干混砂漿攪拌軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干混砂漿攪拌軸，為了解決現(xiàn)有干混砂漿攪拌器的攪拌軸存在的混合效果不理想、砂漿在攪拌器內(nèi)沿?cái)嚢栎S的軸向輸送效率較低的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括主軸、設(shè)置在主軸上的攪拌葉片，所述攪拌葉片包括組合式攪拌葉片、單體式攪拌葉片，所述組合式攪拌葉片包括兩塊徑向攪拌葉片和位于兩塊徑向攪拌葉片之間的軸向攪拌葉片，兩塊徑向攪拌葉片一端均與主軸連接，兩塊徑向攪拌葉片另一端均與軸向攪拌葉片連接形成“n”型或“H”型結(jié)構(gòu)，徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的推進(jìn)面與主軸的軸線之間的夾角α的范圍為60°~65°。本實(shí)用新型可有效減少攪拌葉片因磨損等造成的損壞，提高攪拌葉片的使用壽命。
【專利說(shuō)明】干混砂漿攪拌軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑工程設(shè)備中的干混砂漿攪拌器，具體涉及干混砂漿攪拌器中的攪拌軸。

【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿攪拌器是一種按比例供料、加水、攪拌為一體的連續(xù)出料型砂漿攪拌器，其具有性能先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、拌料快速均勻、能耗低、操作簡(jiǎn)單、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，可滿足于砌筑、抹灰、地面砂漿、特種砂漿、自流平砂漿及瓷磚粘貼等。目前，大部分建筑施工中所使用的干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌裝置主要包括攪拌軸和攪拌葉片，其中攪拌軸上連接有兩組攪拌葉片，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)攪拌葉片攪拌干混砂漿等物料的目的。
[0003]現(xiàn)有干混砂漿儲(chǔ)料罐攪拌裝置中的攪拌軸，一般為在軸體上設(shè)置兩排攪拌葉，且兩排攪拌葉在軸體上錯(cuò)開(kāi)一定角度。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01020258031.4的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種輸送、攪拌一體式干混砂漿攪拌裝置，該攪拌裝置包括混合輸送部，混合輸送部有進(jìn)料輸送室和與進(jìn)料輸送室相通的活動(dòng)輸送室，活動(dòng)輸送室的殼體包括與進(jìn)料輸送室殼體連接的外殼，外殼內(nèi)設(shè)置活動(dòng)式內(nèi)筒，活動(dòng)輸送室后接攪拌室，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸設(shè)置在進(jìn)料輸送室和活動(dòng)輸送室內(nèi)，設(shè)有攪拌葉的攪拌軸設(shè)置在攪拌室內(nèi)；所述活動(dòng)式內(nèi)筒前、后兩端呈喇叭口形狀；攪拌葉至少有兩排，兩排攪拌葉在攪拌軸上錯(cuò)開(kāi)一定角度。物料從活動(dòng)輸送室進(jìn)入攪拌室時(shí)平緩過(guò)渡，延長(zhǎng)攪拌軸上的前端部位攪拌葉使用壽命。
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01020271589.6的實(shí)用新型專利公開(kāi)了往復(fù)式螺旋三維干混砂漿攪拌軸，該攪拌軸包括軸體，軸體上設(shè)置攪拌葉，在軸體上設(shè)置使砂漿向后方和軸體外側(cè)運(yùn)動(dòng)的斜向輔助攪拌葉。由于設(shè)置了斜向輔助攪拌葉，使砂漿在受推進(jìn)力推進(jìn)的過(guò)程中，部分又受到帶角度輔助攪拌葉的向外周和向后的推動(dòng)作用。
[0006]上述兩篇專利文獻(xiàn)中都公開(kāi)有攪拌軸的相關(guān)內(nèi)容，但是這兩種攪拌軸在使用時(shí)，往往存在混合效果不理想、砂漿在攪拌器內(nèi)沿?cái)嚢栎S的軸向輸送效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有干混砂漿攪拌器的攪拌軸存在的混合效果不理想、砂漿在攪拌器內(nèi)沿?cái)嚢栎S的軸向輸送效率較低的問(wèn)題，而提供的一種干混砂漿攪拌軸。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種干混砂漿攪拌軸，包括主軸、設(shè)置在主軸上的攪拌葉片，其特征在于:所述攪拌葉片包括組合式攪拌葉片、單體式攪拌葉片，所述組合式攪拌葉片包括兩塊徑向攪拌葉片和位于兩塊徑向攪拌葉片之間的軸向攪拌葉片，兩塊徑向攪拌葉片一端均與主軸連接，兩塊徑向攪拌葉片另一端均與軸向攪拌葉片連接形成“η”型或“H”型結(jié)構(gòu)，徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的推進(jìn)面與主軸的軸線之間的夾角α的范圍為60°飛5°。
