一種型鋼梁固定地錨構造的制作方法
【專利摘要】一種型鋼梁固定地錨構造，包括混凝土樓板、擱置于混凝土樓板上的型鋼梁以及將型鋼梁固定在混凝土樓板上的錨固組件，所述錨固組件是由水平底板、豎向夾桿、夾桿可調墊板、夾桿護管、型鋼梁可調壓板、螺帽墊片和螺帽組成。本實用新型結構簡單、拆裝方便，安裝位置隨意靈活；安裝時可根據型鋼梁的寬度調整豎向夾桿間距以適應不同截面尺寸的型鋼；安裝時免除了傳統(tǒng)預埋地錨固定位置的工作量，放于樓板模板即可后續(xù)施工；懸挑型鋼梁施工完畢后，本懸挑型鋼梁地錨可將上部螺帽與型鋼梁可調壓板去下，輕輕敲擊豎向夾桿的頂部，即可與結構樓板脫離，回收周轉循環(huán)使用，降低了工程成本與人力資源的投入。
【專利說明】一種型鋼梁固定地錨構造

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，特別是一種工程建筑用的懸挑型鋼梁固定地錨構造。

【背景技術】
[0002]懸挑腳手架或懸挑卸料平臺的使用越來越廣泛，在高層建筑中，懸挑腳手架或懸挑卸料平臺是懸空搭建在建筑的外墻外側，懸挑腳手架或懸挑卸料平臺一般是通過地錨將腳手架或平臺底部的型鋼梁與樓板結構之間安裝固定，加強懸挑結構的安全性。
[0003]現有的型鋼梁固定地錨的一般做法為:在澆筑樓板結構混凝土之前，將地錨鋼筋彎成Ω形，把腳部與樓板內的鋼筋綁扎在一起，待混凝土澆筑完成后，把型鋼梁的一端穿入拱部，并采用木楔塞緊。放置懸挑型鋼梁時，若地錨鋼筋的安裝位置有些許偏差無法調整，則會給型鋼梁的施工帶來一定難度；懸挑結構使用完成后，需將露出樓板的地錨鋼筋割除，切割后的預埋件只能廢料處理，浪費了大量的人力和物力，延誤工期。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種型鋼梁固定地錨構造，要解決傳統(tǒng)型鋼梁固定地錨安裝位置無法調整，對施工帶來困難的技術問題，還解決了傳統(tǒng)固定地錨露出樓板的部分需要割除，浪費了大量的人力物力，延誤工期的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種型鋼梁固定地錨構造，包括混凝土樓板、擱置于混凝土樓板上的型鋼梁以及將型鋼梁固定在混凝土樓板上的多個錨固組件，所述錨固組件由兩個水平底板，兩個豎向夾桿，一個夾桿可調墊板，兩個夾桿護管，一個型鋼梁可調壓板，以及與豎向夾桿配合使用的螺帽墊片和螺帽組成；
[0007]所述兩個豎向夾桿分設在型鋼梁的兩側，豎向夾桿的頂端部設有與螺帽墊片和螺帽配合的螺紋，豎向夾桿的底端與水平底板剛性連接，所述夾桿可調墊板通過條形墊板孔套在兩個豎向夾桿上、使兩個豎向夾桿之間的距離沿條形墊板孔可調，所述夾桿護管套在夾桿可調墊板上方的豎向夾桿上；
[0008]所述水平底板、夾桿可調墊板、豎向夾桿的下部、以及夾桿護管的下部均預埋在混凝土樓板之內，所述型鋼梁可調壓板放置在型鋼梁的上表面上，并且型鋼梁可調壓板通過條形壓板孔套在兩個豎向夾桿的上部、使兩個豎向夾桿之間的距離沿條形壓板孔可調，所述螺帽墊片分別和螺帽螺紋連接在豎向夾桿的上端部、使型鋼梁可調壓板緊壓住型鋼梁。
[0009]所述錨固組件沿型鋼梁的長度方向至少設置三個，懸挑遠端至少設置兩個，懸挑近端至少設置一個。
[0010]所述條形墊板孔和條形壓板孔的尺寸相同。
[0011]所述豎向夾桿通過穿孔塞焊與水平底板固定連接。
[0012]所述螺帽為單螺母或雙螺母。
[0013]所述夾桿護管為PVC管。
[0014]與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0015]本實用新型錨固件的底部放置于鋼筋混凝土梁板模板之上的相應位置，錨固件通過夾桿可調墊板中的條形墊板孔，使豎向夾桿的相對距離可調，以適應型鋼梁的寬度尺寸，在樓板混凝土澆筑完成之后，將懸挑型鋼梁放入豎向夾桿中間，通過螺帽墊片與螺帽使型鋼梁可調壓板壓牢型鋼梁，從而達到懸挑型鋼梁平穩(wěn)牢固固定于結構樓板的目的。豎向夾桿使用PVC的夾桿護管套住，保證混凝土澆筑時豎向夾桿免遭污染。
