一種玻璃基板壓合夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液晶顯示器面板成型工序中使用的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃基板壓合夾具，其包括方形底板和壓板，所述底板上表面一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根連接柱，所述壓板對(duì)應(yīng)連接柱設(shè)有連接孔，所述玻璃基板疊置在底板上，所述壓板蓋在玻璃基板上時(shí)，壓板的連接孔套在底板的連接柱上，所述壓板的下表面設(shè)有彈性壓片，彈性壓片的四周與壓板密封固定連接，所述壓板內(nèi)設(shè)有給彈性壓片吹氣的L型通風(fēng)道，所述通風(fēng)道的出風(fēng)口朝向彈性壓片設(shè)在壓板下表面中心，所述通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在壓板一側(cè)壁；所述連接柱頂端設(shè)有鎖孔，當(dāng)壓板壓蓋在玻璃基板上時(shí)，同一側(cè)的兩根連接柱上的鎖孔通過鎖緊件鎖緊。
【專利說明】一種玻璃基板壓合夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示器面板成型工序中使用的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃基板壓合夾具。
技術(shù)背景
[0002]一個(gè)液晶顯示器的好壞首先要看它的面板，因?yàn)槊姘宓暮脡闹苯佑绊懙疆嬅娴挠^看效果，并且液晶顯示器的面板占到了整機(jī)成本的一半以上，是影響其整機(jī)造價(jià)的主要因素，所以要選一款好的液晶顯示器，首先要選好它的面板。
[0003]玻璃基板是構(gòu)成液晶顯示器件的一個(gè)基本部件，這是一種表面極其平整的浮法生產(chǎn)薄玻璃片。目前在商業(yè)上應(yīng)用的玻璃基板，其主要厚度為0.7 mm及0.6m m，且即將邁入更薄(如0.4mm)厚度之制程?；旧希黄姘逍枋褂玫蕉ＡЩ?，分別供作底層玻璃基板及彩色濾光片之底板使用，再于二片玻璃基板之間進(jìn)行各種特殊的工序加工處理，使其具有液晶顯示功能。其中一道工序?yàn)椋诙ＡЩ逑鄬?duì)內(nèi)表面的周邊分別涂上膠合材料，并加以對(duì)位貼合，然后對(duì)二片玻璃基板的結(jié)合面施加壓力一段時(shí)間，膠合材料固化，二片玻璃基板緊密貼合。
[0004]現(xiàn)階段，玻璃基板周邊密封技術(shù)主要采用紫外固化膠滲入技術(shù)，經(jīng)紫外燈照射，使?jié)B透后的膠成為固化的紫外固化膠，從而達(dá)到封口的目的；但是，這種封口方式一般是在非加壓狀態(tài)下進(jìn)行，由于上膠量不易控制，容易造成上膠厚度不均勻，不能保證封口的良率。目前采用施加壓力來壓合玻璃基板的工藝中，所需施加的壓力不好掌握，壓力太大容易造成玻璃基板斷裂，壓力太小又不能達(dá)到要求，施力不均又容易造成玻璃基板壓得不夠平整，效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單又能均勻加壓、受熱的玻璃基板壓合夾具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種玻璃基板壓合夾具，其包括方形底板和壓板，所述底板上表面一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根連接柱，所述壓板對(duì)應(yīng)連接柱設(shè)有連接孔，所述玻璃基板疊置在底板上，所述壓板蓋在玻璃基板上時(shí)，壓板的連接孔套在底板的連接柱上，所述壓板的下表面設(shè)有彈性壓片，彈性壓片的四周與壓板密封固定連接，所述壓板內(nèi)設(shè)有給彈性壓片吹氣的L型通風(fēng)道，所述通風(fēng)道的出風(fēng)口朝向彈性壓片設(shè)在壓板下表面中心，所述通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在壓板一側(cè)壁；所述連接柱頂端設(shè)有鎖孔，當(dāng)壓板壓蓋在玻璃基板上時(shí)，同一側(cè)的兩根連接柱上的鎖孔通過鎖緊件鎖緊。
