一種腳手架頂杠的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腳手架頂杠,其包括連接頭和絲杠,連接頭上設(shè)置有限位通孔,絲杠通過其外徑與限位通孔相互配合可拆卸安裝在限位通孔內(nèi);限位通孔內(nèi)設(shè)置有限制絲杠軸向位移的限位擋環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在連接頭的限位通孔內(nèi)設(shè)置限位擋環(huán),限位擋環(huán)可以有效承載腳手架的壓力,避免了現(xiàn)有技術(shù)中緊靠焊點(diǎn)受力承載的缺陷,因此,本實(shí)用新型更加安全可靠。安裝腳手架時(shí),也更加簡單方便。
【專利說明】一種腳手架頂杠
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及腳手架連接件領(lǐng)域,特別涉及到一種腳手架頂杠。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑領(lǐng)域中,承插類碗扣式或槽楔式腳手架得到了廣泛的應(yīng)用,原因在于其采用一種桿件軸心相交承接式連接,具有拆裝方便、效率高,以及整體強(qiáng)度好、安全可靠等特點(diǎn)。
[0003]腳手架頂杠是連接支撐腳手架橫管和縱管的部件?,F(xiàn)有的腳手架頂杠,其連接頭與絲杠連接時(shí),需先將內(nèi)置連接管焊接于連接頭的通孔內(nèi),再將絲杠焊接于內(nèi)置連接管內(nèi),此過程需要進(jìn)行兩次焊接作業(yè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且多次焊接導(dǎo)致頂杠強(qiáng)度低,承重能力差,此外,現(xiàn)有內(nèi)置連接管上、下端口相同,絲杠置入其中僅靠焊接方式實(shí)現(xiàn)固連,重壓下易導(dǎo)致焊縫開裂現(xiàn)象,存在安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種腳手架頂杠,該頂杠結(jié)構(gòu)更加簡單,連接強(qiáng)度更高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開的一種腳手架頂杠包括連接頭和絲杠,連接頭上設(shè)置有限位通孔,連接頭通過所述限位通孔與絲杠外徑的相互配合可拆卸套裝所述絲杠的頂端;所述限位通孔內(nèi)設(shè)置有限制所述絲杠軸向位移的限位擋環(huán)。
[0006]進(jìn)一步,所述限位擋環(huán)設(shè)置在所述限位通孔的中部或上端開口處;限位擋環(huán)的中心孔徑小于所述絲杠外徑。
[0007]進(jìn)一步,所述限位擋環(huán)的厚度不小于8_。
[0008]進(jìn)一步,所述連接頭周向均勻設(shè)置有若干個(gè)外凸的銷頭,就垂直于所述限位通孔中心軸線的橫截面而言,所述銷頭為外大內(nèi)小的錐臺(tái)形狀;就相切于連接頭圓周的縱向截面而言,所述銷頭為上小下大的錐臺(tái)型。
[0009]進(jìn)一步,所述連接頭周向均勻設(shè)置有2-4個(gè)所述銷頭。
[0010]進(jìn)一步,所述腳手架頂杠還包括橫管端頭,所述橫管端頭一側(cè)設(shè)置有與所述銷頭契合連接的錐形槽;所述錐形槽形狀及外形尺寸與所述銷頭相適應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步,所述橫管端頭在所述錐形槽的另一側(cè)設(shè)置有用于與矩形橫管的內(nèi)孔相配合的矩形連接盤;矩形連接盤與所述矩形橫管通過焊接固定連接在一起。
[0012]進(jìn)一步,所述連接頭的外圍在相鄰兩個(gè)所述銷頭之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在連接頭的限位通孔內(nèi)設(shè)置限位擋環(huán),限位擋環(huán)可以有效承載腳手架的壓力,避免了現(xiàn)有技術(shù)中緊靠焊點(diǎn)受力承載的缺陷,因此,本實(shí)用新型更加安全可靠。安裝腳手架時(shí),也更加簡單方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為實(shí)施例中腳手架頂杠結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為實(shí)施例中腳手架頂杠俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為限位擋環(huán)設(shè)置在限位通孔中部的連接頭示意圖;
[0017]圖4為橫管端頭件右視圖;
[0018]圖5為連接頭俯視圖;
[0019]圖6為連接頭與橫管端頭配合時(shí)的A-A視圖;
[0020]圖7為橫管端頭俯視圖。
[0021]圖中:1.連接頭,2.限位通孔,3.限位擋環(huán),4.絲杠,5.銷頭,6.橫管端頭,7.錐形槽,8.矩形連接盤,9.加強(qiáng)筋;10調(diào)節(jié)螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。
