一種輪盤式扣件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪盤式扣件，旨在提供一種定位精度高、連接可靠的輪盤式扣件。它包括定位輪盤和插扣，所述輪盤中心設(shè)置有安裝孔以及四個(gè)均布設(shè)置用于置入插扣的插槽；所述插扣包括插桿和扣碗；所述定位輪盤的下端面均布設(shè)置有四個(gè)定位塊，所述定位塊靠近定位輪盤中心的一側(cè)為圓弧面且與安裝孔的邊緣等齊；所述插桿呈“干”字形，其兩個(gè)橫部面向定位輪盤中心的一側(cè)均為弧面且直徑與定位輪盤的安裝孔的直徑相同；所述扣碗設(shè)置于插桿遠(yuǎn)離定位輪盤中心的一側(cè)上且扣碗遠(yuǎn)離定位輪盤中心的端部外伸超出插桿形成懸挑。本實(shí)用新型適用于鋼管腳手架的搭建使用，可有效提高鋼管腳手架搭建的精度和連接的可靠性。
【專利說(shuō)明】一種輪盤式扣件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及腳手架搭建設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種輪盤式扣件。

【背景技術(shù)】
[0002]輪盤式扣件是一種具有自鎖功能用于鋼管腳手架搭建的新型扣件，其結(jié)構(gòu)合理，采用立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好，并具有可靠的自鎖功能，能有效提高腳手架的整體穩(wěn)定強(qiáng)度和安全度，能更好的滿足施工安全的需要。
[0003]然而現(xiàn)有使用的輪盤式扣件在鋼管腳手架搭建使用過(guò)程中，定位輪盤由于厚度較薄，其與腳手架立桿的接觸面積小，尤其是豎向的接觸長(zhǎng)度很短，定位輪盤很容易在裝配過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，致使連接的精度不高，且連接后的定位輪盤在遭受沖擊時(shí)因與腳手架立桿存在晃動(dòng)的間隙，致使其連接點(diǎn)很容易因沖擊而失效，降低連接的可靠性，存在一定安全隱患。同時(shí)插扣的定位為單點(diǎn)定位，插扣在插接安裝后存在晃動(dòng)的間隙，同樣存在連接精度不高的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種定位精度高、連接可靠的輪盤式扣件。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種輪盤式扣件，包括定位輪盤和插扣，所述輪盤中心設(shè)置有安裝孔以及四個(gè)均布設(shè)置用于置入插扣的插槽；所述插扣包括插桿和扣碗；所述定位輪盤的下端面均布設(shè)置有四個(gè)定位塊，所述定位塊靠近定位輪盤中心的一側(cè)為圓弧面且與安裝孔的邊緣等齊；所述插桿呈“干”字形，其兩個(gè)橫部面向定位輪盤中心的一側(cè)均為弧面且直徑與定位輪盤的安裝孔的直徑相同；所述扣碗設(shè)置于插桿遠(yuǎn)離定位輪盤中心的一側(cè)上且扣碗遠(yuǎn)離定位輪盤中心的端部外伸超出插桿形成懸挑。
[0006]優(yōu)選的是，所述插桿的下端開(kāi)設(shè)有孔。
[0007]優(yōu)選的是，所述扣碗遠(yuǎn)離定位輪盤中心的端部倒圓角。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位塊豎向的尺寸為16?20 mm。
[0009]優(yōu)選的是，所述定位塊與定位輪盤為一體件。
[0010]優(yōu)選的是，所述插桿與扣碗為一體件。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)本實(shí)用新型通過(guò)在定位輪盤的下端設(shè)置四個(gè)定位塊，有效實(shí)現(xiàn)定位輪盤與腳手架立桿的精確定位和可靠連接。在實(shí)際使用過(guò)程中，定位塊可增加立桿與定位輪盤在豎向的接觸長(zhǎng)度，通過(guò)四個(gè)定位塊從四個(gè)方向有效定位，避免定位輪盤較薄導(dǎo)致安裝時(shí)定位輪盤有小幅度的晃動(dòng)，進(jìn)而提高安裝精度。與此同時(shí)，定位塊在安裝后可保證定位輪盤與腳手架之間基本不存在晃動(dòng)的空間，進(jìn)而保證安裝后的定位輪盤在有沖擊的情況下不會(huì)因出現(xiàn)晃動(dòng)而使連接失效，提高連接的可靠性，完全杜絕安全隱患。
[0013](2)本實(shí)用新型的插桿為“干”字形，在使用過(guò)程中，其通過(guò)兩個(gè)橫部的圓弧面緊緊貼合腳手架的立桿的圓弧面，實(shí)現(xiàn)插扣在豎向不發(fā)生偏移，保證定位的精確性，使插扣基本無(wú)晃動(dòng)。
