帶有預(yù)消化機(jī)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】帶有預(yù)消化機(jī)的氫氧化鈣生產(chǎn)線,其特征在于它由破碎機(jī)(21)、A提升機(jī)(22)、生料箱(23)、消化機(jī)構(gòu)(24)、螺旋輸送機(jī)(25)、B提升機(jī)(26)、選粉回收裝置(27)、B螺旋輸送機(jī)(28)和成品罐(29)組成,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好,氫氧化鈣含量達(dá)到97%以上,氧化鎂0.02%,水分0.5%,白度91。消化機(jī)的生產(chǎn)效率高,利用了生石灰與水反應(yīng)時(shí)說(shuō)產(chǎn)生的熱能,節(jié)約了能源,減少了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】帶有預(yù)消化機(jī)的氫氧化鈣生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氫氧化鈣生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及氫氧化鈣生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,生石灰消化器應(yīng)用在很多生產(chǎn)氫氧化鈣的領(lǐng)域,比如氫氧化鈣精細(xì)加工、食品醫(yī)藥、石油化工、冶金領(lǐng)域中的鐵礦燒結(jié)及建筑領(lǐng)域等。生石灰在消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和熱量大量流失,消化器并未將其收集起來(lái)并利用上,而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關(guān)鍵因素,因而使用這樣的消化器,極可能出現(xiàn)少數(shù)不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣,而不能消化了,最終導(dǎo)致生石灰消化不完全,消化效率也不高,同時(shí)浪費(fèi)了資源,降低了效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前生石灰消化器應(yīng)用在很多生產(chǎn)氫氧化鈣的領(lǐng)域,比如氫氧化鈣精細(xì)加工、食品醫(yī)藥、石油化工、冶金領(lǐng)域中的鐵礦燒結(jié)及建筑領(lǐng)域等。生石灰在消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和熱量大量流失,消化器并未將其收集起來(lái)并利用上,而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關(guān)鍵因素,因而使用這樣的消化器,極可能出現(xiàn)少數(shù)不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣,而不能消化了,最終導(dǎo)致生石灰消化不完全,消化效率也不高,同時(shí)浪費(fèi)了資源,降低了效益之不足,而提供的氧化鈣生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型由破碎機(jī)、A提升機(jī)、生料箱、消化機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)、B提升機(jī)、選粉回收裝置、B螺旋輸送機(jī)和成品罐組成,破碎機(jī)的出料口位于A提升機(jī)的進(jìn)料口處,A提升機(jī)的出料口位于生料箱的進(jìn)料口處,消化機(jī)構(gòu)由預(yù)消化機(jī)和二級(jí)消化機(jī)組成,預(yù)消化機(jī)包括A箱體、A中軸、A多組攪拌葉片、A篩筒、A泵、A水管、水套、B泵和溫度計(jì),A箱體上開有進(jìn)料口、出料口和一對(duì)中軸通過(guò)孔,生料箱的出料口與括A箱體的進(jìn)料口相通,A中軸兩端分別通過(guò)一對(duì)軸承座安裝在A箱體上的一對(duì)中軸通過(guò)孔內(nèi),且A中軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)相連,A多組攪拌葉片分別安裝在A中軸上,且每組攪拌葉片呈梅花狀分布,其中一組攪拌葉片位于A箱體的進(jìn)料口處,A篩筒通過(guò)支架安裝在A中軸上,并位于A箱體上的出料口上方和A多組攪拌葉片的出料處,A水管上開有一