)， 所述固定螺母連接在所述定位絲桿上、且位于所述底板的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式振動模具吊裝孔裝置，其特征在于，還包括密封圈，所述密封圈連接在所述套筒的端面和所述外模的內(nèi)壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式振動模具吊裝孔裝置，其特征在于，所述定位錐體朝向所述底板的端面設(shè)有與所述凸臺適配的容置孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式振動模具吊裝孔裝置，其特征在于，所述定位錐體和定位錐套的中孔呈錐面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式振動模具吊裝孔裝置，其特征在于，所述吊裝孔裝置包括至少一對。
【文檔編號】B28B21/76GK203994161SQ201420449162
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】仲長平, 方德田, 吳賢榮, 楊生強(qiáng), 袁杰民 申請人:江蘇中意建材機(jī)械有限公司