玻璃板制造裝置制造方法
【專利摘要】提供一種可容易地測(cè)定玻璃帶的寬度方向上的板厚分布的玻璃板制造裝置。該玻璃板制造裝置具有：主搬運(yùn)機(jī)，其將板帶狀的玻璃帶沿該玻璃帶的縱向搬運(yùn)；切斷機(jī)，其將由該主搬運(yùn)機(jī)所正在搬運(yùn)的該玻璃帶切斷并制作玻璃板；副搬運(yùn)機(jī)，其將該玻璃板沿該玻璃帶的寬度方向搬運(yùn)，以及板厚測(cè)定機(jī)，其對(duì)由該副搬運(yùn)機(jī)所正在搬運(yùn)的該玻璃板的該寬度方向上的板厚分布進(jìn)行測(cè)定。
【專利說(shuō)明】玻璃板制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種玻璃板制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃板制造裝置具有將板帶狀的玻璃帶沿其縱向搬運(yùn)的主搬運(yùn)機(jī)、將利用主搬運(yùn)機(jī)正在搬運(yùn)的玻璃帶切斷并得到玻璃板的切斷機(jī)、以及沿玻璃帶的寬度方向搬運(yùn)玻璃板的副搬運(yùn)機(jī)(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)I)。
[0003]作為玻璃帶的成形方法，例如有浮法、融合法等。浮法是通過(guò)在熔融金屬(例如熔融錫)上連續(xù)供給熔融玻璃、并在熔融金屬上使熔融玻璃眼水平方向流動(dòng)從而使其成形為板帶狀。融合法也被稱為溢流下拉法，通過(guò)使從槽向左右兩側(cè)溢出的熔融玻璃沿著槽的左右兩側(cè)面流下、并使在槽的下端合流的熔融玻璃進(jìn)一步向下方流動(dòng)從而使其成形為板帶狀。
[0004]玻璃帶一邊沿預(yù)定方向流動(dòng)，一邊被逐漸冷卻并固化。為了在固化前不使玻璃帶由于表面張力而沿寬度方向收縮，玻璃帶的寬幅方向的兩端部被輥等按壓，對(duì)玻璃帶沿寬度方向施加張力。
[0005]玻璃帶在其寬度方向的兩端部具有較厚的耳部，在耳部彼此之間具有較薄的平坦部。利用切斷機(jī)將玻璃帶的耳部切除，將玻璃帶的平坦部作為玻璃板來(lái)使用。
[0006]<現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)>
[0007]<專利文獻(xiàn)>
[0008]專利文獻(xiàn)1:(日本)特開(kāi)2008-70324號(hào)公報(bào)實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]<本實(shí)用新型想要解決的問(wèn)題>
[0010]玻璃板的板厚在玻璃帶的寬度方向上稍有不均。
[0011]以往，玻璃板的厚度分布是通過(guò)玻璃板的抽樣檢查來(lái)進(jìn)行測(cè)定，該測(cè)定較費(fèi)事。
[0012]本實(shí)用新型鑒于上述問(wèn)題，其主要目的在于:提供一種能夠容易地測(cè)定玻璃帶的寬幅方向上的板厚分布的玻璃板制造裝置。
[0013]<用于解決上述問(wèn)題的手段>
[0014]為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，提供一種玻璃板制造裝置，其具有:主搬運(yùn)機(jī)，其將板帶狀的玻璃帶沿所述玻璃帶的縱向搬運(yùn)；切斷機(jī)，其將由所述主搬運(yùn)機(jī)所正在搬運(yùn)的所述玻璃帶切斷并制作玻璃板；副搬運(yùn)機(jī)，其將所述玻璃板沿所述玻璃帶的寬度方向搬運(yùn)，以及板厚測(cè)定機(jī)，其對(duì)由所述副搬運(yùn)機(jī)所正在搬運(yùn)的所述玻璃板的所述寬度方向上的板厚分布進(jìn)行測(cè)定。
[0015]<本實(shí)用新型的效果>
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，可提供一種能夠容易地測(cè)定玻璃帶的寬幅方向上的板厚分布的玻璃板制造裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是從上方觀察本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的玻璃板制造裝置的圖。
[0018]符號(hào)說(shuō)明
