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      建筑用鋁合金模板的制作方法

      文檔序號:1930580閱讀:206來源:國知局
      建筑用鋁合金模板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑用鋁合金模板。上述建筑用鋁合金模板包括標準板和調(diào)整板,標準板包括基板和兩側(cè)板,兩側(cè)板位于基板的同一側(cè),且兩側(cè)板分別靠近基板的兩邊緣;調(diào)整板包括相互垂直的邊框板和延長板,邊框板位于延長板的一側(cè),且邊框板靠近延長板的邊緣;延長板遠離邊框板的一側(cè)邊緣與標準板的一邊緣通過焊接連接,延長板和基板共面,邊框板和兩側(cè)板的延伸方向平行,邊框板和兩側(cè)板位于基板所在平面的同一側(cè)。目標板為非標準尺寸的模板,通過對調(diào)整板進行切割,從而適應非標準的尺寸要求,將調(diào)整板焊接到標準板上形成目標板,步驟簡單,操作方便,提高了非標準板的加工效率。切割后放棄的部分較少,節(jié)省型材,避免了浪費。
      【專利說明】
      建筑用紹合金模板

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及建筑用模板的【技術領域】,特別是涉及一種建筑用鋁合金模板。

      【背景技術】
      [0002]建筑用鋁合金模板主要用作墻體模板、水平樓板,柱子和梁等各類模板,適用于新建商用或民用建筑,特別是超高層建筑。
      [0003]鋁合金模板作為新一代的建筑模板,具有拆裝靈活、剛度高、使用壽命長,用于澆筑混凝土的面平整光潔等優(yōu)勢,同時還具有重量輕、強度高而且回收價值高的特點。在施工過程中,鋁合金模板對機械裝置的依賴程度低,組裝方便,可以完全由人工拼裝,拼裝成片后整體由機械吊裝,施工效率高。
      [0004]鋁合金模板的尺寸一般為50mm或10mm的整倍數(shù),但有時特定的環(huán)境需求模板的尺寸并非為50mm或10mm的整倍數(shù)。為了適應這些不同的尺寸要求,需要將兩個鋁合金模板進行切割,再拼接形成非50mm或10mm整倍數(shù)尺寸的非標準板。這樣一方面十分不方便,加工效率低,另一方面對兩個鋁合金模板進行切割,放棄的部分較多,造成了浪費。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]基于此,有必要提供一種節(jié)省型材且能夠快速加工而獲得的非標準尺寸的建筑用鋁合金模板。
      [0006]一種建筑用鋁合金模板,包括:
      [0007]標準板,所述標準板包括基板和兩側(cè)板,所述基板和所述兩側(cè)板均呈長條狀,且延伸方向平行;所述兩側(cè)板位于所述基板的同一側(cè),且所述兩側(cè)板分別靠近所述基板的兩邊緣;及
      [0008]調(diào)整板,所述調(diào)整板包括相互垂直的邊框板和延長板,所述邊框板和所述延長板均呈長條狀,且延伸方向平行;所述邊框板位于所述延長板的一側(cè),且所述邊框板靠近所述延長板的邊緣;
      [0009]其中,所述延長板遠離所述邊框板的一側(cè)邊緣與所述標準板的一邊緣通過焊接連接,所述延長板和所述基板共面,所述邊框板和所述兩側(cè)板的延伸方向平行,所述邊框板和所述兩側(cè)板位于所述基板所在平面的同一側(cè)。
      [0010]在其中一個實施例中,所述基板的寬度為10mm的整倍數(shù)。
      [0011]在其中一個實施例中,所述延長板的寬度小于100mm。
      [0012]在其中一個實施例中,所述基板的寬度為50mm的整倍數(shù)。
      [0013]在其中一個實施例中,所述延長板的寬度小于50mm。
      [0014]在其中一個實施例中,所述邊框板包括本體和凸起部;
      [0015]所述本體呈長條形的板狀,所述本體延伸方向平行于所述側(cè)板的延伸方向,所述本體的邊緣與所述延長板連接;
      [0016]所述凸起部位于所述本體遠離所述側(cè)板的一側(cè),所述凸起部呈長條狀,所述凸起部的延伸方向平行于所述本體的延伸方向。
      [0017]在其中一個實施例中,在橫截面上所述凸起部位于所述本體的中部。
      [0018]在其中一個實施例中,所述凸起部上開設有橫截面為楔形的凹槽,所述凹槽位于所述凸起部橫向的中間位置。
      [0019]在其中一個實施例中,所述凸起部的橫截面為梯形,且所述梯形的下底邊位于所述本體上。
      [0020]在其中一個實施例中,所述邊框板還包括兩抵接部,所述抵接部呈長條狀,所述抵接部的延伸方向平行于所述本體的延伸方向;
      [0021]所述兩抵接部和所述凸起部位于所述本體同一側(cè),在橫截面上所述兩抵接部分別靠近所述本體的兩端;所述兩抵接部相對于所述本體的高度相等,且均大于所述凸起部相對于所述本體的高度。
