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      一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):1932858閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
      一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其包括工作槽、底盤和張拉機(jī)構(gòu),在工作槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述底盤位于工作槽的內(nèi)部,在所述底盤四個(gè)腳處安裝有滾輪,該滾輪與所述工作槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相配合,所述張拉機(jī)構(gòu)位于所述工作槽的上方,在所述張拉機(jī)構(gòu)的頭端設(shè)置有氣動(dòng)軸,該氣動(dòng)軸為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有橫軸,該橫軸為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)的后半端設(shè)置有液壓器,所述橫軸一端與所述氣動(dòng)軸連通,其另一端與所述液壓器相配合;還包括設(shè)置在所述張拉機(jī)構(gòu)后端的位移傳感器,所述位移傳感器包裹在所述橫軸的表面,在所述張拉機(jī)構(gòu)與所述底盤之間設(shè)置有電機(jī),圍繞所述電機(jī)的四周設(shè)置有四根支撐軸。
      【專利說(shuō)明】一種管粧用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及管樁制造設(shè)備技術(shù)了領(lǐng)域,具體是涉及一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]自動(dòng)張拉機(jī)是為管樁,軌枕生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。它主要由張拉千斤頂、傳感器、人機(jī)界面、PLC、控制臺(tái)、張拉小車和油泵站組成;系統(tǒng)采用兩種張拉方式:手動(dòng)張拉和自動(dòng)張拉。自動(dòng)張拉機(jī)滿足管樁,軌枕生產(chǎn)許可證檢查和上道審查的相關(guān)要求,是管樁行業(yè),軌枕行業(yè)張拉機(jī)更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。主要功能:自動(dòng)張拉機(jī)除具有控制張拉過(guò)程自動(dòng)完成的基本功能外,還具有液晶顯示、觸摸操作,工藝參數(shù)實(shí)時(shí)在線查詢與修改,張拉數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)、查詢、修改和打印,遠(yuǎn)程通訊、遠(yuǎn)程控制,故障自動(dòng)報(bào)警和短信提示等功能。圖形化的操作界面,操作簡(jiǎn)單,直觀,所有控制一目了然。
      [0003]目前的自動(dòng)張拉機(jī)容易導(dǎo)致管樁在張拉過(guò)程中損壞,有時(shí)張拉不均勻?qū)е鹿軜恫煌胤降目估芰Σ灰粯樱虼巳菀讛嗔?。在自?dòng)張拉的過(guò)程中,機(jī)體很有可能因?yàn)閺埩蛘呃Φ倪^(guò)大而導(dǎo)致側(cè)翻,帶來(lái)人員和產(chǎn)品的安全隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu)來(lái)彌補(bǔ)以上技術(shù)的不足,使得管樁張拉過(guò)程更加方便,而且不易損壞。
      [0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其包括工作槽、底盤和張拉機(jī)構(gòu),所述工作槽的四周由鋼筋混泥土制成的方體結(jié)構(gòu),在工作槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述底盤位于工作槽的內(nèi)部,在所述底盤四個(gè)腳處安裝有滾輪,該滾輪與所述工作槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相配合,所述張拉機(jī)構(gòu)位于所述工作槽的上方,在所述張拉機(jī)構(gòu)的頭端設(shè)置有氣動(dòng)軸,該氣動(dòng)軸為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有橫軸,該橫軸為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)的后半端設(shè)置有液壓器,所述橫軸一端與所述氣動(dòng)軸連通,其另一端與所述液壓器相配合,所述橫軸可沿著其水平方向來(lái)回伸縮。
      [0007]還包括設(shè)置在所述張拉機(jī)構(gòu)后端的位移傳感器,所述位移傳感器包裹在所述橫軸的表面,所述液壓器通過(guò)氣動(dòng)導(dǎo)管與所述底盤相連,在所述張拉機(jī)構(gòu)與所述底盤之間設(shè)置有電機(jī),該電機(jī)通過(guò)鏈條控制所述滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),圍繞所述電機(jī)的四周設(shè)置有四根支撐軸,所述支撐軸上端通過(guò)螺釘與所述張拉機(jī)構(gòu)連接,其下端通過(guò)螺釘固定在所述底盤上端。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。所述支撐軸的長(zhǎng)度大于所述電機(jī)的長(zhǎng)度,所述底盤的寬度小于所述工作槽的寬度,且所述底盤的一端與所述工作槽一端相鄰。所述氣動(dòng)軸的直徑大于所述橫軸的直徑,且在所述橫軸靠近所述氣動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有凸起,該凸起為圓柱形結(jié)構(gòu),所述凸起與所述橫軸通過(guò)焊接相連接。