[0014](3)本實(shí)用新型插扣的扣碗遠(yuǎn)離定位輪盤中心的端部外伸超出插桿形成懸挑，可有效增加腳手架橫桿插入后的接觸面積，進(jìn)而增加連接的精度和可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
[0017]圖2為圖1中定位輪盤的主視圖。
[0018]圖3為圖2的俯視圖。
[0019]圖4為圖2的仰視圖。
[0020]圖5為圖1中插扣的主視圖。
[0021]圖6為圖5的左視圖。
[0022]圖7為圖5的后視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]圖1-7所示的輪盤式扣件，包括定位輪盤10和插扣20，所述輪盤10中心設(shè)置有安裝孔12以及四個(gè)均布設(shè)置用于置入插扣20的插槽11 ;所述插扣20包括插桿21和扣碗22 ;所述定位輪盤10的下端面均布設(shè)置有四個(gè)定位塊13，所述定位塊13靠近定位輪盤10中心的一側(cè)為圓弧面且與安裝孔12的邊緣等齊；所述插桿21呈“干”字形，其兩個(gè)橫部23面向定位輪盤10中心的一側(cè)均為弧面且直徑與定位輪盤10的安裝孔12的直徑相同；所述扣碗22設(shè)置于插桿21遠(yuǎn)離定位輪盤10中心的一側(cè)上且扣碗22遠(yuǎn)離定位輪盤10中心的端部外伸超出插桿21形成懸挑。
[0025]其中，所述插桿21的下端開(kāi)設(shè)有孔24，通過(guò)在孔24中設(shè)置銷或者桿件，實(shí)現(xiàn)插扣20在輪盤10上的位置限制，防止插扣20受向上的力時(shí)與定位輪盤10發(fā)生脫離。
[0026]其中，所述扣碗22遠(yuǎn)離定位輪盤10中心的端部倒圓角，便于腳手架橫桿的2對(duì)位插入。
[0027]其中，所述定位塊13豎向的尺寸優(yōu)選為16?20 mm，保證定位輪盤10與腳手架立桿I有合適的接觸長(zhǎng)度而不發(fā)生晃動(dòng)。
[0028]其中，所述定位塊13與定位輪盤10為一體件，可采用鑄造成型，顯然也可以分體制造后焊接成一體。
[0029]其中，所述插桿21與扣碗22為一體件，可采用鑄造成型。
[0030]本實(shí)用新型通過(guò)在定位輪盤的下端設(shè)置四個(gè)定位塊，有效實(shí)現(xiàn)定位輪盤與腳手架立桿的精確定位和可靠連接。在實(shí)際使用過(guò)程中，定位塊可增加立桿與定位輪盤在豎向的接觸長(zhǎng)度，避免定位輪盤較薄導(dǎo)致安裝時(shí)定位輪盤有小幅度的晃動(dòng)，進(jìn)而提高安裝精度。與此同時(shí)，定位塊在安裝后可保證定位輪盤與腳手架之間基本不存在晃動(dòng)的空間，進(jìn)而保證安裝后的定位輪盤在有沖擊的情況下仍不會(huì)因晃動(dòng)而使連接失效，提高連接的可靠性。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輪盤式扣件，包括定位輪盤和插扣，所述輪盤中心設(shè)置有安裝孔以及四個(gè)均布設(shè)置用于置入插扣的插槽；所述插扣包括插桿和扣碗；其特征在于:所述定位輪盤的下端面均布設(shè)置有四個(gè)定位塊，所述定位塊靠近定位輪盤中心的一側(cè)為圓弧面且與安裝孔的邊緣等齊；所述插桿呈“干”字形，其兩個(gè)橫部面向定位輪盤中心的一側(cè)均為弧面且直徑與定位輪盤的安裝孔的直徑相同；所述扣碗設(shè)置于插桿遠(yuǎn)離定位輪盤中心的一側(cè)上且扣碗遠(yuǎn)離定位輪盤中心的端部外伸超出插桿形成懸挑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤式扣件，其特征在于:所述插桿的下端開(kāi)設(shè)有孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤式扣件，其特征在于:所述扣碗遠(yuǎn)離定位輪盤中心的端部倒圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤式扣件，其特征在于:所述定位塊豎向的尺寸為16?20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤式扣件，其特征在于:所述定位塊與定位輪盤為一體件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤式扣件，其特征在于:所述插桿與扣碗為一體件。
【文檔編號(hào)】E04G7/22GK204152193SQ201420551579
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】馬潤(rùn)方 申請(qǐng)人:馬潤(rùn)方