一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置制造方法
【專利摘要】一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，設有前保溫罩，所述的前保溫罩焊接在拉邊輪的前端面上，在前保溫罩與拉邊輪前端面之間形成的密閉空間內(nèi)填充有保溫棉，還設有后保溫罩，所述的后保溫罩與拉邊輪的后端面形狀相一致，其套設在拉邊輪進水管的外部，并與拉邊輪的后端面之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)也填充有保溫棉。本實用新型增強了拉邊輪的整體保溫效果，降低了拉邊輪對錫槽溫度的影響，使生產(chǎn)出的玻璃波紋度誤差大大降低，提高了玻璃的產(chǎn)品質量。
【專利說明】一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)玻璃用拉邊機，尤其涉及一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]拉邊機是用浮法生產(chǎn)玻璃的核心設備，在浮法玻璃生產(chǎn)過程中，拉邊機的拉邊輪對玻璃溶液進行拉引從而生產(chǎn)出玻璃。拉邊輪在拉引玻璃溶液時，拉邊輪內(nèi)部有冷卻循環(huán)水對拉邊輪進行冷卻，這樣雖然保證了拉邊輪不因溫度過高而損壞，但拉邊輪在冷卻時也影響了錫槽中玻璃溶液的溫度，特別是在玻璃生產(chǎn)過程中，用于常規(guī)拉邊機的拉邊輪不具有保溫功能，這樣會對錫槽內(nèi)部的整體溫度產(chǎn)生一定的影響，無法滿足生產(chǎn)玻璃工藝要求，致使玻璃的波紋度大，玻璃廢品率高，嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行并造成了嚴重的經(jīng)濟損失。
[0003]有些生產(chǎn)廠家，對拉邊輪采取了局部保溫的措施，在拉邊輪的前端面焊接了球型面殼體，拉邊輪前端面與球面殼體之間填充保溫棉，這樣雖然能夠減少對錫槽溫度的影響，但是拉邊輪的其他部位無法保溫；另外就現(xiàn)有技術中的保溫裝置而言，因保溫裝置采用球面的結構，使得拉邊輪各處的溫度不均勻，造成球面的保溫裝置受熱后容易脫落，從而不能起到預期的保溫效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，可滿足生產(chǎn)玻璃時，對拉邊輪進行整體保溫的工藝要求。
[0005]本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，設有前保溫罩，所述的前保溫罩焊接在拉邊輪的前端面上，在前保溫罩與拉邊輪前端面之間形成的密閉空間內(nèi)填充有保溫棉，還設有后保溫罩，所述的后保溫罩與拉邊輪的后端面形狀相一致，其套設在拉邊輪進水管的外部，并與拉邊輪的后端面之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)也填充有保溫棉。
[0006]進一步地，所述的拉邊輪的后端面為喇叭形，所述的后保溫罩也相應地呈喇叭狀，所述后保溫罩的外表面與拉邊輪的后端面平行設置，后保溫罩的大口端折彎后與拉邊輪的后端面焊接連接，后保溫罩的小口端與拉邊輪的進水管外壁相配合。
[0007]進一步地，所述的后保溫罩小口端外設有擋圈I，拉邊輪進水管外壁上設有環(huán)形溝槽，擋圈I鑲嵌在所述環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0008]進一步地，所述的前保溫罩呈碗狀，前保溫罩的碗口端與拉邊輪的前端面焊接連接，在碗底端的中心設有一通孔，所述通孔與設在拉邊輪前端面中心的圓柱臺相配合，在園柱臺外圓上也設有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內(nèi)設有可防止前保溫罩沿圓柱臺軸向竄動的擋圈II。
[0009]有益效果:
[0010]1、根據(jù)本實用新型，通過設置后保溫罩，增強了拉邊輪的整體保溫效果，降低了拉邊輪對錫槽溫度的影響，使生產(chǎn)出的玻璃波紋度誤差大大降低，提高了玻璃的產(chǎn)品質量。
[0011]2、將前保溫罩改造成碗型，進一步提高了對拉邊輪的保溫效果。
[0012]3、通過設置擋圈防止前保溫罩和后保溫罩的軸向竄動，進一步提高了拉邊輪保溫裝置受熱后連接的可靠性，提高了拉邊輪的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中，1、拉邊輪，2、圓柱臺，3、擋圈II，4、如保溫罩，5、保溫棉，6、后保溫罩，7、擋圈I ο

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步具體詳細的說明。
[0016]如圖所示，一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，設有前保溫罩4，所述的前保溫罩4焊接在拉邊輪1的前端面上，在前保溫罩4與拉邊輪1前端面之間形成的密閉空間內(nèi)填充有保溫棉，還設有后保溫罩6，所述的后保溫罩6與拉邊輪1的后端面形狀相一致，其套設在拉邊輪1進水管的外部，并與拉邊輪1的后端面之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)也填充有保溫棉。
[0017]所述的拉邊輪1的后端面為喇叭形，所述的后保溫罩6也相應地呈喇叭狀，所述后保溫罩6的外表面與拉邊輪1的后端面平行設置，后保溫罩6的大口端折彎后與拉邊輪的后端面焊接連接，后保溫罩6的小口端與拉邊輪1的進水管外壁相配合。
[0018]為了防止后保溫罩6沿拉邊輪1進水管軸向竄動，在所述的后保溫罩6小口端外設有擋圈I 7，拉邊輪1進水管外壁上設有環(huán)形溝槽，擋圈I 7鑲嵌在所述環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0019]所述的前保溫罩4呈碗狀，前保溫罩4的碗口端與拉邊輪1的前端面焊接連接，在碗底端的中心設有一通孔，所述通孔與設在拉邊輪1前端面中心的圓柱臺2相配合。
[0020]在園柱臺2外圓上也設有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內(nèi)設有擋圈II 3，該擋圈II 3可防止前保溫罩4沿圓柱臺2軸向竄動。
[0021]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中存在的保溫效果不佳，拉邊輪保溫裝置使用可靠性不高的問題，大大提高了拉邊輪的保溫效果，確保了玻璃溶液錫槽溫度的穩(wěn)定性，提高了玻璃的產(chǎn)品質量，并延長了拉邊輪的使用壽命。
[0022]以上僅為本實用新型優(yōu)選的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變而得到的技術方案，均涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，設有前保溫罩(4)，所述的前保溫罩(4)焊接在拉邊輪的前端面上，在前保溫罩(4)與拉邊輪(I)前端面之間形成的密閉空間內(nèi)填充有保溫棉，其特征在于:還設有后保溫罩(6)，所述的后保溫罩(6)與拉邊輪(I)的后端面形狀相一致，其套設在拉邊輪(I)進水管的外部，并與拉邊輪(I)的后端面之間形成密閉的空腔，空腔內(nèi)也填充有保溫棉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，其特征在于:所述的拉邊輪(I)的后端面為喇叭形，所述的后保溫罩(6)也相應地呈喇叭狀，所述后保溫罩(6)的外表面與拉邊輪(I)的后端面平行設置，后保溫罩(6)的大口端折彎后與拉邊輪的后端面焊接連接，后保溫罩(6)的小口端與拉邊輪(I)的進水管外壁相配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，其特征在于:所述的后保溫罩(6)小口端外設有擋圈I (7)，拉邊輪(I)進水管外壁上設有環(huán)形溝槽，擋圈I (7)鑲嵌在所述環(huán)形溝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種玻璃拉邊機的拉邊輪保溫裝置，其特征在于:所述的前保溫罩(4)呈碗狀，前保溫罩(4)的碗口端與拉邊輪(I)的前端面焊接連接，在碗底端的中心設有一通孔，所述通孔與設在拉邊輪(I)前端面中心的圓柱臺(2)相配合，在園柱臺(2)外圓上也設有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內(nèi)設有可防止前保溫罩(4)沿圓柱臺(2)軸向竄動的擋圈II (3)。
【文檔編號】C03B18/06GK204097315SQ201420455588
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】梁喜峰, 鄭州生, 陳德軍 申請人:洛陽中冶重工機械有限公司