[0019]10主搬運(yùn)機(jī)
[0020]20缺陷檢查機(jī)
[0021]30切斷機(jī)
[0022]40副搬運(yùn)機(jī)
[0023]50板厚測(cè)定機(jī)
[0024]60縱折機(jī)
[0025]70印刷機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在各圖中，對(duì)于相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)，賦予相同或?qū)?yīng)的符號(hào)并省略其說(shuō)明。
[0027]圖1是從上方觀察本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的玻璃板制造裝置的圖。在圖1中，X方向?yàn)椴Ａ?的縱向，Y方向?yàn)椴ＡУ膶挾确较?。X方向和Y方向?yàn)橄嗷フ坏姆较颉?br> [0028]如圖1所示，玻璃板制造裝置具有主搬運(yùn)機(jī)10、缺陷檢查機(jī)20、切斷機(jī)30、副搬運(yùn)機(jī)40、板厚測(cè)定機(jī)50、縱折機(jī)60、印刷機(jī)70、采板機(jī)80、以及控制器90等。
[0029]主搬運(yùn)機(jī)10沿X方向搬運(yùn)板帶狀的玻璃帶2。玻璃帶2由浮法、融合法等成形。玻璃帶2在Y方向兩端部上具有較厚的耳部，在耳部彼此之間具有較薄的平坦部。
[0030]例如如圖1所示，主搬運(yùn)機(jī)10具有主輥式輸送器11、主浮動(dòng)臺(tái)12、以及主帶式輸送器13。
[0031 ] 主輥式輸送器11具有沿X方向空出間隔排列的多個(gè)輥、以及使各個(gè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)等。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)并使各個(gè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得玻璃帶2沿X方向被搬運(yùn)。玻璃帶2在由主輥式輸送器11搬運(yùn)途中被切斷機(jī)30切斷，得到玻璃板4?？瑟?dú)立地控制多個(gè)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以在玻璃板4彼此之間形成間隔。
[0032]主浮動(dòng)臺(tái)12配設(shè)在主輥式輸送器11的搬運(yùn)方向(X方向)下游側(cè)。主浮動(dòng)臺(tái)12對(duì)著玻璃板4從下方噴射氣體，利用該氣體的壓力使玻璃板4浮起。在主浮動(dòng)臺(tái)12的上表面形成有氣體的多個(gè)噴射口。
[0033]主帶式輸送器13—邊從下方對(duì)由主浮動(dòng)臺(tái)12所浮起的玻璃板4進(jìn)行支撐一邊沿X方向搬運(yùn)。不改變玻璃板4的水平面內(nèi)的朝向、也即不使玻璃板4在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)地，將玻璃板4從主帶式輸送器13通過(guò)斜行帶式輸送器14搬運(yùn)到副帶式輸送器42。
[0034]缺陷檢查機(jī)20對(duì)由主搬運(yùn)機(jī)10(圖1中的主輥式輸送器11)所正在搬運(yùn)的玻璃帶2的缺陷進(jìn)行檢查。缺陷檢查機(jī)20檢測(cè)出缺陷的有無(wú)、位置、大小、種類等。作為缺陷的種類，可舉出傷痕、泡、異物等。
[0035]缺陷檢查機(jī)20例如由照相機(jī)和圖像處理裝置構(gòu)成，該照相機(jī)對(duì)由主搬運(yùn)機(jī)10沿X方向所正在搬運(yùn)的玻璃帶2的圖像進(jìn)行拍攝，該圖像處理裝置對(duì)由照相機(jī)所拍攝的圖像進(jìn)行圖像處理。根據(jù)圖像的亮度的變化，能夠檢測(cè)出缺陷。
[0036]圖像處理裝置將缺陷信息(例如缺陷的有無(wú)、位置、大小、種類等信息)輸出到控制器90。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，分別設(shè)有圖像處理裝置和控制器90，但控制器90也可以兼有圖像處理裝置。