[0008]所述底板一相鄰的兩側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔活動(dòng)連接并立于底板上，所述導(dǎo)向柱底端設(shè)有內(nèi)置彈簧的第一內(nèi)腔、卡合軸肩和承托片，所述承托片固定在底板的下表面，所述承托片的上表面與彈簧相接，彈簧彈起時(shí)，所述卡合軸肩與導(dǎo)向孔的階梯結(jié)構(gòu)相接；所述導(dǎo)向柱頂端設(shè)有可外接增長柱的第二內(nèi)腔；所述導(dǎo)向柱外套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向套。
[0009]所述導(dǎo)向柱的外徑為12?15臟，高為55?65mm，所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔的內(nèi)徑比導(dǎo)向柱的外徑小l?2mm。
[0010]所述導(dǎo)向柱由不銹鋼成型。
[0011]所述導(dǎo)向套由塑料成型。
[0012]所述底板由不銹鋼成型。
[0013]所述壓板由鋁板成型。
[0014]所述彈性壓片為硅膠皮壓片。
[0015]所述鎖緊件為螺栓或銷。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:將多組玻璃基板上膠后的組合體疊放在一起放置在底板上，再將壓板蓋在玻璃基板上，使壓板的連接孔套在底板的連接柱上，導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，能夠使導(dǎo)向柱隨著壓板蓋在玻璃基板上下壓而下降，并壓縮導(dǎo)向柱底端內(nèi)置的彈簧以便微整壓板及彈性壓片與多組玻璃基板上表面的貼合程度，如果需要壓合的多組玻璃基板厚度較高，可以插接一根增長柱到導(dǎo)向柱頂端的第二內(nèi)腔內(nèi)來增加導(dǎo)向柱的高度；調(diào)整完畢，同一側(cè)的兩根連接柱頂端的鎖孔通過作為鎖緊件的螺栓或銷來鎖緊；然后將夾好多組玻璃基板的夾具放進(jìn)加熱加壓裝置中，對(duì)所述壓板一側(cè)壁的通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口充氣，氣流經(jīng)L型通風(fēng)道從壓板下表面中心吹向作為彈性壓片的硅膠皮壓片，硅膠皮壓片充氣膨脹后向緊貼著的多組玻璃基板均勻施加壓力；由于底板和導(dǎo)向柱均由不銹鋼成型以及壓板由鋁板成型，改善了玻璃基板的受熱情況。
[0017]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，根據(jù)多組玻璃基板的不同厚度，可選擇性的插接一根增長柱到導(dǎo)向柱頂端的第二內(nèi)腔內(nèi)來增加導(dǎo)向柱的高度，并利用導(dǎo)向柱底端第一內(nèi)腔內(nèi)置的彈簧來微調(diào)導(dǎo)向柱的高度；所述導(dǎo)向柱外套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向套，是為了對(duì)玻璃基板的邊緣起保護(hù)作用，同時(shí)也是為了在疊放時(shí)起導(dǎo)向和定位作用；本實(shí)用新型只要將一片硅膠皮壓片直接密封固定在壓板的下表面，利用所述壓板一側(cè)壁的L型通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口來進(jìn)行充氣，氣流經(jīng)壓板的L型通風(fēng)道從壓板下表面中心吹向作為彈性壓片的硅膠皮壓片，硅膠皮壓片充氣膨脹后向緊貼著的多組玻璃基板施加壓力，以使其緊密貼合并粘固；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)采用一個(gè)氣囊來施壓的方式相比，具有固定安裝方便、充氣膨脹變形均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、能同時(shí)對(duì)多組玻璃基板均勻加壓、加熱，節(jié)省了工時(shí)，提高了玻璃基板粘貼牢固程度和密封性等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:
[0019]圖1為本實(shí)用新型玻璃基板壓合夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型玻璃基板壓合夾具的底板俯視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型玻璃基板壓合夾具的底板剖視示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型玻璃基板壓合夾具的彈性壓片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型玻璃基板壓合夾具的壓板仰視圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