一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，包括皮帶機(jī)、磁鐵分離器、金屬探測(cè)儀、三通閥、立磨、斗提機(jī)、選粉機(jī)、立磨、收塵器、風(fēng)機(jī)、管磨機(jī)、斜槽，立磨為外循環(huán)立磨，所述的外循環(huán)立磨為內(nèi)無(wú)內(nèi)置選粉機(jī)，選粉機(jī)由粗粉V型選粉機(jī)和精細(xì)選粉機(jī)串聯(lián)而成，V型選粉機(jī)選出的細(xì)粉進(jìn)入精細(xì)選粉機(jī)進(jìn)行再次選粉；精細(xì)選粉機(jī)選出的細(xì)粉作為水泥產(chǎn)品A，經(jīng)過收塵器、風(fēng)機(jī)收集下來(lái)，分離出的粗粉分兩路，一路入管磨機(jī)，一路返回立磨進(jìn)行循環(huán)粉磨；進(jìn)入管磨機(jī)的粉體被管磨機(jī)磨制成水泥產(chǎn)品B。本實(shí)用新型充分發(fā)揮立磨的高效破碎、粉磨功能和管磨機(jī)對(duì)細(xì)粉的高效研磨功能，使得系統(tǒng)的粉磨效率較高，從而降低系統(tǒng)的粉磨能耗。
【專利說明】一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泥粉磨系統(tǒng)，尤其涉及一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在水泥粉磨領(lǐng)域，管磨機(jī)由于能量利用率和粉磨效率低，在節(jié)能粉磨方面逐步被高效的粉磨設(shè)備代替。立磨是一種料層粉磨設(shè)備，粉磨效率較高。立磨終粉磨系統(tǒng)在水泥生料粉磨和煤粉制備方面已經(jīng)大量使用，在水泥粉磨方面也有不少案例，以前人們擔(dān)心的立磨終粉磨系統(tǒng)制備的水泥需水性高、形貌球形度低和顆粒分布太集中等不利性能，逐步被水泥工作者用實(shí)踐所推翻，用立磨終粉磨系統(tǒng)磨制的水泥在需水性、強(qiáng)度和混凝土適應(yīng)性等方面與管磨機(jī)磨制的水泥差別逐步縮小，經(jīng)過合理選粉的立磨制備的水泥與管磨機(jī)磨制的水泥很接近。
[0003]立磨終粉磨系統(tǒng)的節(jié)能特性已經(jīng)被人們所認(rèn)知，但喂入立磨的物料粉體量過大，立磨容易振動(dòng)，料層也不好穩(wěn)定，比表面積在220-320m2/kg之間粉體，一般還不能作為水泥產(chǎn)品，立磨終粉磨系統(tǒng)需要將這些較細(xì)的粉體繼續(xù)循環(huán)粉磨，對(duì)立磨的穩(wěn)定性有很大影響，也會(huì)影響物料的粉磨效率。目前內(nèi)循環(huán)立磨終粉磨系統(tǒng)有不少應(yīng)用案例，粉磨系統(tǒng)電耗在28-32kWh/t居多，與應(yīng)用較多的輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)電耗差不多，節(jié)省電耗不明顯。
[0004]將選粉機(jī)置于立磨之外，立磨粉磨后的粉體通過重力提升喂入選粉機(jī)，比起高阻力全部依靠風(fēng)力提升細(xì)粉的選粉機(jī)內(nèi)置式的立磨系統(tǒng)更為節(jié)電。但同樣存在250-320m2/kg之間粉體影響立磨穩(wěn)定運(yùn)行。盡管管磨機(jī)的粉磨效率較低，特別是管磨機(jī)的破碎和粗磨效率更低，我們開發(fā)的外循環(huán)水泥立磨預(yù)粉磨系統(tǒng)電耗已經(jīng)做到28kWh/t以下，說明管磨機(jī)對(duì)于比表面積220m2/kg以上的粉體研磨效率還是較高的。充分利用立磨的高效破碎、粉磨，利用管磨機(jī)的高效細(xì)粉研磨，來(lái)組成外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，將外循環(huán)立磨磨制的比表面積320m2/kg以上水泥粉體直接選為水泥產(chǎn)品，將比表面積220-320m2/kg之間的粉體喂入管磨機(jī)，將比表面積220m2/kg以下的物料返回立磨進(jìn)行循環(huán)粉磨，既發(fā)揮了立磨的高效破碎、研磨，又發(fā)揮了管磨機(jī)的高效研磨，對(duì)立磨的穩(wěn)定運(yùn)行也有好處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)以上問題本實(shí)用新型提供了一種粉磨效率較高、粉磨能耗低的水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)。
[0006]為了解決以上問題本實(shí)用新型提供了一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，包括皮帶機(jī)、金屬探測(cè)儀、三通閥、立磨、斗提機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)、斜槽1、管磨機(jī)、斜槽II，其特征在于:還包括置于立磨之外的選粉裝置，選粉裝置由V型選粉機(jī)和精細(xì)選粉機(jī)串聯(lián)而成，V型選粉機(jī)的細(xì)粉進(jìn)入精細(xì)選粉機(jī)，粗粉返回立磨；精細(xì)選粉機(jī)的細(xì)粉選為水泥成品A,精細(xì)選粉機(jī)的粗粉分兩路，一路返回立磨，另一路進(jìn)入管磨機(jī)被磨制為水泥成品B ；