[0037]需要說(shuō)明的是，缺陷檢查機(jī)20可由光源和受光元件構(gòu)成，該光源對(duì)玻璃帶2照射光，該受光元件接受來(lái)自玻璃帶2的散射光、反射光或透射光。根據(jù)受光強(qiáng)度的變化等，可檢測(cè)出缺陷。
[0038]切斷機(jī)30對(duì)由主搬運(yùn)機(jī)10(圖1中的主輥式輸送器11)沿X方向正在搬運(yùn)的玻璃帶2進(jìn)行切斷并制作玻璃板4。根據(jù)缺陷檢查機(jī)20的檢查結(jié)果等來(lái)確定切斷位置，得到多種尺寸的玻璃板4。
[0039]例如如圖1所示，切斷機(jī)30具有縱切機(jī)31、橫切機(jī)32、橫折機(jī)32、耳折機(jī)34等?？v切機(jī)31、橫切機(jī)32、橫折機(jī)33、耳折機(jī)34按該順序沿搬運(yùn)方向配設(shè)。
[0040]縱切機(jī)31在沿X方向正在搬運(yùn)的玻璃帶2的上表面上形成平行于X方向的縱切割線2a?？v切機(jī)31具有切刀31a、以及使切刀31a上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置32b等。驅(qū)動(dòng)裝置31b由電動(dòng)馬達(dá)或油壓缸等構(gòu)成，將切刀31a按在玻璃帶2的上表面上，形成縱切割線2a。需要說(shuō)明的是，對(duì)于縱切機(jī)31，也可以代替切刀31a，利用激光來(lái)形成縱切割線2a。
[0041]縱切機(jī)31在Y方向上空出間隔具有多個(gè)加工單元，該加工單元由切刀31a及驅(qū)動(dòng)裝置31b構(gòu)成。多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置31b被獨(dú)立地控制，多個(gè)切刀31a獨(dú)立地上下移動(dòng)?？v切割線2a可以形成在玻璃帶2的耳部與平坦部的邊界上，也可以形成在平坦部上。
[0042]橫切機(jī)32在沿X方向正在搬運(yùn)的玻璃帶2的上表面上，形成平行于Y方向的橫切割線2b。橫切機(jī)32具有切刀32a、以及使切刀32a上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置32b等。切刀32a以被按在玻璃帶2的上表面上的狀態(tài)下沿引導(dǎo)部32c移動(dòng)，形成橫切割線2b。引導(dǎo)部32c相對(duì)于X方向及Y方向被斜著設(shè)置。橫切割線2b從玻璃帶2的一個(gè)耳部到另一個(gè)耳部連續(xù)地形成。需要說(shuō)明的是，對(duì)于橫切機(jī)32，也可以代替切刀32a，利用激光來(lái)形成橫切割線
2b ο
[0043]橫折機(jī)33對(duì)玻璃帶2施加應(yīng)力，沿著橫切割線2b將玻璃帶2割斷。例如，橫折機(jī)33通過(guò)以橫切割線2b為中心的3點(diǎn)彎折來(lái)割斷玻璃帶2。由此，得到帶耳的玻璃板3。需要說(shuō)明的是，對(duì)于橫折機(jī)33，也可以代替3點(diǎn)彎折，利用4點(diǎn)彎折或激光照射來(lái)割斷玻璃帶2。
[0044]耳折機(jī)34對(duì)帶耳的玻璃板3施加應(yīng)力，沿著耳部與平坦部的邊界的縱切割線2a來(lái)割斷玻璃板3，制作無(wú)耳的玻璃板4。如圖1所示，當(dāng)在玻璃帶2的平坦部上形成有縱切割線2a時(shí)，該縱切割線2a原封不動(dòng)地留在玻璃板4上。
[0045]例如，耳折機(jī)34利用以耳部和平坦部的邊界的縱切割線2a為中心的3點(diǎn)彎折來(lái)割斷玻璃板3。需要說(shuō)明的是，對(duì)于耳折機(jī)34，也可以代替3點(diǎn)彎折，通過(guò)4點(diǎn)彎折或激光照射來(lái)割斷玻璃板3。
[0046]需要說(shuō)明的是，縱切機(jī)31、橫切機(jī)32、橫折機(jī)33、耳折機(jī)34的順序可以多種多樣。例如，可以在耳折機(jī)34之后配設(shè)橫切機(jī)32。通過(guò)在除去玻璃帶2的耳部之后，在玻璃帶2的平坦部上形成橫切割線，從而能夠抑制切刀32a的針對(duì)玻璃帶2的按壓力的變動(dòng)。