型玻璃基板壓合夾具的壓板剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1-6之一所不，一種玻璃基板壓合夾具，其包括方形底板1和壓板2,所述底板1上表面一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根連接柱11，所述壓板2對(duì)應(yīng)連接柱11設(shè)有連接孔21，所述玻璃基板3疊置在底板1上，所述壓板2蓋在玻璃基板3上時(shí)，壓板2的連接孔21套在底板1的連接柱11上，所述壓板2的下表面設(shè)有彈性壓片4，彈性壓片4的四周與壓板2密封固定連接，所述壓板2內(nèi)設(shè)有給彈性壓片4吹氣的L型通風(fēng)道22，所述通風(fēng)道22的出風(fēng)口 222朝向彈性壓片4設(shè)在壓板2下表面中心，所述通風(fēng)道22的進(jìn)風(fēng)口 221設(shè)在壓板2一側(cè)壁；所述連接柱11頂端設(shè)有鎖孔111，當(dāng)壓板2壓蓋在玻璃基板3上時(shí)，同一側(cè)的兩根連接柱11上的鎖孔111通過鎖緊件5鎖緊。
[0026]所述底板1 一相鄰的兩側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向孔12和導(dǎo)向柱13,所述導(dǎo)向孔12內(nèi)設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱13與導(dǎo)向孔12活動(dòng)連接并立于底板1上，所述導(dǎo)向柱13底端設(shè)有內(nèi)置彈簧131的第一內(nèi)腔132、卡合軸肩133和承托片135，所述承托片135固定在底板的下表面，所述承托片135的上表面與彈簧131相接，彈簧131彈起時(shí)，所述卡合軸肩133與導(dǎo)向孔12的階梯結(jié)構(gòu)相接；所述導(dǎo)向柱13頂端設(shè)有可外接增長柱(圖中未標(biāo)注)的第二內(nèi)腔134 ;所述導(dǎo)向柱13外套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向套。
[0027]所述導(dǎo)向柱13的外徑為12?15mm,高為55?65mm,所述第一內(nèi)腔132和第二內(nèi)腔134的內(nèi)徑比導(dǎo)向柱13的外徑小f2mm。
[0028]所述導(dǎo)向柱13、增長柱(圖中未標(biāo)注)由不銹鋼成型。
[0029]所述導(dǎo)向套由塑料成型。
[0030]所述底板1由不銹鋼成型。
[0031]所述壓板2由鋁板成型。
[0032]所述彈性壓片4為硅膠皮壓片。
[0033]所述鎖緊件5為螺栓或銷。
[0034]使用時(shí)，先將多組玻璃基板上膠后的組合體疊放在一起放置在底板1上，再將壓板2蓋在玻璃基板3上，使壓板2的連接孔21套在底板1的連接柱11上，導(dǎo)向孔12和導(dǎo)向柱13結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，能夠使導(dǎo)向柱13隨著壓板2蓋在玻璃基板3上下壓而下降，并壓縮導(dǎo)向柱13底端內(nèi)置的彈簧131以便微整壓板2及彈性壓片4與多組玻璃基板上表面的貼合程度，如果需要壓合的多組玻璃基板厚度較高，可以插接一根增長柱(圖中未標(biāo)注)到導(dǎo)向柱13頂端的第二內(nèi)腔內(nèi)134來增加導(dǎo)向柱13的高度；調(diào)整完畢，同一側(cè)的兩根連接柱11頂端的鎖孔111通過作為鎖緊件5的螺栓或銷來鎖緊；然后將夾好多組玻璃基板的夾具放進(jìn)加熱加壓裝置中，對(duì)所述壓板2 —側(cè)壁的L型通風(fēng)道22的進(jìn)風(fēng)口 221充氣，氣流經(jīng)L型通風(fēng)道22從壓板2下表面中心出風(fēng)口 222吹向作為彈性壓片4的硅膠皮壓片，硅膠皮壓片充氣膨脹后向緊貼著的多組玻璃基板均勻施加壓力；由于底板1和導(dǎo)向柱13均由不銹鋼成型以及壓板2由鋁板成型，導(dǎo)熱效果較好；此外，還可以在彈性壓片4與多組玻璃基板上表面之間增加一層硬紙板，改善導(dǎo)熱效果。