[0010]進(jìn)一步地，徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的推進(jìn)面與主軸的軸線之間的夾角α為 60°。
[0011]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片還包括正向螺旋葉片，所述正向螺旋葉片位于主軸上靠近進(jìn)料一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片還包括反向螺旋葉片，所述反向螺旋葉片位于主軸上靠近出料一側(cè)。
[0013]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片的推進(jìn)面上設(shè)有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片上制有孔。
[0014]進(jìn)一步地，主軸上靠近出料一側(cè)設(shè)有用于主軸定位的軸肩。
[0015]進(jìn)一步地，主軸上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)有用于與外部推進(jìn)軸連接的插接部。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，在攪拌軸上螺旋間隔均布組合式攪拌葉片、單體式攪拌葉片，通過(guò)傾斜設(shè)置的組合式攪拌葉片中的徑向攪拌葉片和單體式攪拌葉片，推進(jìn)砂漿沿主軸軸向前進(jìn)，將徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的推進(jìn)面與主軸的軸線之間的夾角α的范圍設(shè)置為60°飛5°，可大幅提高砂漿的軸向輸送效率，且傾斜設(shè)置的徑向攪拌葉片和單體式攪拌葉片可使砂漿在攪拌器內(nèi)翻滾，提高砂漿的混合效果；此外，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩塊徑向攪拌葉片之間的軸向攪拌葉片不斷翻滾著攪拌器中的砂漿，大大提高砂漿的混合效果；且采用此結(jié)構(gòu)的攪拌葉片，還可起到增加攪拌桶內(nèi)部的砂漿容量的作用。
[0018]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，將徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的推進(jìn)面與主軸的軸線之間的夾角α設(shè)置為60°，使攪拌的砂漿更加均勻并且攪拌更加快捷。
[0019]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，所述攪拌葉片還包括正向螺旋葉片，所述正向螺旋葉片位于主軸上靠近進(jìn)料一側(cè)，通過(guò)在主軸上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)置正向螺旋葉片，該正向螺旋葉片的旋向同徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的傾斜方向一致，使得正向螺旋葉片推進(jìn)砂漿的方向與徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片推進(jìn)砂漿的方向一致，且該正向螺旋葉片可將位于其他腔室內(nèi)的砂漿推送進(jìn)徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片所在的腔室，且對(duì)砂漿的推送效率較高。
[0020]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，所述攪拌葉片還包括反向螺旋葉片，所述反向螺旋葉片位于主軸上靠近出料一側(cè)，通過(guò)在主軸上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)置反向螺旋葉片，該反向螺旋葉片的旋向同徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片的傾斜方向相反，使得反向螺旋葉片推進(jìn)砂漿的方向與徑向攪拌葉片、單體式攪拌葉片推進(jìn)砂漿的方向相反，當(dāng)砂漿推送到反向螺旋葉片時(shí)，反向螺旋葉片阻礙砂漿的運(yùn)動(dòng)方向，使砂漿更易從攪拌器的出料口排除，而不會(huì)大量堆積在主軸末端。
[0021]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，所述攪拌葉片的推進(jìn)面上設(shè)有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片上制有孔，耐磨陶瓷片上制有2-4個(gè)錐形或階梯形的孔，并通過(guò)電焊堆焊的方式將耐磨陶瓷片與相應(yīng)的攪拌葉片緊密連成一體，且耐磨陶瓷片直接與砂漿接觸，因而可有效減少攬祥葉片因磨損等造成的損壞，提聞攬祥葉片的使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，在主軸上靠近出料一側(cè)設(shè)有用于主軸定位的軸肩，在裝配攪拌器時(shí)，筒體與端蓋連接時(shí)，主軸通過(guò)該軸肩進(jìn