[0023]如圖1-7所示,一種錐形頂杠,包括連接頭1,連接頭I中心設(shè)置有限位通孔2,限位通孔2上端口內(nèi)收形成限位擋環(huán)3,絲杠4上端伸入限位通孔2當(dāng)中,限位擋環(huán)3的中心孔直徑小于限位通孔2和絲杠的直徑。為保證腳手架穩(wěn)固,通常絲杠4和連接頭I可焊接固連。為了保證限位擋環(huán)的有效強(qiáng)度,其厚度不小于8_,優(yōu)選的為10-16_。
[0024]另外,如圖4所示,限位擋環(huán)3還可以設(shè)置在連接頭限位通孔的中部。限位通孔由此被分為上下兩部分,下部分可以套接絲杠,上部分則可以套接腳手架的其他立桿或立管。
[0025]如圖5-6所示,連接頭I周向?qū)ΨQ設(shè)置有四個(gè)錐臺(tái)形銷頭5,錐臺(tái)形銷頭的橫截面呈梯形,且自上端面向下端面呈外擴(kuò)式分布。即,就垂直于限位通孔2中心軸線的橫截面而言,銷頭為外大內(nèi)小的錐臺(tái)形狀;就相切于連接頭I圓周的縱向截面而言,銷頭為上小下大的錐臺(tái)型。相鄰銷頭5之間設(shè)置有加強(qiáng)筋9。連接頭可通過鑄造制成,也可以通過金屬桿件機(jī)械加工而成。
[0026]頂杠還配設(shè)有橫管端頭6,如圖6-7所示,橫管端頭一側(cè)設(shè)置有錐形槽7,另一側(cè)設(shè)置有矩形連接盤8,錐形槽與銷頭契合設(shè)置,矩形連接盤的作用是與矩形橫管焊接固連。矩形連接盤的設(shè)置,使得橫管端頭可以和腳手架中的矩形橫管高效固連。
[0027]使用時(shí),絲杠套裝在限位通孔內(nèi),其頂端抵靠在連接頭的限位擋環(huán)上,連接頭的下端面和絲杠可通過焊接固定在一起;連接頭的銷頭如楔子般與錐形槽相互契合設(shè)置,進(jìn)而使得腳手架在橫向和縱向上更加牢固。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母10則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)腳手架或部分橫桿或橫管的高度調(diào)整。而限位擋環(huán)的設(shè)置則大大提高了連接頭的連接強(qiáng)度,使得該腳手架頂杠更加安全可靠。
[0028]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請(qǐng)的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,但本申請(qǐng)不限于此,凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請(qǐng)的精神下,做出的任何改進(jìn)和/或變形,均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種腳手架頂杠,其特征在于,其包括連接頭和絲杠,連接頭上設(shè)置有限位通孔,連接頭通過所述限位通孔與絲杠外徑的相互配合可拆卸套裝所述絲杠的頂端;所述限位通孔內(nèi)設(shè)置有限制所述絲杠軸向位移的限位擋環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述腳手架頂杠,其特征在于,所述限位擋環(huán)設(shè)置在所述限位通孔的中部或上端開口處;限位擋環(huán)的中心孔徑小于所述絲杠外徑。
3.如權(quán)利要求1所述腳手架頂杠,其特征在于,所述限位擋環(huán)的厚度不小于8mm。
4.如權(quán)利要求1所述腳手架頂杠,其特征在于,所述連接頭周向均勻設(shè)置有若干個(gè)外凸的銷頭,就垂直于所述限位通孔中心軸線的橫截面而言,所述銷頭為外大內(nèi)小的錐臺(tái)形狀;就相切于連接頭圓周的縱向截面而言,所述銷頭為上小下大的錐臺(tái)型。
5.如權(quán)利要求4所述腳手架頂杠,其特征在于,所述連接頭周向均勻設(shè)置有2-4個(gè)所述銷頭。
6.如權(quán)利要求4所述腳手架頂杠,其特征在于,所述腳手架頂杠還包括橫管端頭,所述橫管端頭一側(cè)設(shè)置有與所述銷頭契合連接的錐形槽;所述錐形槽形狀及外形尺寸與所述銷頭相適應(yīng)。
7.如權(quán)利要求6所述腳手架頂杠,其特征在于,所述橫管端頭在所述錐形槽的另一側(cè)設(shè)置有用于與矩形橫管的內(nèi)孔相配合的矩形連接盤;矩形連接盤與所述矩形橫管通過焊接固定連接在一起。
8.如權(quán)利要求4所述腳手架頂杠,其特征在于,所述連接頭的外圍在相鄰兩個(gè)所述銷頭之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】E04G7/02GK204024025SQ201420480835
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】李清風(fēng) 申請(qǐng)人:李清風(fēng)