一種玻璃切割設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃切割設備，包括殼體、設于殼體底部的注油器、設于殼體內的轉軸及刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器設有一容置刀桿的凹槽，所述轉軸套設于注油器內的刀桿上，所述刀桿端部可拆卸連接有刀頭，所述刀桿組件設于轉軸內，所述刀桿組件包括依次設于刀桿上的直線軸承、彈簧和活塞，所述刀桿上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。其優(yōu)點：本實用新型所公開的一種玻璃切割設備，轉軸采用擠光磨銷工藝，增強其軸內光潔度及硬度，在氣壓作用下，刀桿往復上下運動摩擦阻力減小，進氣壓力降低，減小刀頭對玻璃切割沖擊力，保護了薄片玻璃因刀頭沖擊力過大而產生玻璃裂片現(xiàn)象。
【專利說明】一種玻璃切割設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃機械設備領域，更具體地說涉及一種玻璃切割設備。

【背景技術】
[0002]玻璃切割機是一種專用于玻璃加工與下料的一種加工機械常用設備，現(xiàn)有技術中，玻璃切割機主要分為半自動切割機和全自動切割機兩種，半自動切割機有雙橋立交式切割和手動式瓣片臺首尾排列切割，機組具有成本較低的優(yōu)點，但對玻璃的切割有一定的局限性，生產效率不是很高，而全自動玻璃切割機不需要配備瓣片臺，并且可以簡單方便的切出各種形狀的玻璃，現(xiàn)有的玻璃切割機的刀體采用氣囊結構，切割時的壓力難以掌控，穩(wěn)定性不佳，切割尺寸不準確，在調節(jié)玻璃切割尺寸時，升降調節(jié)不方便，刀桿對玻璃的壓力不夠均勻，導致切痕不流暢，切割力不均勻，從而影響切割質量及切割精度。
[0003]現(xiàn)有市場所推出的高精度玻璃切割設備，包括缸體、缸蓋和轉軸，所述轉軸連接在缸體的刀桿上，刀桿下端通過密封圈進行密封，所述缸蓋內設有一活動室，在活動室內的轉軸的兩端設有彈簧，所述彈簧安裝在彈簧座上，此玻璃切割設備采用單作用氣缸結構，雖能有效切割玻璃材質，但進氣壓力無法控制，刀頭對玻璃切割沖擊力較大，容易出現(xiàn)薄片玻璃因刀頭沖擊力過大而產生玻璃裂片的現(xiàn)象。
實用新型內容
[0004]鑒于上有技術的缺陷，本實用新型的目的在于:提供刀桿在進行上下往復運動時摩擦阻力小、刀頭對玻璃切割沖擊力小的一種玻璃切割設備。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種玻璃切割設備，包括殼體、設于殼體底部的注油器、設于殼體內的轉軸及刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器設有一容置刀桿的凹槽，所述轉軸套設于注油器內的刀桿上，所述刀桿端部可拆卸連接有刀頭，所述刀頭上設有感應裝置，所述刀桿組件設于轉軸內，所述刀桿組件包括依次設于刀桿上的直線軸承、彈簧和活塞，所述刀桿上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述上殼體和下殼體邊角均設有螺孔，所述上殼體通過六角螺釘與下殼體鎖緊固定。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述轉軸包括設于上殼體內的上轉軸和設于下殼體內的下轉軸，所述上轉軸與下轉軸采用法蘭連接。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述轉軸與殼體間設有深溝球軸承。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述刀桿靠近軸卡的一端側面設有進油管道，所述進油管道與注油器的出油孔相通。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述注油器的出油孔外周設有預防潤滑油向外泄漏的O型密封圈，增強其密封性能。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所公開的一種玻璃切割設備，轉軸采用擠光磨銷工藝，增強其軸內光潔度及硬度，在氣壓作用下，刀桿往復上下運動摩擦阻力減小，進氣壓力降低，減小刀頭對玻璃切割沖擊力，保護了薄片玻璃因刀頭沖擊力過大而產生玻璃裂片現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0013]圖1為本實用新型一種玻璃切割設備的整體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型一種玻璃切割設備的剖面示意圖；