)行定位，防止主軸沿其徑向或軸向竄動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型的干混砂漿攪拌軸，在主軸上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)有用于與外部推進(jìn)軸連接的插接部，在裝配攪拌器時(shí)，推進(jìn)軸上的插接凹槽與攪拌軸上的插接部相配合，完成相互之間的軸向、周向定位，使推進(jìn)軸將動(dòng)力傳遞給攪拌軸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1的局部俯視圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型中組合式攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型中組合式攪拌葉片的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中標(biāo)記:1、主軸,3、軸肩，4、插接部，21、組合式攪拌葉片，22、單體式攪拌葉片，23、正向螺旋葉片，24、反向螺旋葉片，211、徑向攪拌葉片，212、軸向攪拌葉片。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0030]實(shí)施例一
[0031]一種干混砂漿攪拌軸，包括主軸I和設(shè)置在主軸I上的攪拌葉片，所述攪拌葉片在主軸I上螺旋設(shè)置。
[0032]所述攪拌葉片包括組合式攪拌葉片21和單體式攪拌葉片22，多組組合式攪拌葉片21和多組單體式攪拌葉片22在主軸I上交錯(cuò)螺旋設(shè)置。本實(shí)施例中，組合式攪拌葉片21設(shè)有9組，單體式攪拌葉片22設(shè)有4組。
[0033]每組組合式攪拌葉片21包括兩塊徑向攪拌葉片211和一塊軸向攪拌葉片212，所述軸向攪拌葉片212位于兩塊徑向攪拌葉片211之間，兩塊徑向攪拌葉片211的一端均與主軸I連接并固定在主軸I上，兩塊徑向攪拌葉片211的另一端與軸向攪拌葉片212連接，兩塊徑向攪拌葉片211和一塊軸向攪拌葉片212連接后形成“η”型或“H”型結(jié)構(gòu)。其中，徑向攪拌葉片211與主軸I之間的連接、徑向攪拌葉片211與軸向攪拌葉片212之間的連接都可采用焊接的方式進(jìn)行固定，在徑向攪拌葉片211與軸向攪拌葉片212焊接時(shí)，焊接點(diǎn)位于兩塊徑向攪拌葉片211相對(duì)立的表面上。此外，徑向攪拌葉片211的長(zhǎng)度方向垂直于主軸I的軸線方向，且徑向攪拌葉片211的推進(jìn)面與主軸I的軸線之間的夾角α的范圍為60°飛5° ;軸向攪拌葉片212沿主軸I的軸線方向設(shè)置，且軸向攪拌葉片212的推進(jìn)面與主軸I的軸線平行。作為一種優(yōu)選方案，徑向攪拌葉片211和軸向攪拌葉片212的長(zhǎng)度均為9cm、高度均為7cm、厚度均為0.7cm，徑向攪拌葉片211的推進(jìn)面與主軸I的軸線之間的夾角α為60°。所述推進(jìn)面是指攪拌葉片上與砂漿接觸并向砂漿施加作用力推進(jìn)砂漿的表面(如圖1、2所示的A表面)。
[0034]所述單體式攪拌葉片22的結(jié)構(gòu)、尺寸均與組合式攪拌葉片21中徑向攪拌葉片211相同，單體式攪拌葉片22 —端與主軸I連接，該連接方式可采用焊接固定；單體式攪拌葉片22的推進(jìn)面與主軸I的軸線之間的夾角α的范圍為60°飛5°，作為一種優(yōu)選方式，該夾角α為60°。
[0035]實(shí)施例二
[0036]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述攪拌葉片除了實(shí)施例一中已經(jīng)提及的組合式攪拌葉片21和單體式攪拌葉片22外，還包括正向螺旋葉片23，該正向螺旋葉片23的直徑為18.5cm,所述正向螺旋葉片23位于主軸I上靠近進(jìn)料一側(cè)，該“靠近進(jìn)料一側(cè)”是指主軸I上靠近攪拌器進(jìn)料口的一端。而本實(shí)用新型所涉及的攪拌軸在組裝到攪拌器上時(shí)，該攪拌軸將與推進(jìn)軸連接，因而該正向螺旋葉片23位于主軸I上靠近推進(jìn)軸的一端。
[0037]該正向螺旋葉片23的旋向同徑向攪拌葉片211、單體式攪拌葉片22的傾斜方向一致，使得正向螺旋葉片23推進(jìn)砂漿的方向與徑向攪拌葉片211、單體式攪拌葉片22推進(jìn)砂漿的方向一致。
[0038]通過(guò)在主軸I上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)置正向螺旋葉片23，可將位于其他腔室內(nèi)的砂漿推送進(jìn)徑向攪拌葉片211、單體式攪拌葉片22所在的腔室，且對(duì)砂漿的推送效率較高。
[0039]實(shí)施例三
[0040]在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述攪拌葉片除了實(shí)施例一、實(shí)施例二中已經(jīng)提及的組合式攪拌葉片21、單體式攪拌葉片22和正向螺旋葉片23外，還包括反向螺旋葉片24，該反向螺旋葉片24的直徑為18.5cm，所述反向螺旋葉片24位于主軸I上靠近出料一側(cè)，該“靠近出料一側(cè)”是指主軸I上靠近攪拌器出料口的一端。而本實(shí)用新型所涉及的攪拌軸在組裝到攪拌器上時(shí)，該攪拌軸將與推進(jìn)軸連接，因而該反向螺旋葉片24位于主軸I上遠(yuǎn)離推進(jìn)軸的一端、靠近攪拌器出料口的一端。