      [0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該管樁用自動(dòng)張拉機(jī),在張拉機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有氣動(dòng)軸,通過(guò)液壓器將氣動(dòng)軸膨脹,從而對(duì)管樁起到張的效果,所述橫軸可以根據(jù)位移傳感器而伸縮,每次伸縮的距離為所述氣動(dòng)軸的長(zhǎng)度,從而保證管樁在張的過(guò)程中更加均勻,在所述橫軸上設(shè)置有圓柱形凸起,通過(guò)凸起對(duì)管樁起到拉的作用。該管樁用自動(dòng)張拉機(jī)操作簡(jiǎn)單,底盤位于工作槽的內(nèi)部,機(jī)器工作時(shí),通過(guò)工作槽壁擋住底盤,有效防止管樁在張拉過(guò)程中突然斷裂而導(dǎo)致的安全隱患。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型提出的一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中:1、工作槽,2、底盤,3、張拉機(jī)構(gòu),4、滾輪,5、氣動(dòng)軸,6、橫軸,7、液壓器,8、位移傳感器,9、氣動(dòng)導(dǎo)管,10、電機(jī),11、支撐軸,12、凸起。

      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型提出的一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其包括工作槽1、底盤2和張拉機(jī)構(gòu)3,所述工作槽I的四周由鋼筋混泥土制成的方體結(jié)構(gòu),在工作槽I的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述底盤2位于工作槽I的內(nèi)部,在所述底盤2四個(gè)腳處安裝有滾輪4,該滾輪4與所述工作槽I內(nèi)部的導(dǎo)軌相配合,所述張拉機(jī)構(gòu)3位于所述工作槽I的上方,在所述張拉機(jī)構(gòu)3的頭端設(shè)置有氣動(dòng)軸5,該氣動(dòng)軸5為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)3的中部設(shè)置有橫軸6,該橫軸6為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)3的后半端設(shè)置有液壓器7,所述橫軸6 —端與所述氣動(dòng)軸5連通,其另一端與所述液壓器7相配合,所述橫軸6可沿著其水平方向來(lái)回伸縮。
      [0013]還包括設(shè)置在所述張拉機(jī)構(gòu)3后端的位移傳感器8,所述位移傳感器8包裹在所述橫軸6的表面,所述液壓器7通過(guò)氣動(dòng)導(dǎo)管9與所述底盤2相連,在所述張拉機(jī)構(gòu)3與所述底盤I之間設(shè)置有電機(jī)10,該電機(jī)10通過(guò)鏈條控制所述滾輪4的轉(zhuǎn)動(dòng),圍繞所述電機(jī)10的四周設(shè)置有四根支撐軸11,所述支撐軸11上端通過(guò)螺釘與所述張拉機(jī)構(gòu)3連接,其下端通過(guò)螺釘固定在所述底盤2上端。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述電機(jī)10為變頻電機(jī)。所述支撐軸11的長(zhǎng)度大于所述電機(jī)10的長(zhǎng)度,所述底盤2的寬度小于所述工作槽I的寬度,且所述底盤2的一端與所述工作槽I一端相鄰。所述氣動(dòng)軸5的直徑大于所述橫軸6的直徑,且在所述橫軸6靠近所述氣動(dòng)軸5的一側(cè)設(shè)置有凸起12,該凸起12為圓柱形結(jié)構(gòu),所述凸起12與所述橫軸6通過(guò)焊接相連接。
      [0015]綜上所述,該管樁用自動(dòng)張拉機(jī),在張拉機(jī)構(gòu)3的前端設(shè)置有氣動(dòng)軸5,通過(guò)液壓器7將氣動(dòng)軸5膨脹,從而對(duì)管樁起到張的效果,所述橫軸6可以根據(jù)位移傳感器8而伸縮,每次伸縮的距離為所述氣動(dòng)軸5的長(zhǎng)度,從而保證管樁在張的過(guò)程中更加均勻,在所述橫軸6上設(shè)置有圓柱形凸起12,通過(guò)凸起12對(duì)管樁起到拉的作用。該管樁用自動(dòng)張拉機(jī)操作簡(jiǎn)單,底盤2位于工作槽I的內(nèi)部,機(jī)器工作時(shí),通過(guò)工作槽I壁擋住底盤2,有效防止管樁在張拉過(guò)程中突然斷裂而導(dǎo)致的安全隱患。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其特征在于:包括工作槽、底盤和張拉機(jī)構(gòu),所述工作槽的四周由鋼筋混泥土制成的方體結(jié)構(gòu),在工作槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述底盤位于工作槽的內(nèi)部,在所述底盤四個(gè)腳處安裝有滾輪,該滾輪與所述工作槽內(nèi)部的導(dǎo)軌相配合,所述張拉機(jī)構(gòu)位于所述工作槽的上方,在所述張拉機(jī)構(gòu)的頭端設(shè)置有氣動(dòng)軸,該氣動(dòng)軸為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有橫軸,該橫軸為圓柱形結(jié)構(gòu),在所述張拉機(jī)構(gòu)的后半端設(shè)置有液壓器,所述橫軸一端與所述氣動(dòng)軸連通,其另一端與所述液壓器相配合,所述橫軸可沿著其水平方向來(lái)回伸縮; 還包括設(shè)置在所述張拉機(jī)構(gòu)后端的位移傳感器,所述位移傳感器包裹在所述橫軸的表面,所述液壓器通過(guò)氣動(dòng)導(dǎo)管與所述底盤相連,在所述張拉機(jī)構(gòu)與所述底盤之間設(shè)置有電機(jī),該電機(jī)通過(guò)鏈條控制所述滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),圍繞所述電機(jī)的四周設(shè)置有四根支撐軸,所述支撐軸上端通過(guò)螺釘與所述張拉機(jī)構(gòu)連接,其下端通過(guò)螺釘固定在所述底盤上端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐軸的長(zhǎng)度大于所述電機(jī)的長(zhǎng)度,所述底盤的寬度小于所述工作槽的寬度,且所述底盤的一端與所述工作槽一端相鄰。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁用自動(dòng)張拉機(jī)構(gòu),其特征在于:所述氣動(dòng)軸的直徑大于所述橫軸的直徑,且在所述橫軸靠近所述氣動(dòng)軸的一側(cè)設(shè)置有凸起,該凸起為圓柱形結(jié)構(gòu),所述凸起與所述橫軸通過(guò)焊接相連接。
      【文檔編號(hào)】B28B21/60GK204123519SQ201420563943
      【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
      【發(fā)明者】馮偉明 申請(qǐng)人:嘉興市晉泉管樁有限公司
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