[0047]副搬運(yùn)機(jī)40沿Y方向搬運(yùn)玻璃板4。副搬運(yùn)機(jī)40可以沿X方向空出間隔設(shè)有多個(gè)(在圖1中僅示出一個(gè))，按每個(gè)副搬運(yùn)機(jī)40搬運(yùn)不同尺寸的玻璃板4。例如如圖1所示，各副搬運(yùn)機(jī)40具有副浮動(dòng)臺(tái)41、副帶式輸送器42、以及副輥式輸送器43等。
[0048]副浮動(dòng)臺(tái)41對(duì)玻璃板4從下方噴射氣體，利用該氣體的壓力使玻璃板4浮起。在副浮動(dòng)臺(tái)41的上表面上形成有氣體的多個(gè)噴射口。副浮動(dòng)臺(tái)41在圖1中與主浮動(dòng)臺(tái)12分別設(shè)置，但也可以一體地設(shè)置。
[0049]副帶式輸送器42 —邊從下方支撐由副浮動(dòng)臺(tái)41所浮起的玻璃板4 一邊沿Y方向搬運(yùn)。副帶式輸送器42從主帶式輸送器13通過(guò)斜行帶式輸送器14收取玻璃板4，沿Y方向搬運(yùn)。
[0050]副輥式輸送器43配設(shè)在副帶式輸送器42的搬運(yùn)方向(Y方向)的下游側(cè)。副輥式輸送器43具有沿Y方向空出間隔排列的多個(gè)輥、以及使各個(gè)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)等。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)使輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得玻璃板4被沿Y方向搬運(yùn)。
[0051]板厚測(cè)定機(jī)50對(duì)副搬運(yùn)機(jī)40(圖1中的副帶式輸送器42)所正在沿Y方向搬運(yùn)的玻璃板4的板厚進(jìn)行測(cè)定。板厚測(cè)定機(jī)50通過(guò)對(duì)通過(guò)板厚測(cè)定機(jī)50的玻璃板4的板厚連續(xù)地或間斷地進(jìn)行測(cè)定，從而能夠容易地測(cè)定玻璃板4的在Y方向上的板厚分布。因此，能夠進(jìn)行板厚分布的全數(shù)檢查。需要說(shuō)明的是，當(dāng)然也可以進(jìn)行板厚分布的抽樣檢查。
[0052]板厚測(cè)定機(jī)50例如包括激光變位儀51。激光變位儀51對(duì)玻璃板4照射激光，利用來(lái)自玻璃板4的上表面的反射光與來(lái)自玻璃板4的下表面的反射光的光路差來(lái)測(cè)定玻璃板4的板厚。激光變位儀51可在X方向上空出間隔排列多個(gè)。
[0053]需要說(shuō)明的是，在板厚的測(cè)定中，使用了激光變位儀51，但也可以使用激光變位儀51以外的各種傳感器(超聲波式變位儀、靜電容式變位儀、接觸式變位儀等)。傳感器的個(gè)數(shù)可以為I個(gè)以上。能夠測(cè)定玻璃板4的Y方向上的板厚分布。只要在X方向上空出間隔排列多個(gè)傳感器，便還能夠測(cè)定玻璃板4的X方向上的板厚的不均。
[0054]縱折機(jī)60將由副搬運(yùn)機(jī)40(圖1中的副輥式輸送器43)沿Y方向正在搬運(yùn)的玻璃板4、沿形成在玻璃帶2的平坦部上的縱切割線2a割斷，制作多個(gè)(例如兩個(gè))分割玻璃板5、6。例如，縱折機(jī)60通過(guò)以縱切割線2a為中心的3點(diǎn)彎折來(lái)割斷玻璃板4。需要說(shuō)明的是，對(duì)于縱折機(jī)60，也可以代替3點(diǎn)彎折，利用4點(diǎn)彎折或激光照射來(lái)割斷玻璃板4。當(dāng)在玻璃板4上沒(méi)有縱切割線2a、也即未分割玻璃板4時(shí),縱折機(jī)60也可以沒(méi)有。
[0055]印刷機(jī)70在各分割玻璃板5、6上印刷識(shí)別信息或質(zhì)量信息。識(shí)別信息或質(zhì)量信息例如由字符、數(shù)字、圖形、條形碼、QR碼、或其組合等表示。質(zhì)量信息可包括缺陷檢查機(jī)20的檢查結(jié)果，還可以包括板厚測(cè)定機(jī)50的測(cè)定結(jié)果。
[0056]代替印刷機(jī)70，也可以使用激光加工機(jī)。印刷機(jī)70通過(guò)將墨水涂布在玻璃表面上來(lái)顯示識(shí)別信息或質(zhì)量信息，激光加工機(jī)通過(guò)在玻璃表面上照射激光并對(duì)玻璃面進(jìn)行加工從而顯示識(shí)別信息或質(zhì)量信息。