[0041 ] 通過(guò)在主軸I上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)置反向螺旋葉片24，在砂漿被推送到反向螺旋葉片24時(shí)，反向螺旋葉片24將阻礙砂漿的運(yùn)動(dòng)方向，使砂漿在出料口處不斷被拋翻，從而更易從攪拌器的出料口排除，而不會(huì)大量堆積在主軸I末端。
[0042]實(shí)施例四
[0043]在實(shí)施例一、實(shí)施例二或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述攪拌葉片的推進(jìn)面上設(shè)有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片上制有孔。所述的攪拌葉片包括組合式攪拌葉片21、單體式攪拌葉片22、正向螺旋葉片23、反向螺旋葉片24中的一種或多種。所述推進(jìn)面是指攪拌葉片上與砂漿接觸并向砂漿施加作用力推進(jìn)砂漿的表面(如圖1、2所示的A表面)。
[0044]通過(guò)電焊堆焊的方式將耐磨陶瓷片與相應(yīng)的攪拌葉片緊密連成一體，且耐磨陶瓷片直接與砂漿接觸，因而可有效減少攪拌葉片因磨損等造成的損壞，提高攪拌葉片的使用壽命。
[0045]實(shí)施例五
[0046]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，主軸I上靠近出料一側(cè)設(shè)有用于主軸I定位的軸肩3。該“靠近出料一側(cè)”是指主軸I上靠近攪拌器出料口的一端。而本實(shí)用新型所涉及的攪拌軸在組裝到攪拌器上時(shí)，該攪拌軸將與推進(jìn)軸連接，因而該反向螺旋葉片24位于主軸I上遠(yuǎn)離推進(jìn)軸的一端、靠近攪拌器出料口的一端。
[0047]在裝配攪拌器時(shí)，筒體與端蓋連接，主軸I通過(guò)該軸肩3進(jìn)行定位，防止主軸I沿其徑向或軸向竄動(dòng)。
[0048]實(shí)施例六
[0049]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，主軸I上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)有用于與外部推進(jìn)軸連接的插接部4。該“靠近進(jìn)料一側(cè)”是指主軸I上靠近攪拌器進(jìn)料口的一端。而本實(shí)用新型所涉及的攪拌軸在組裝到攪拌器上時(shí)，該攪拌軸將與推進(jìn)軸連接，因而該正向螺旋葉片23位于主軸I上靠近推進(jìn)軸的一端。
[0050]該“靠近進(jìn)料一側(cè)”是指主軸I上靠近攪拌器進(jìn)料口的一端。而本實(shí)用新型所涉及的攪拌軸在組裝到攪拌器上時(shí)，該攪拌軸將與推進(jìn)軸連接，因而該正向螺旋葉片23位于主軸I上靠近推進(jìn)軸的一端。
【權(quán)利要求】
1.一種干混砂漿攪拌軸，包括主軸(I)、設(shè)置在主軸(I)上的攪拌葉片，其特征在于:所述攪拌葉片包括組合式攪拌葉片(21)、單體式攪拌葉片(22)，所述組合式攪拌葉片(21)包括兩塊徑向攪拌葉片(211)和位于兩塊徑向攪拌葉片(211)之間的軸向攪拌葉片(212)，兩塊徑向攪拌葉片(211)—端均與主軸(I)連接，兩塊徑向攪拌葉片(211)另一端均與軸向攪拌葉片(212)連接形成“η”型或“H”型結(jié)構(gòu)，徑向攪拌葉片(211)、單體式攪拌葉片(22)的推進(jìn)面與主軸(I)的軸線之間的夾角α的范圍為60°飛5°。
2.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿攪拌軸，其特征在于:徑向攪拌葉片(211)、單體式攪拌葉片(22)的推進(jìn)面與主軸(I)的軸線之間的夾角α為60°。
3.如權(quán)利要求1所述的干混砂漿攪拌軸，其特征在于:所述攪拌葉片還包括正向螺旋葉片(23 )，所述正向螺旋葉片(23 )位于主軸(I)上靠近進(jìn)料一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的干混砂漿攪拌軸，其特征在于:所述攪拌葉片還包括反向螺旋葉片(24)，所述反向螺旋葉片(24)位于主軸(I)上靠近出料一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述干混砂漿攪拌軸，其特征在于:所述攪拌葉片的推進(jìn)面上設(shè)有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片上制有孔。
6.如權(quán)利要求1所述干混砂漿攪拌軸，其特征在于:主軸(I)上靠近出料一側(cè)設(shè)有用于主軸(I)定位的軸肩(3)。
7.如權(quán)利要求1所述干混砂漿攪拌軸，其特征在于:主軸(I)上靠近進(jìn)料一側(cè)設(shè)有用于與外部推進(jìn)軸連接的插接部(4)。
【文檔編號(hào)】B28C5/12GK204036646SQ201420504547
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】崔世俊 申請(qǐng)人:四川震強(qiáng)建筑材料有限責(zé)任公司