      [0022]上述建筑用鋁合金模板,目標板為非標準尺寸的模板,通過對調(diào)整板進行切割,從而適應非標準的尺寸要求,將調(diào)整板焊接到標準板上形成目標板,步驟簡單,操作方便,提高了非標準板的加工效率。切割后放棄的部分較少,節(jié)省型材,避免了浪費。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1為一實施例建筑用鋁合金模板的立體圖;
      [0024]圖2為圖1所不建筑用招合金模板的截面圖;
      [0025]圖3為圖1所示建筑用鋁合金模板中的標準板的立體圖;
      [0026]圖4為圖3所不建筑用招合金模板中的標準板的截面圖;
      [0027]圖5為圖1所示建筑用鋁合金模板中的調(diào)整板的立體圖;
      [0028]圖6為圖5所不建筑用招合金模板中的調(diào)整板的截面圖。

      【具體實施方式】
      [0029]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對建筑用鋁合金模板及其加工方法進行更全面的描述。附圖中給出了建筑用鋁合金模板及其加工方法的首選實施例。但是,建筑用鋁合金模板及其加工方法可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對建筑用鋁合金模板及其加工方法的公開內(nèi)容更加透徹全面。
      [0030]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在建筑用鋁合金模板及其加工方法的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
      [0031]如圖1、圖2所不,一實施方式的建筑用招合金模板10包括標準板100和調(diào)整板200。
      [0032]同時參見圖3、圖4,標準板100包括基板120和兩側(cè)板140,基板120和兩側(cè)板140均呈長條狀,且延伸方向平行。兩側(cè)板140位于基板120的同一側(cè),且兩側(cè)板140分別靠近基板120的兩邊緣。同時參見圖5、圖6,調(diào)整板200包括相互垂直的邊框板220和延長板240,邊框板220和延長板240均呈長條狀,且延伸方向平行。邊框板220位于延長板240的一側(cè),且邊框板220靠近延長板240的邊緣。延長板240遠離邊框板220的一側(cè)邊緣與標準板100的一邊緣通過焊接連接,延長板240和基板120共面,邊框板220和兩側(cè)板140的延伸方向平行,邊框板220和兩側(cè)板140位于基板120所在平面的同一側(cè)。
      [0033]鋁合金模板10為非標準尺寸的模板,通過對調(diào)整板200進行切割,從而適應非標準的尺寸要求,將調(diào)整板200焊接到標準板100上形成鋁合金模板10,步驟簡單,操作方便,提高了非標準板100的加工效率。切割后放棄的部分較少,節(jié)省型材,避免了浪費。
      [0034]在其中一個實施例中,基板120的寬度為10mm的整倍數(shù)。延長板240的寬度一般小于100mm。在另一實施例中,基板120的寬度為50mm的整倍數(shù)。延長板240的寬度一般小于50mm。較佳地,兩側(cè)板140分別位于基板120的兩邊緣,邊框板220位于延長板240的邊緣,在其他實施例中,側(cè)板140與基板120的邊緣可以具有一定距離,邊框板220與延長板240的邊緣也可以具有一定距離。
      [0035]本實施例的建筑用鋁合金模板10的加工方法可以包括如下步驟:
      [0036]選取標準板100,根據(jù)目標板的寬度等于a的η倍加上X,其中,η為正整數(shù),χ小于
      a,得到η ;選取寬度為a乘以η的標準板100。例如目標板的寬度為370mm,標準板100的寬度為10mm的倍數(shù),則η為3,需要選取寬度為300mm的標準板100。
      [0037]沿延長板240的延伸方向切割延長板240,使連接有邊框板220的部分延長板240的寬度為X。例如目標板的寬度為370mm,標準板100的寬度為10mm的倍數(shù),則η為3,需要選取寬度為300_的標準板100, χ = 370mm-100mmX3 = 70mm。
      [0038]將連接有邊框板220的部分延長板240的切割處與選取的標準板100的一邊緣通過焊接連接,使延長板240和基板120共面,邊框板220和兩側(cè)板140的延伸方向平行,邊框板220和兩側(cè)板140位于基板120所在平面的同一側(cè),形成招合金模板10。
      [0039]在其中一個實施例中,在沿延長板240的延伸方向切割延長板240之前,還可以包括判斷步驟,若延長板240的寬度等于X,則不進行切割直接焊接。若延長板240的寬度大于X,則執(zhí)行切割的步驟。