[0015]圖3為本實用新型一種玻璃切割設備的刀桿組件的示意圖。
[0016]圖中:1_上殼體,2-下殼體,3-注油器,4-轉軸,5-刀桿,6-直線軸承,7-彈簧，8-活塞，9-刀頭，10-軸卡，11-0型密封圈，12-深溝球軸承，13-進油管道，14-出油孔。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與有效功能易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1-3所不,一種玻璃切割設備,包括殼體、設于殼體底部的注油器3、設于殼體內的轉軸4及刀桿5組件,殼體分為上殼體I和下殼體2,上殼體I和下殼體2邊角均設有螺孔，上殼體I通過六角螺釘與下殼體2鎖緊固定，注油器3整體為長方體結構，其一側分別倒有圓角，注油器3設有一容置刀桿5的凹槽，注油器3的出油孔14外周設有預防潤滑油向外泄漏的O型密封圈11，轉軸4套設于注油器3內的刀桿5上，刀桿5端部可拆卸連接有刀頭9，刀頭9上設有感應裝置，氣桿靠近軸卡10的一端側面設有進油管道13，進油管道13與注油器3的出油孔14相通，刀桿5組件設于轉軸4內，轉軸4與殼體間設有深溝球軸承12，防止轉軸4與殼體之間發(fā)生摩擦影響其壽命，轉軸4包括設于上殼體I內的上轉軸4和設于下殼體2內的下轉軸4，上轉軸4與下轉軸4采用法蘭連接，刀桿5組件包括依次設于刀桿5上的直線軸承6、彈簧7和活塞8，刀桿5上設有一用于卡合直線軸承6的軸卡10，軸卡10的直徑與直線軸承6的直徑相同，本實用新型所公開的一種玻璃切割設備，轉軸4采用擠光磨銷工藝，增強其軸內光潔度及硬度，在氣壓作用下，刀桿5往復上下運動摩擦阻力減小，進氣壓力降低，減小刀頭9對玻璃切割沖擊力，保護了薄片玻璃因刀頭9沖擊力過大而產生玻璃裂片現(xiàn)象。
[0019]作為優(yōu)選，注油器3的頂端中部向內凹陷形成導向槽，所述導向槽為臺階式結構，將原有注油器3的直槽式導向槽替換為臺階式導向槽，現(xiàn)改進后的注油器3的摩擦阻力點同注油器3周向運動阻力在同一平面上，最大減少旋轉中產生的扭矩力。
[0020]作為優(yōu)選，轉軸4為中空結構，中空的轉軸4可用于加潤滑油。
[0021]對于本領域的技術人員而言，本實用新型不僅僅局限于上述實施例的細節(jié)，在不背離本實用新型的基本特征下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例作為示范性的、非限制性的，本實用新型的保護范圍由所屬權利要求而不是上述說明所限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.一種玻璃切割設備，包括殼體、設于殼體底部的注油器、設于殼體內的轉軸及刀桿組件，其特征在于:所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器設有一容置刀桿的凹槽，所述轉軸套設于注油器內的刀桿上，所述刀桿端部可拆卸連接有刀頭，所述刀頭上設有感應裝置，所述刀桿組件設于轉軸內，所述刀桿組件包括依次設于刀桿上的直線軸承、彈簧和活塞，所述刀桿上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃切割設備，其特征在于:所述上殼體和下殼體邊角均設有螺孔，所述上殼體通過六角螺釘與下殼體鎖緊固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃切割設備，其特征在于:所述轉軸包括設于上殼體內的上轉軸和設于下殼體內的下轉軸，所述上轉軸與下轉軸采用法蘭連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種玻璃切割設備，其特征在于:所述轉軸與殼體間設有深溝球軸承。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃切割設備，其特征在于:所述刀桿靠近軸卡的一端側面設有進油管道，所述進油管道與注油器的出油孔相通。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種玻璃切割設備，其特征在于:所述注油器的出油孔外周設有預防潤滑油向外泄漏的O型密封圈。
【文檔編號】C03B33/02GK204125347SQ201420565712
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】葉慶東, 陳賢東 申請人:蚌埠市禹會區(qū)鑫亞機械加工廠