[0007]立磨、斗提機(jī)、V型選粉機(jī)依次相連，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)；立磨、斗提機(jī)、V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)依次相連，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)；立磨、斗提機(jī)、V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、管磨機(jī)、斜槽II依次相連，構(gòu)成水泥成品B的制備系統(tǒng)；立磨、斗提機(jī)、V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、斜槽I依次相連，構(gòu)成水泥成品A的制備系統(tǒng)。
[0008]來(lái)自配料站的物料經(jīng)過皮帶機(jī)喂入外循環(huán)立磨，經(jīng)過立磨研磨，出立磨粉狀物料經(jīng)過斗提機(jī)喂入V型選粉機(jī)，經(jīng)過V型選粉機(jī)進(jìn)行粗選，較細(xì)粉體進(jìn)入精細(xì)選粉機(jī)，粗粉返回外循環(huán)立磨型選粉機(jī)的較細(xì)粉體經(jīng)過精細(xì)選粉機(jī)選粉，選出的更細(xì)粉體作為水泥產(chǎn)品A，偏粗粉體進(jìn)入管磨機(jī)進(jìn)行粉磨得到水泥成品B。精細(xì)選粉機(jī)的粗粉分兩路，根據(jù)管磨機(jī)的粉磨能力，調(diào)節(jié)入管磨機(jī)與返回立磨的比例。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在精細(xì)選粉機(jī)的粗粉下料溜子下方設(shè)有三通分料閥，三通分料閥的兩個(gè)出料口管道分別連接立磨和管磨機(jī)。所述的精細(xì)選粉機(jī)分離出的粗粉通過三通分料閥將物料分為兩路，調(diào)節(jié)三通分料閥，調(diào)節(jié)入立磨和入管磨機(jī)的物料量，并將兩路物料調(diào)節(jié)比例控制為0-100%，實(shí)現(xiàn)兩路物料的任意比例調(diào)節(jié)。
[0010]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的斜槽I的下料端置于斜槽II的中上部，所述的精細(xì)選粉機(jī)選出的水泥成品A通過斜槽I輸送，所述的管磨機(jī)磨制的水泥成品B通過斜槽II輸送,兩斜槽水泥成品混合成混合水泥后入水泥儲(chǔ)存庫(kù)，以調(diào)節(jié)水泥的顆粒分布與形貌相互彌補(bǔ)，來(lái)現(xiàn)成性能良好的混合水泥。
[0011]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述的立磨的收塵風(fēng)管與V型選粉機(jī)的出口風(fēng)管相連，立磨在微負(fù)壓下工作，避免立磨內(nèi)粉塵外冒，又及時(shí)將粉磨產(chǎn)生的熱量帶出立磨，延長(zhǎng)立磨研磨部件的使用壽命。
[0012]有益效果:
[0013]1、充分發(fā)揮立磨的高效破碎、粉磨功能和管磨機(jī)對(duì)細(xì)粉的高效研磨功能，使得系統(tǒng)的粉磨效率較高，從而降低系統(tǒng)的粉磨能耗。
[0014]2、將選粉機(jī)置于立磨之外，降低立磨本身阻力，將細(xì)粉在管磨機(jī)里粉磨，使得立磨運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0015]3、將V型選粉機(jī)與精細(xì)選粉機(jī)串聯(lián)，進(jìn)行粗粉與細(xì)粉的選粉分開進(jìn)行，從而提高選粉效率，進(jìn)而有效避免粉料出現(xiàn)過粉磨。
[0016]4、立磨磨制的水泥成品A與管磨機(jī)磨制的水泥成品B進(jìn)行混合，進(jìn)行水泥級(jí)配與顆粒形貌進(jìn)行合理搭配，從而保證水泥性能良好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種改進(jìn)的工藝流程圖。
[0019]I為皮帶機(jī)，2為金屬探測(cè)儀，3為三通閥，4為立磨，5為斗提機(jī)，6為V型選粉機(jī)，7為精細(xì)選粉機(jī)，8為收塵器,9為風(fēng)機(jī),10為斜槽1,11為管磨機(jī),12為三通分料閥，13為斜槽II。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，包括皮帶機(jī)1、金屬探測(cè)儀2、三通閥3、立磨4、斗提機(jī)5、收塵器8、風(fēng)機(jī)9、斜槽I 10、管磨機(jī)11、斜槽1113、選粉裝置，選粉裝置置于立磨4之外，選粉裝置由V型選粉機(jī)6和精細(xì)選粉機(jī)7串聯(lián)而成，V型選粉機(jī)6的細(xì)粉進(jìn)入精細(xì)選粉機(jī)7，粗粉返回立磨4 ;精細(xì)選粉機(jī)7的細(xì)粉選為水泥成品A，精細(xì)選粉機(jī)7的粗粉分兩路，一路返回立磨4，另一路進(jìn)入管磨機(jī)11被磨制為水泥成品B ；