      [0040]在其中一個實施例中,邊框板220可以包括本體222和凸起部224。本體222呈長條形的板狀,本體222延伸方向平行于側(cè)板的延伸方向,本體222的邊緣與延長板240連接。凸起部224位于本體222遠離側(cè)板的一側(cè),凸起部224呈長條狀,凸起部224的延伸方向平行于本體222的延伸方向。在橫截面上凸起部224位于本體222的中部。凸起部224上開設有橫截面為楔形的凹槽,凹槽位于凸起部224橫向的中間位置。凹槽用于確定打洞的位置,凹槽的槽壁可以是兩個相互垂直的面,方便進行打洞,進而形成銷釘孔。銷釘孔處作為著力點,容易受剪切力而變形,凸起部224加厚了此處的厚度,更有利于保護銷釘孔。
      [0041]進一步的,一實施方式的凸起部224的橫截面可以是梯形,且梯形的下底邊位于本體222上。凸起部224靠近本體222的兩個面為斜面,因此凸起部224相對與本體222呈逐漸加厚狀,凸起部224上打洞作為銷釘穿過的銷釘孔時,可以增加抗剪切力。
      [0042]在其中一個實施例中,邊框板220還包括兩抵接部226,抵接部226呈長條狀,抵接部226的延伸方向平行于本體222的延伸方向。兩抵接部226和凸起部224位于本體222同一側(cè),在橫截面上兩抵接部226分別靠近本體222的兩端。兩抵接部226相對于本體222的高度相等,且均大于凸起部224相對于本體222的高度。兩抵接部226均用于與其他元件抵接,兩抵接部226作為施力點,本體222中間位置的彎矩及撓度最大,凸起部224可以覆蓋在本體222的中心線的位置,可增加目標的強度,減少跨中撓度,澆筑砼效果更好。
      [0043]以上實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
      【權利要求】
      1.一種建筑用鋁合金模板,其特征在于,包括: 標準板,所述標準板包括基板和兩側(cè)板,所述基板和所述兩側(cè)板均呈長條狀,且延伸方向平行;所述兩側(cè)板位于所述基板的同一側(cè),且所述兩側(cè)板分別靠近所述基板的兩邊緣;及 調(diào)整板,所述調(diào)整板包括相互垂直的邊框板和延長板,所述邊框板和所述延長板均呈長條狀,且延伸方向平行;所述邊框板位于所述延長板的一側(cè),且所述邊框板靠近所述延長板的邊緣; 其中,所述延長板遠離所述邊框板的一側(cè)邊緣與所述標準板的一邊緣通過焊接連接,所述延長板和所述基板共面,所述邊框板和所述兩側(cè)板的延伸方向平行,所述邊框板和所述兩側(cè)板位于所述基板所在平面的同一側(cè)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述基板的寬度為10mm的整倍數(shù)。
      3.根據(jù)權利要求2所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述延長板的寬度小于10mm0
      4.根據(jù)權利要求1所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述基板的寬度為50mm的整倍數(shù)。
      5.根據(jù)權利要求4所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述延長板的寬度小于50mmo
      6.根據(jù)權利要求1所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述邊框板包括本體和凸起部; 所述本體呈長條形的板狀,所述本體延伸方向平行于所述側(cè)板的延伸方向,所述本體的邊緣與所述延長板連接; 所述凸起部位于所述本體遠離所述側(cè)板的一側(cè),所述凸起部呈長條狀,所述凸起部的延伸方向平行于所述本體的延伸方向。
      7.根據(jù)權利要求6所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,在橫截面上所述凸起部位于所述本體的中部。
      8.根據(jù)權利要求7所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述凸起部上開設有橫截面為楔形的凹槽,所述凹槽位于所述凸起部橫向的中間位置。
      9.根據(jù)權利要求7所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述凸起部的橫截面為梯形,且所述梯形的下底邊位于所述本體上。
      10.根據(jù)權利要求7至9任一項所述的建筑用鋁合金模板,其特征在于,所述邊框板還包括兩抵接部,所述抵接部呈長條狀,所述抵接部的延伸方向平行于所述本體的延伸方向; 所述兩抵接部和所述凸起部位于所述本體同一側(cè),在橫截面上所述兩抵接部分別靠近所述本體的兩端;所述兩抵接部相對于所述本體的高度相等,且均大于所述凸起部相對于所述本體的高度。
      【文檔編號】E04G9/06GK204186063SQ201420484881
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
      【發(fā)明者】陳捷偉, 段劍峰, 李姣, 徐滿州 申請人:深圳市程捷模架科技有限公司
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