[0057]采板機(jī)80將由副搬運(yùn)機(jī)40(圖1中的副輥式輸送器43)沿Y方向正在搬運(yùn)的分割玻璃板5、6轉(zhuǎn)運(yùn)到托盤82上。分割玻璃板5、6可被分為合格品和不合格品裝載到托盤82上。準(zhǔn)備合格品用的托盤82和不合格品用的托盤82。合格品或不合格品的判別是基于缺陷信息(例如缺陷的個(gè)數(shù)、大小、位置或種類)等來(lái)進(jìn)行。在缺陷信息中，可包含關(guān)于板厚的信息(例如板厚是否在規(guī)格內(nèi)、板厚在規(guī)格外部分的位置等)。在裝載到各托盤82上的多個(gè)分割玻璃板5、6之間，可以插入間隔紙等片材。托盤82在圖1中為橫堆用的平型托盤，也可以是縱堆用的縱型托盤?？v型托盤的情況中，分割玻璃板5、6可以相對(duì)于水平面垂直地堆積，但優(yōu)選相對(duì)于水平面斜著堆積。
[0058]需要說(shuō)明的是，板厚在規(guī)格外的玻璃板4或其分割玻璃板5、6可以在采板機(jī)80的上游廢棄，可以不被裝載到不合格品用的托盤82上。
[0059]控制器90由存儲(chǔ)器等存儲(chǔ)部、以及CPU等構(gòu)成，通過(guò)使CPU執(zhí)行存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的程序從而進(jìn)行各種控制。例如，控制器90對(duì)主搬運(yùn)機(jī)10、缺陷檢查機(jī)20、切斷機(jī)30、副搬運(yùn)機(jī)40、板厚測(cè)定機(jī)50、縱折機(jī)60、印刷機(jī)70、采板機(jī)80進(jìn)行控制。另外，控制器90從缺陷檢查機(jī)20或板厚測(cè)定機(jī)50取得各種信息。
[0060]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，板厚測(cè)定機(jī)50對(duì)由副搬運(yùn)機(jī)40沿Y方向正在搬運(yùn)的玻璃板4的厚度進(jìn)行測(cè)定。板厚測(cè)定機(jī)50通過(guò)對(duì)通過(guò)板厚測(cè)定機(jī)50的玻璃板4的厚度連續(xù)地或間斷地進(jìn)行測(cè)定，從而能夠容易地測(cè)定玻璃板4的Y方向上的板厚分布。因此，能夠進(jìn)行板厚分布的全數(shù)檢查。需要說(shuō)明的是，當(dāng)然也可以進(jìn)行板厚分布的抽樣檢查。
[0061]玻璃板4的Y方向上的板厚分布的測(cè)定可以在將玻璃板4分割為分割玻璃板5、6之前進(jìn)行。能夠取得玻璃帶2的平坦部的在Y方向全體的板厚分布。
[0062]以上，對(duì)玻璃板制造裝置的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施方式，在實(shí)用新型權(quán)利要求中所記載的本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行各種變形、改良。
[0063]例如，在圖1中，板厚測(cè)定機(jī)50對(duì)由副帶式輸送器42沿Y方向正在搬運(yùn)的玻璃板4的厚度進(jìn)行測(cè)定，但也可以對(duì)由副輥式輸送器43沿Y方向正在搬運(yùn)的玻璃板4的厚度進(jìn)行測(cè)定。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃板制造裝置，其具有: 主搬運(yùn)機(jī)，其將板帶狀的玻璃帶沿所述玻璃帶的縱向搬運(yùn)； 切斷機(jī)，其將由所述主搬運(yùn)機(jī)所正在搬運(yùn)的所述玻璃帶切斷并制作玻璃板； 副搬運(yùn)機(jī)，其將所述玻璃板沿所述玻璃帶的寬度方向搬運(yùn)，以及板厚測(cè)定機(jī)，其對(duì)由所述副搬運(yùn)機(jī)所正在搬運(yùn)的所述玻璃板的所述寬度方向上的板厚分布進(jìn)行測(cè)定。
【文檔編號(hào)】C03B33/03GK204039250SQ201420463412
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】石田涉, 都竹隆浩 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社