節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，主要由沼氣池、制粒裝置、燒結(jié)裝置、收集裝置組成，沼氣池上部的沼渣出口通過管道與燒結(jié)裝置底部的沼氣燃燒裝置連接，沼氣池底部的沼渣出口處設有輸送裝置，輸送裝置的另一端設有烘干裝置，烘干裝置的旁邊分別設有破碎裝置、篩分裝置，篩分裝置通過輸送裝置與提升裝置連接，在沼渣料斗和頁巖料斗的下方設有攪拌器，攪拌器出口處設的輸送裝置與制粒裝置連接，制粒裝置的一側(cè)設有燒結(jié)裝置，燒結(jié)裝置的出口處設有冷卻裝置，本實用新型實現(xiàn)了陶粒生產(chǎn)的節(jié)能降耗和養(yǎng)殖場中污染物的綜合利用，且可提高陶粒質(zhì)量。
【專利說明】節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于陶粒材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種利用沼渣生產(chǎn)頁巖陶粒的 |101|裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]陶粒是一種無極輕集料，具有密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具強度高和堅固性等特點，因而廣泛應用于建材、濾材、耐火保溫材料領(lǐng)域，目前的陶粒生產(chǎn)大多采用資源綜合技術(shù)，根據(jù)回收利用的原料區(qū)別，因而出現(xiàn)了各種各樣的陶粒，如粉煤灰陶粒、粘土陶粒、頁巖陶粒、垃圾陶粒、生活污泥陶粒以及河底泥陶粒等，⑶201220442033.8專利就公開了一種使用污泥和粘土生產(chǎn)陶粒生產(chǎn)線，實現(xiàn)了污泥的綜合回收利用。
[0003]目前，在頁巖陶粒生產(chǎn)過程中，一般都需添加發(fā)泡劑，如紙漿污泥、鋸沫等，用有機發(fā)泡劑來控制陶粒的密度和結(jié)構(gòu)，這種方法存在的缺點是能耗高，利廢效果有限，且所采用的有機質(zhì)發(fā)泡劑細度、均勻度不高，易影響陶粒質(zhì)量。此外，在現(xiàn)有的大型養(yǎng)殖場中一般都設有沼氣池來處理養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的動物糞便和廢水，沼氣池會產(chǎn)生大量的沼渣和沼氣，目前，養(yǎng)殖場會定期對沼渣進行處理，不但需耗費一定的人力和物力，且會影響?zhàn)B殖場的經(jīng)濟效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設計提供了一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，將現(xiàn)有節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置與養(yǎng)殖場進行有機整合，將沼氣池中產(chǎn)生的沼渣作為發(fā)泡劑，沼氣作為加熱能源，實現(xiàn)了陶粒生產(chǎn)的節(jié)能降耗，同時，可提高陶粒質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，主要由沼氣池、制粒裝置、燒結(jié)裝置、收集裝置組成，所述沼氣池上部的沼渣出口通過管道與燒結(jié)裝置底部的沼氣燃燒裝置連接，管道上設置的支管與烘干裝置連接，管道及支管上設有閥門，沼氣池底部的沼渣出口處設有輸送裝置，輸送裝置的另一端設有烘干裝置，烘干裝置的旁邊分別設有破碎裝置、篩分裝置，篩分裝置通過輸送裝置與提升裝置連接，提升裝置的物料出口處設有沼渣料斗，在沼渣料斗等高的位置設有頁巖料斗，在沼渣料斗和頁巖料斗的下方設有攪拌器，攪拌器與加水裝置連接，攪拌器出口處設的輸送裝置與制粒裝置連接，制粒裝置的一側(cè)設有燒結(jié)裝置，燒結(jié)裝置的出口處設有冷卻裝置，冷卻裝置的末端設有收集裝置。
[0006]本實用新型的裝置生產(chