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      一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置制造方法

      文檔序號:1929764閱讀:241來源:國知局
      一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置制造方法
      【專利摘要】一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,包括錫槽;所述錫槽側(cè)壁包括錫槽操作孔,所述自動加錫的蓋板玻璃生產(chǎn)裝置還包括自動加錫系統(tǒng),所述自動加錫系統(tǒng)由氣密錫容器、傳輸管道和加熱器組成,所述氣密錫容器具有錫液排出孔和氮氣通入孔,所述傳輸管道連接在錫液排出孔和錫槽操作孔之間,所述加熱器用于對氣密錫容器加熱。采用本實用新型所述的自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,能夠把液態(tài)的滿足生產(chǎn)需要的錫液在無氧密封狀態(tài)下直接輸送到蓋板玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi),送入的錫液純凈度高,能夠提高蓋板玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。在進行加錫操作時不再需要操作人員手工操作,放入錫錠后直接打開加熱設(shè)備即可,減小了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。
      【專利說明】一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于機械領(lǐng)域,涉及一種玻璃成型設(shè)備,特別是一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]玻璃池窯中熔化好的玻璃液,在高溫下沿流道流入錫槽,由于玻璃的密度只有錫液的1/3左右,因而漂浮在錫液面上,并在其流動過程中形成均勻的玻璃帶,玻璃在冷卻到一定的溫度時,被過渡輥臺抬起,在輸送輥道牽引力作用下離開錫槽,進入退火窯退火。
      [0003]錫槽是一個由耐火材料和鋼件密閉而成的槽型容器,里面是熔融的錫液,玻璃漂浮在錫液面之上,由于錫液極易氧化,錫槽要求封閉完好。在錫槽進口段采取氣封,防止空氣進入錫槽;錫槽頂部采取全密封結(jié)構(gòu),防止空氣進入錫槽;在錫槽內(nèi)部通入保護氣體,保護氣體一般是還原性氣體防止錫液氧化。
      [0004]錫槽在鋼結(jié)構(gòu)和錫槽底磚6、頂蓋磚和胸墻磚安裝完成以后,需要對錫槽進行升溫烘烤,主要作用是建立適應(yīng)正常生產(chǎn)的溫度制度,除去錫槽內(nèi)的水蒸氣,滿足生產(chǎn)需要。待溫度升到一定標準時,就加入錫錠。
      [0005]金屬浮拋液是玻璃成型時的載體,它必須是具有較低熔點和較高的沸點。即在錫槽的600-1000°C溫度范圍內(nèi)呈液體,蒸汽壓要小,以避免大量揮發(fā),同時它還必須有較大的密度和容易還原的性質(zhì)。錫就是能滿足這種性質(zhì)的金屬,它蒸汽壓低、無毒,并且容易還原,價格也較為便宜,所以目前已廣泛的用作浮拋液。
      [0006]錫極易氧化,在錫槽升溫結(jié)束之后需要加入錫錠做浮拋液,一般通過錫槽操作孔投放或者用錫叉送入,這樣加錫要開很多操作孔,空氣中的氧氣就會沿操作孔進入錫槽,錫液就會部分被氧化,生產(chǎn)很多浮渣對玻璃品質(zhì)造成影響,特別是對玻璃品質(zhì)要求特別高的PDP, TFT、IXD等玻璃,這種加錫方式已經(jīng)不能滿足需要。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]為克服現(xiàn)有蓋板玻璃生產(chǎn)用錫槽在進行加錫操作時容易引入氧氣導(dǎo)致錫液氧化,影響玻璃品質(zhì)的技術(shù)缺陷,本實用新型公開了一種自動加錫的蓋板玻璃生產(chǎn)裝置。
      [0008]本實用新型所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,包括錫槽;所述錫槽側(cè)壁包括錫槽操作孔,所述自動加錫的蓋板玻璃生產(chǎn)裝置還包括自動加錫系統(tǒng),所述自動加錫系統(tǒng)由氣密錫容器、傳輸管道和加熱器組成,所述氣密錫容器具有錫液排出孔和氮氣通入孔,所述傳輸管道連接在錫液排出孔和錫槽操作孔之間,所述加熱器用于對氣密錫容器加熱。
      [0009]優(yōu)選的,所述傳輸管道還包括用于對其加熱的傳輸管道加熱器。
      [0010]優(yōu)選的,所述傳輸管道加熱器由纏繞在傳輸管道外壁的電阻絲和為電阻絲供電的電源組成。
      [0011]進一步的,所述加熱器為位于氣密錫容器下方的天然氣爐,所述氣密錫容器下方還具有支架。
      [0012]優(yōu)選的,所述錫槽出口端設(shè)置有耐火擋簾。
      [0013]優(yōu)選的,所述錫槽只有一個錫槽操作孔。
      [0014]采用本實用新型所述的自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,能夠把液態(tài)的滿足生產(chǎn)需要的錫液在無氧密封狀態(tài)下直接輸送到蓋板玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi),送入的錫液純凈度高,能夠提高蓋板玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。在進行加錫操作時不再需要操作人員手工操作,放入錫錠后直接打開加熱設(shè)備即可,減小了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型所述一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置的一種【具體實施方式】示意圖;