[0016]本懸挑型鋼梁地錨結構簡單、拆裝方便，安裝位置隨意靈活；安裝時可根據型鋼梁的寬度調整豎向夾桿間距以適應不同截面尺寸的型鋼；安裝時免除了傳統(tǒng)預埋地錨固定位置的工作量，放于樓板模板即可后續(xù)施工；懸挑型鋼梁施工完畢后，本懸挑型鋼梁地錨可將上部螺帽與型鋼梁可調壓板去下，輕輕敲擊豎向夾桿的頂部，即可與結構樓板脫離，回收周轉循環(huán)使用，降低了工程成本與人力資源的投入。
[0017]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、制造成本低、操作簡便快捷、可縮短工期，節(jié)約成本的懸挑型鋼梁地錨，可廣泛用于懸挑腳手架型鋼梁地錨、懸挑卸料平臺型鋼梁地錨等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0020]圖2為圖1中的a-a剖面的結構示意圖。
[0021]圖3為圖1中的b_b剖面的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型中錨固組件的水平底板與豎向夾桿連接的俯視結構示意圖。
[0023]圖5為圖4中的c-c剖面的結構示意圖。
[0024]圖6為本實用新型的夾桿可調墊板的結構示意圖。
[0025]圖7為圖6中的d-d剖面的結構示意圖。
[0026]圖8為本實用新型型鋼梁固定地錨螺帽墊片示意圖。
[0027]圖9為圖8中的e-e剖面的結構示意圖。
[0028]圖10為本實用新型的型鋼梁可調壓板的結構示意圖。
[0029]圖11為圖10中的f_f剖面的結構示意圖。
[0030]附圖標記:1 一螺帽、2 —螺帽墊片、2.1 一圓孔、3 —型鋼梁可調壓板、3.1 一條形壓板孔、4 一豎向夾桿、5 —夾桿可調墊板、5.1 一條形墊板孔、6 —水平底板、7 —夾桿護管、8 一混凝土樓板、9 一型鋼梁、10 —螺紋、11 一焊縫。

【具體實施方式】
[0031]實施例參見圖1?2所示，一種型鋼梁固定地錨構造，包括混凝土樓板8、擱置于混凝土樓板8上的型鋼梁9以及將型鋼梁9固定在混凝土樓板8上的多個錨固組件，所述錨固組件由兩個水平底板6，兩個豎向夾桿4，一個夾桿可調墊板5，兩個夾桿護管7，一個型鋼梁可調壓板3，以及與豎向夾桿4配合使用的螺帽墊片2和螺帽I組成；
[0032]參見圖3所示，所述兩個豎向夾桿4分設在型鋼梁9的兩側，豎向夾桿的頂端部設有與螺帽墊片2和螺帽I配合的螺紋10，參見圖4?5所示，豎向夾桿的底端與水平底板6剛性連接，豎向夾桿4通過穿孔塞焊與水平底板6固定連接，參見圖6?7所示，圖中陰影部分為焊縫11，所述夾桿可調墊板5通過條形墊板孔5.1套在兩個豎向夾桿4上、使兩個豎向夾桿4之間的距離沿條形墊板孔5.1可調，所述夾桿護管7套在夾桿可調墊板5上方的豎向夾桿4上,保證螺紋10露出于夾桿護管7的上方。
[0033]所述水平底板6、夾桿可調墊板5、豎向夾桿4的下部、以及夾桿護管7的下部均預埋在混凝土樓板8之內，所述型鋼梁可調壓板3放置在型鋼梁9的上表面上，參見圖10?11所示，豎向夾桿4的頂部穿過型鋼梁可調壓板3的中部沿板體長度方向開有的條形壓板孔3.1，并且型鋼梁可調壓板3通過條形壓板孔3.1套在兩個豎向夾桿4的上部、使兩個豎向夾桿4之間的距離沿條形壓板孔3.1可調，所述螺帽墊片2和螺帽I螺紋連接在豎向夾桿4的上端部、使型鋼梁可調壓板3緊壓住型鋼梁9。參見圖8?9所示，本實施中螺帽墊片2為矩形，中部開有供豎向夾桿4穿過的圓孔2.1，使螺帽I的反作用力均勻作用于型鋼梁可調壓板3之上。
[0034]本實施例中，錨固組件沿型鋼梁9的長度方向設置三個，懸挑遠端設置兩個，懸挑近端設置一個。條形墊板孔5.1和條形壓板孔3.1的尺寸相同。所述夾桿護管7為PVC管。
[0035]所述螺帽I為單螺母或雙螺母，本實施例為雙螺母。
[0036]參見圖3所示，型鋼梁可調壓板3直接與型鋼梁9接觸，型鋼梁9的反作用力通過螺帽墊片2和螺帽I作用于豎向夾桿4。豎向夾桿4與水平底板6焊接，作用力通過焊縫作用于夾桿可調墊板5，再通過夾桿可調墊板5均勻作用于混凝土樓板的板底，利用混凝土樓板固定地錨。
[0037]本實用新型的施工步驟如下:
[0038]步驟一、根據型鋼梁受力分析確定夾桿可調墊板5的尺寸。
[0039]步驟二、在使用前，將豎向夾桿4 一端開螺紋10，將水平底板6與豎向夾桿4另一端開孔焊接。
[0040]步驟三、夾桿可調墊板5與型鋼梁可調壓板3的尺寸相同，在使用前，在中部開條形滑動孔分別為條形墊板孔5.1和條形壓板孔3.1，螺帽墊片開圓孔2.1。
[0041]步驟四、在樓板模板支設完成后，將水平底板6與豎向夾桿4焊接件放置于模板上，調整豎向夾桿之間的距離，以適應型鋼梁的寬度。
[0042]步驟五、將帶有條形墊板孔5.1的夾桿可調墊板5套入豎向夾桿4。
[0043]步驟六、在豎向夾桿4外側套入夾桿護管7。
[0044]步驟七、澆筑混凝土前，在夾桿護管7上方再套一截短護管以保護螺紋10不受混凝土污染，混凝土樓板澆筑完畢后，將型鋼梁放入兩根豎向夾桿4中間。
[0045]步驟八、將帶有條形壓板孔3.1的型鋼梁可調壓板3套入豎向夾桿4，類似步驟五。
[0046]步驟九、將帶有圓孔2.1的螺帽墊片2分別套入豎向夾桿4螺紋端。
[0047]步驟十、將螺帽I擰入豎向夾桿的螺紋端，緊固。
[0048]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種型鋼梁固定地錨構造，包括混凝土樓板(8)、擱置于混凝土樓板(8)上的型鋼梁(9)以及將型鋼梁(9)固定在混凝土樓板(8)上的多個錨固組件，其特征在于:所述錨固組件由兩個水平底板(6)，兩個豎向夾桿(4)，一個夾桿可調墊板(5)，兩個夾桿護管(7)，一個型鋼梁可調壓板(3)，以及與豎向夾桿(4)配合使用的螺帽墊片(2)和螺帽(I)組成； 所述兩個豎向夾桿(4)分設在型鋼梁(9)的兩側，豎向夾桿的頂端部設有與螺帽墊片(2)和螺帽(I)配合的螺紋(10)，豎向夾桿的底端與水平底板(6)剛性連接，所述夾桿可調墊板(5)通過條形墊板孔(5.1)套在兩個豎向夾桿(4)上、使兩個豎向夾桿(4)之間的距離沿條形墊板孔(5.1)可調，所述夾桿護管(7)套在夾桿可調墊板(5)上方的豎向夾桿(4)上； 所述水平底板(6)、夾桿可調墊板(5)、豎向夾桿(4)的下部、以及夾桿護管(7)的下部均預埋在混凝土樓板(8)之內，所述型鋼梁可調壓板(3)放置在型鋼梁(9)的上表面上，并且型鋼梁可調壓板(3 )通過條形壓板孔(3.1)套在兩個豎向夾桿(4 )的上部、使兩個豎向夾桿(4)之間的距離沿條形壓板孔(3.1)可調，所述螺帽墊片(2)和螺帽(I)螺紋連接在豎向夾桿(4)的上端部、使型鋼梁可調壓板(3)緊壓住型鋼梁(9)。
2.根據權利要求1所述的一種型鋼梁固定地錨構造，其特征在于:所述錨固組件沿型鋼梁(9)的長度方向至少設置三個，懸挑遠端至少設置兩個，懸挑近端至少設置一個。
3.根據權利要求1所述的一種型鋼梁固定地錨構造，其特征在于:所述條形墊板孔(5.1)和條形壓板孔(3.1)的尺寸相同。
4.根據權利要求1所述的一種型鋼梁固定地錨構造，其特征在于:所述豎向夾桿(4)通過穿孔塞焊與水平底板(6)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種型鋼梁固定地錨構造，其特征在于:所述螺帽(I)為單螺母或雙螺母。
6.根據權利要求1所述的一種型鋼梁固定地錨構造，其特征在于:所述夾桿護管(7)為PVC 管。
【文檔編號】E04G3/18GK204059920SQ201420536174
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】謝磊, 陳昌遠, 季文君, 代亞勇, 程高啟, 李金元, 賽菡, 肖文鳳 申請人:中建一局集團第二建筑有限公司, 中國建筑一局(集團)有限公司