組出水孔,A水管安裝在A箱體內(nèi),并位于A箱體頂部,A泵通過(guò)管道與A水管的進(jìn)口相通,水套上開有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)料口、出料口和溫度計(jì)安裝孔,水套套裝在A箱體上,且水套上的進(jìn)料口和出料口與A箱體的進(jìn)料口和出料口位置對(duì)應(yīng),水套的進(jìn)水口通過(guò)管道與B泵的出水口相通,水套的出水口通過(guò)管道與A水管的進(jìn)水口相通,溫度計(jì)安裝在水套的水管安裝孔內(nèi),管道、管道和管道上分別設(shè)有閥,二級(jí)消化機(jī)包括B箱體、B中軸、多組B攪拌葉片、B篩筒、C泵、B水管、脈沖除塵器、D泵、盤管和水箱,B箱體上開有進(jìn)料口、出料口、一對(duì)中軸通過(guò)孔和除塵口,A箱體的出料口與B箱體上的進(jìn)料口相通,B中軸兩端分別通過(guò)一對(duì)軸承座安裝在B箱體上的一對(duì)中軸通過(guò)孔內(nèi),且B中軸的一端與電機(jī)傳動(dòng)相連,多組B攪拌葉片分別安裝在B中軸上,且每組攪拌葉片呈梅花狀分布,其中一組B攪拌葉片位于B箱體的進(jìn)料口處,B篩筒通過(guò)支架安裝在B中軸上,并位于B箱體上的出料口上方和多組B攪拌葉片的出料處,B水管上開有一組出水孔,B水管安裝在B箱體內(nèi),并位于B箱體頂部,C泵的出水口通過(guò)管道與B水管的進(jìn)口相通,脈沖除塵器安裝在B箱體上,且脈沖除塵器的除塵口位于B箱體上的除塵口處,盤管位于水箱內(nèi),且盤管的出口與大氣相通,D泵的進(jìn)口和出口分別與脈沖除塵器的出口和盤管的進(jìn)口相通,水箱的出水口通過(guò)管道與C泵的進(jìn)口相通,B箱體的出料口位于螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口處,螺旋輸送機(jī)的出料口位于B提升機(jī)的進(jìn)口處,B提升機(jī)的出口與選粉回收裝置的進(jìn)口相通,選粉回收裝置的出口位于B螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口處,B螺旋輸送機(jī)的出口與成品罐的進(jìn)口相通。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好,氫氧化鈣含量達(dá)到97 %以上,氧化鎂0.02 %,水分0.5 %,白度91。消化機(jī)的生產(chǎn)效率高,利用了生石灰與水反應(yīng)時(shí)說(shuō)產(chǎn)生的熱能,節(jié)約了能源,減少了生產(chǎn)成本。
[0006]
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是消化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示,本實(shí)用新型由破碎機(jī)21、A提升機(jī)22、生料箱23、消化機(jī)構(gòu)24、螺旋輸送機(jī)25、B提升機(jī)26、選粉回收裝置27、B螺旋輸送機(jī)28和成品罐29組成,破碎機(jī)21的出料口位于A提升機(jī)22的進(jìn)料口處,A提升機(jī)22的出料口位于生料箱23的進(jìn)料口處,消化機(jī)構(gòu)24由預(yù)消化機(jī)和二級(jí)消化機(jī)組成,預(yù)消化機(jī)包括A箱體1、A中軸2、A多組攪拌葉片3、A篩筒4、A泵5、A水管6、水套7、B泵8和溫度計(jì)9,A箱體I上開有進(jìn)料口、出料口和一對(duì)中軸通過(guò)孔,生料箱23的出料口與括A箱體I的進(jìn)料口相通,A中軸2兩端分別通過(guò)一對(duì)軸承座安裝在A箱體I上的一對(duì)中軸通過(guò)孔內(nèi),且A中軸2的一端與電機(jī)傳動(dòng)相連,A多組攪拌葉片3分別安裝在A中軸2上,且每組攪拌葉片呈梅花狀分布,其中一組攪拌葉片3位于A箱體I的進(jìn)料口處,A篩筒4通過(guò)支架安裝在A中軸2上,并位于A箱體I上的出料口上方和A多組攪拌葉片3的出料處,A水管6上開有一組出水孔,A水管6安裝在A箱體I內(nèi),并位于A箱體I頂部,A泵5通過(guò)管道5-1與A水管6的進(jìn)口相通,水套7上開有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)料口、出料口和溫度計(jì)安裝孔,水套7套裝在A箱體I上,且水套7上的進(jìn)料口和出料口與A箱體I的進(jìn)料口和出料口位置對(duì)應(yīng),水套7的進(jìn)水口通過(guò)管道7-1與B泵8的出水口相通,水套7的出水口通過(guò)管道7-2與A水管6的進(jìn)水口相通,溫度計(jì)9安裝在水套7的水管安裝孔內(nèi),管道5-1、管道7-1和管道7-2上分別設(shè)有閥,二級(jí)消化機(jī)包括B箱體11、B中軸12、多組B攪拌葉片13、B篩筒14、C泵15、B水管16、脈沖除塵器17、D泵18、盤管19和水箱20,B箱體11上開有進(jìn)料口、出料口、一對(duì)中軸通過(guò)孔和除塵口,A箱體I的出料口與B箱體11上的進(jìn)料口相通,B中軸12兩端分別通過(guò)一對(duì)軸承座安裝在B箱體11上的一對(duì)中軸通過(guò)孔內(nèi),且B中軸12的一端與電機(jī)傳動(dòng)相連,多組B攪拌葉片13分別安裝在B中軸12上,且每組攪拌葉片呈梅花狀分布,其中一組B攪拌葉片13位于B箱體11的進(jìn)料口處,B篩筒14通過(guò)支架安裝在B中軸12上,并位于B箱體11上的出料口上方和多組B攪拌葉片13的出料處,B水管16上開有一組出水孔,B水管16安裝在B箱體11內(nèi),并位于B箱體11頂部,C泵15的出水口通過(guò)管道與B水管16的進(jìn)口相通,脈沖除塵器17安裝在B箱體11上,且脈沖除塵器17的除塵口位于B箱體11上的除塵口處,盤管19位于水箱20內(nèi),且盤管19的出口與大氣相通,D泵18的進(jìn)口和出口分別與脈沖除塵器17的出口和盤管19的進(jìn)口相通,水箱20的出水口通過(guò)管道與C泵15的進(jìn)口相通,B箱體11的出料口位于螺旋輸送機(jī)25的進(jìn)料口處,螺旋輸送機(jī)25的出料口位于B提升機(jī)26的進(jìn)口處,B提升機(jī)26的出口與選粉回收裝置27的進(jìn)口相通,選粉回收裝置27的出口位于B螺旋輸送機(jī)28的進(jìn)口處,B螺旋輸送機(jī)28的出口與成品罐29的進(jìn)口相通。
[0010]工作方式:將含有氫氧化鈣的大型石塊輸送至破碎機(jī)21內(nèi),進(jìn)行破碎,破碎完成后,通過(guò)A提升機(jī)22再將破碎后含有氫氧化鈣的石塊通過(guò)提升至生料箱23內(nèi),生料箱23再將物料輸送至消化機(jī)構(gòu)24內(nèi)進(jìn)行消化,消化完成后通過(guò)螺旋輸送機(jī)26和B提升機(jī)26輸送至選粉回收裝置27內(nèi)進(jìn)行篩選回收,回收后的成品氫氧化鈣通過(guò)B螺旋輸送機(jī)28輸送至成品罐29內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。
[0011]此時(shí),管道5-1、管道7-1和管道7-2上的閥處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí),將生石灰加入至A箱體I內(nèi),打開A泵5和B泵8,同時(shí)打開管道5-1、管道7_1上的閥,水通過(guò)管道5_1和A水管6上的孔向箱體內(nèi)噴水,B泵8的水輸送至水套7內(nèi),開始對(duì)水套7內(nèi)的水加熱,此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)A中軸2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)A多組攪拌葉片3轉(zhuǎn)動(dòng),使其將反應(yīng)后的氫氧化鈣半成品向A篩筒4內(nèi)推動(dòng),A篩筒4在將反應(yīng)后的氫氧化鈣半成品通過(guò)A箱體I的出料口輸送至下一個(gè)環(huán)節(jié)。
[0012]當(dāng)溫度計(jì)發(fā)現(xiàn)溫度達(dá)到要求后,關(guān)閉A泵5和關(guān)閉管道5-1上的閥,打開管道7-2上的閥,利用加熱后的水對(duì)A箱體I內(nèi)的生石灰進(jìn)行反應(yīng)。
[0013]使用時(shí),將預(yù)反應(yīng)后的氫氧化鈣半成品加入至B箱體11內(nèi),打開C泵15通過(guò)B水管16上的孔向B箱體11內(nèi)噴水,電機(jī)通過(guò)B中軸12轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)多組B攪拌葉片13運(yùn)動(dòng),使其將反應(yīng)后的氫氧化I丐半成品向B篩筒14內(nèi)推動(dòng),B篩筒14在將反應(yīng)后的熟石灰通過(guò)B箱體11的出料口輸送至下一個(gè)環(huán)節(jié)。