      [0016]圖中附圖標記名稱為:1-氣密錫容器2-加熱器 3-氮氣通入孔 4-傳輸管道5-電阻絲6-錫槽底磚7-錫槽操作孔8-錫液排出孔。

      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
      [0018]本實用新型所述的本實用新型所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,包括錫槽;所述錫槽側(cè)壁包括錫槽操作孔,所述自動加錫的蓋板玻璃生產(chǎn)裝置還包括自動加錫系統(tǒng),所述自動加錫系統(tǒng)由氣密錫容器1、傳輸管道4和加熱器2組成,所述氣密錫容器具有錫液排出孔和氮氣通入孔,所述傳輸管道連接在錫液排出孔8和錫槽操作孔7之間,所述加熱器用于對氣密錫容器加熱。
      [0019]本實用新型的發(fā)明目的在于在浮法蓋板玻璃生產(chǎn)過程中直接加入液態(tài)錫,替換傳統(tǒng)工藝中操作人員從錫槽操作孔內(nèi)添加固態(tài)錫錠。
      [0020]需要加錫時,將氣密錫容器內(nèi)加入錫錠,氣密錫容器的開口可以開在頂部或側(cè)面,加入錫錠后關(guān)閉容器,首先從氮氣通入孔通入氮氣將容器內(nèi)其他氣體,特別是氧氣排出,氧氣排凈后,將錫液排出孔與傳輸管道連接,開啟加熱器對容器加熱,將固態(tài)錫熔化為液態(tài)錫,從傳輸管道流進錫槽。
      [0021]采用本實用新型所述的自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,能夠把液態(tài)的滿足生產(chǎn)需要的錫液在無氧密封狀態(tài)下直接輸送到蓋板玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi),送入的錫液純凈度高,并且屏蔽了氧氣滲透路徑,提高蓋板玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0022]加熱器可以采用位于氣密錫容器下方的天然氣爐,同時在氣密錫容器下方設(shè)置支架,為了方便給錫容器加熱,支架下方應(yīng)設(shè)置足夠的空間予以加熱。氣密錫容器和傳輸管道都應(yīng)采用熱傳輸效果好,熔點較高的金屬材料,例如不銹鋼等。
      [0023]為避免錫溶液在傳輸管道流動時遇冷凝固,造成堵塞,應(yīng)盡量縮短傳輸管道的長度,將氣密錫容器與錫槽盡量靠近設(shè)置。一種優(yōu)選設(shè)置為:傳輸管道還包括用于對其加熱的傳輸管道加熱器。例如纏繞在傳輸管道外壁的電阻絲,將交流或直流電源與電阻絲5連接,通電后電阻絲5發(fā)熱,對傳輸管道加熱,保持管道內(nèi)液態(tài)錫液的溫度不凝固。
      [0024]為防止空氣進入錫槽,可以在錫槽出口段采取耐火擋簾,將原有的由于操作放入錫錠的錫槽操作孔只設(shè)置為一個供錫液流入,其余全部封閉,盡量減少空氣或氧氣泄露路徑。
      [0025]采用本實用新型所述的自動加錫的蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,能夠把液態(tài)的滿足生產(chǎn)需要的錫液在無氧密封狀態(tài)下直接輸送到蓋板玻璃生產(chǎn)的錫槽內(nèi),送入的錫液純凈度高,能夠提高蓋板玻璃生產(chǎn)質(zhì)量。
      [0026]本實用新型在進行加錫操作時不再需要操作人員手工操作,放入錫錠后直接打開加熱設(shè)備即可,減小了操作難度,提高了生產(chǎn)效率。
      [0027]前文所述的為本實用新型的各個優(yōu)選實施例,各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提,各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用,所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程,并非用以限制本實用新型的專利保護范圍,本實用新型的專利保護范圍仍然以其權(quán)利要求書為準,凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,包括錫槽;其特征在于,所述錫槽側(cè)壁包括錫槽操作孔(7),所述自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置還包括自動加錫系統(tǒng),所述自動加錫系統(tǒng)由氣密錫容器(I)、傳輸管道(5)和加熱器(2)組成,所述氣密錫容器具有錫液排出孔(8)和氮氣通入孔(3),所述傳輸管道連接在錫液排出孔和錫槽操作孔之間,所述加熱器用于對氣密錫容器加熱。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述傳輸管道還包括用于對其加熱的傳輸管道加熱器。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述傳輸管道加熱器由纏繞在傳輸管道外壁的電阻絲(4 )和為電阻絲供電的電源組成。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述加熱器為位于氣密錫容器下方的天然氣爐,所述氣密錫容器下方還具有支架。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述錫槽出口端設(shè)置有耐火擋簾。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種自動加錫的浮法蓋板玻璃生產(chǎn)裝置,其特征在于,所述錫槽只有一個錫槽操作孔(7 )。
      【文檔編號】C03B18/16GK204125333SQ201420460487
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
      【發(fā)明者】楊劍, 田普強, 曾會喬 申請人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團有限公司
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