[0022]立磨4、斗提機(jī)5、V型選粉機(jī)6依次相連，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)；立磨4、斗提機(jī)5、V型選粉機(jī)6、精細(xì)選粉機(jī)7依次相連，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)；立磨4、斗提機(jī)5、V型選粉機(jī)6、精細(xì)選粉機(jī)7、管磨機(jī)11、斜槽II 13依次相連，構(gòu)成水泥成品B的制備系統(tǒng)；立磨4、斗提機(jī)5、V型選粉機(jī)6、精細(xì)選粉機(jī)7、斜槽I 10依次相連，構(gòu)成水泥成品A的制備系統(tǒng)。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，如圖2所示，在精細(xì)選粉機(jī)7的粗粉下料溜子下方設(shè)有三通分料閥12，三通分料閥12的兩個(gè)出料口管道分別連接立磨4和管磨機(jī)11。
[0024]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)方案，如圖2所示，所述的斜槽I 10的下料端置于斜槽Π13的中上部。所述的精細(xì)選粉機(jī)7選出的水泥成品A通過斜槽I 10輸送，管磨機(jī)11磨制的水泥成品B通過斜槽II 13輸送，兩斜槽水泥成品混合成混合水泥后入水泥儲(chǔ)存庫(kù)。
[0025]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)方案，如圖2所示，所述的立磨4的收塵風(fēng)管與V型選粉機(jī)6的出口風(fēng)管相連。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不限制于本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，包括皮帶機(jī)(I)、金屬探測(cè)儀(2)、三通閥(3)、立磨⑷、斗提機(jī)(5)、收塵器(8)、風(fēng)機(jī)(9)、斜槽I (10)、管磨機(jī)(11)、斜槽II (13)，其特征在于:還包括置于立磨(4)之外的選粉裝置，選粉裝置由V型選粉機(jī)(6)和精細(xì)選粉機(jī)(7)串聯(lián)而成，V型選粉機(jī)(6)的細(xì)粉進(jìn)入精細(xì)選粉機(jī)(7)，粗粉返回立磨(4);精細(xì)選粉機(jī)(7)的細(xì)粉選為水泥成品A，精細(xì)選粉機(jī)(7)的粗粉分兩路，一路返回立磨(4)，另一路進(jìn)入管磨機(jī)(11)被磨制為水泥成品B ； 立磨⑷、斗提機(jī)(5)、V型選粉機(jī)(6)依次相連，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)；立磨(4)、斗提機(jī)(5)、V型選粉機(jī)(6)、精細(xì)選粉機(jī)(7)依次相連，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)；立磨(4)、斗提機(jī)(5)、V型選粉機(jī)￠)、精細(xì)選粉機(jī)(7)、管磨機(jī)(11)、斜槽II (13)依次相連，構(gòu)成水泥成品B的制備系統(tǒng)；立磨(4)、斗提機(jī)(5)、V型選粉機(jī)(6)、精細(xì)選粉機(jī)(7)、斜槽I (10)依次相連，構(gòu)成水泥成品A的制備系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，其特征在于:在精細(xì)選粉機(jī)(7)的粗粉下料溜子下方設(shè)有三通分料閥(12)，三通分料閥(12)的兩個(gè)出料口管道分別連接立磨⑷和管磨機(jī)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，其特征在于:所述的斜槽I (10)的下料端置于斜槽II (13)的中上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥外循環(huán)立磨半終粉磨系統(tǒng)，其特征在于:所述的立磨(4)的收塵風(fēng)管與V型選粉機(jī)(6)的出口風(fēng)管相連。
【文檔編號(hào)】C04B7/52GK204058266SQ201420543908
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】康宇, 鐘根, 李安平 申請(qǐng)人:南京凱盛國(guó)際工程有限公司