[0035]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，根據(jù)多組玻璃基板的不同厚度，可選擇性的插接一根增長柱(圖中未標(biāo)注)到導(dǎo)向柱13頂端的第二內(nèi)腔內(nèi)134來增加導(dǎo)向柱13的高度，并利用導(dǎo)向柱13底端第一內(nèi)腔內(nèi)置132的彈簧131來微調(diào)導(dǎo)向柱13的高度；所述導(dǎo)向柱13外套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向套，是為了對(duì)玻璃基板3的邊緣起保護(hù)作用，同時(shí)也是為了在疊放時(shí)起導(dǎo)向和定位作用；本實(shí)用新型只要將一片硅膠皮壓片直接密封固定在壓板2的下表面，利用所述壓板2 —側(cè)壁的L型通風(fēng)道22的進(jìn)風(fēng)口 221來進(jìn)行充氣，氣流經(jīng)壓板的L型通風(fēng)道22從壓板2下表面中心出風(fēng)口 222吹向作為彈性壓片4的硅膠皮壓片，硅膠皮壓片充氣膨脹后向緊貼著的多組玻璃基板施加壓力，以使其緊密貼合并粘固；本實(shí)用新型與傳統(tǒng)采用一個(gè)氣囊來施壓的方式相比，具有固定安裝方便、充氣膨脹變形均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、能同時(shí)對(duì)多組玻璃基板均勻加壓、加熱，節(jié)省了工時(shí)，提高了玻璃基板粘貼牢固程度和密封性等優(yōu)點(diǎn)。
[0036] 以上描述不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃基板壓合夾具，包括方形底板和壓板，所述底板上表面一相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有兩根連接柱，所述壓板對(duì)應(yīng)連接柱設(shè)有連接孔，所述玻璃基板疊置在底板上，所述壓板蓋在玻璃基板上時(shí)，壓板的連接孔套在底板的連接柱上，其特征在于:所述壓板的下表面設(shè)有彈性壓片，彈性壓片的四周與壓板密封固定連接，所述壓板內(nèi)設(shè)有給彈性壓片吹氣的L型通風(fēng)道，所述通風(fēng)道的出風(fēng)口朝向彈性壓片設(shè)在壓板下表面中心，所述通風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在壓板一側(cè)壁；所述連接柱頂端設(shè)有鎖孔，當(dāng)壓板壓蓋在玻璃基板上時(shí)，同一側(cè)的兩根連接柱上的鎖孔通過鎖緊件鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述底板一相鄰的兩側(cè)還設(shè)有導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有階梯結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔活動(dòng)連接并立于底板上，所述導(dǎo)向柱底端設(shè)有內(nèi)置彈簧的第一內(nèi)腔、卡合軸肩和承托片，所述承托片固定在底板的下表面，所述承托片的上表面與彈簧相接，彈簧彈起時(shí)，所述卡合軸肩與導(dǎo)向孔的階梯結(jié)構(gòu)相接；所述導(dǎo)向柱頂端設(shè)有可外接增長柱的第二內(nèi)腔；所述導(dǎo)向柱外套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱的外徑為12?15mm,高為55?65mm,所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔的內(nèi)徑比導(dǎo)向柱的外徑小l?2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向柱由不銹鋼成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向套由塑料成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述底板由不銹鋼成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述壓板由鋁板成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述彈性壓片為硅膠皮壓片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板壓合夾具，其特征在于:所述鎖緊件為螺栓或銷。
【文檔編號(hào)】C03C27/06GK204097340SQ201420551718
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】黃玉妹 申請(qǐng)人:莆田新盈液晶科技有限公司