[0014]脈沖除塵器7工作原理:脈沖除塵器17除塵時(shí),會(huì)得到大量的蒸汽(生石灰和水反應(yīng)),通過(guò)D泵18和盤管19將水箱20內(nèi)的水加熱,加熱后將熱水輸送至需要使用的地方。
【權(quán)利要求】
1.帶有預(yù)消化機(jī)的氫氧化鈣生產(chǎn)線,其特征在于它由破碎機(jī)(21)、A提升機(jī)(22)、生料箱(23 )、消化機(jī)構(gòu)(24 )、螺旋輸送機(jī)(25 )、B提升機(jī)(26 )、選粉回收裝置(27 )、B螺旋輸送機(jī)(28)和成品罐(29)組成,破碎機(jī)(21)的出料口位于A提升機(jī)(22)的進(jìn)料口處,A提升機(jī)(22)的出料口位于生料箱(23)的進(jìn)料口處,消化機(jī)構(gòu)(24)由預(yù)消化機(jī)和二級(jí)消化機(jī)組成,預(yù)消化機(jī)包括A箱體(1)3中軸(2)^多組攪拌葉片(3)^篩筒(4)3泵(5)3水管(6)、水套(7 )、B泵(8 )和溫度計(jì)(9 ),A箱體(I)上開有進(jìn)料口、出料口和一對(duì)中軸通過(guò)孔,生料箱(23)的出料口與括A箱體(I)的進(jìn)料口相通,A中軸2兩端分別通過(guò)一對(duì)軸承座安裝在A箱體(I)上的一對(duì)中軸通過(guò)孔內(nèi),且A中軸(2)的一端與電機(jī)傳動(dòng)相連,A多組攪拌葉片(3)分別安裝在A中軸(2)上,且每組攪拌葉片呈梅花狀分布,其中一組攪拌葉片(3)位于A箱體(I)的進(jìn)料口處,A篩筒(4)通過(guò)支架安裝在A中軸(2)上,并位于A箱體(I)上的出料口上方和A多組攪拌葉片(3)的出料處,A水管(6)上開有一組出水孔,A水管(6)安裝在A箱體(I)內(nèi),并位于A箱體(I)頂部,A泵(5)通過(guò)管道(5-1)與A水管(6)的進(jìn)口相通,水套(7 )上開有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)料口、出料口和溫度計(jì)安裝孔,水套(7 )套裝在A箱體(I)上,且水套(7)上的進(jìn)料口和出料口與A箱體(I)的進(jìn)料口和出料口位置對(duì)應(yīng),水套(7)的進(jìn)水口通過(guò)管道(7-1)與B泵(8)的出水口相通,水套()7的出水口通過(guò)管道(7-2)與A水管(6 )的進(jìn)水口相通,溫度計(jì)(9 )安裝在水套(7 )的水管安裝孔內(nèi),管道(5-1)、管道(7-1)和管道(7-2)上分別設(shè)有閥,二級(jí)消化機(jī)包括B箱體(11)、B中軸(12)、多組B攪拌葉片(13)、B篩筒(14)、C泵(15)、B水管(16)、脈沖除塵器(17)、D泵(18)、盤管(19)和水箱(20), B箱體(11)上開有進(jìn)料口、出料口、一對(duì)中軸通過(guò)孔和除塵口,A箱體(I)的出料口與B箱體(11)上的進(jìn)料口相通,B中軸(12)兩端分別通過(guò)一對(duì)軸承座安裝在B箱體(11)上的一對(duì)中軸通過(guò)孔內(nèi),且B中軸(12)的一端與電機(jī)傳動(dòng)相連,多組B攪拌葉片(13)分別安裝在B中軸(12)上,且每組攪拌葉片呈梅花狀分布,其中一組B攪拌葉片(13)位于B箱體(11)的進(jìn)料口處,B篩筒(14)通過(guò)支架安裝在B中軸(12)上,并位于B箱體(11)上的出料口上方和多組B攪拌葉片(13)的出料處,B水管(16)上開有一組出水孔,B水管(16)安裝在B箱體(11)內(nèi),并位于B箱體(11)頂部,C泵(15)的出水口通過(guò)管道與B水管(16)的進(jìn)口相通,脈沖除塵器(17 )安裝在B箱體(11)上,且脈沖除塵器(17 )的除塵口位于B箱體(11)上的除塵口處,盤管(19)位于水箱(20)內(nèi),且盤管(19)的出口與大氣相通,D泵(18)的進(jìn)口和出口分別與脈沖除塵器(17)的出口和盤管(19)的進(jìn)口相通,水箱(20)的出水口通過(guò)管道與C泵(15)的進(jìn)口相通,B箱體(11)的出料口位于螺旋輸送機(jī)(25)的進(jìn)料口處,螺旋輸送機(jī)(25)的出料口位于B提升機(jī)(26)的進(jìn)口處,B提升機(jī)(26)的出口與選粉回收裝置(27)的進(jìn)口相通,選粉回收裝置(27)的出口位于B螺旋輸送機(jī)(28)的進(jìn)口處,B螺旋輸送機(jī)(28)的出口與成品罐(29)的進(jìn)口相通。
【文檔編號(hào)】C04B2/08GK204039266SQ201420483877
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張錦 申請(qǐng)人:荊門市五三五江消石灰有限責(zé)任公司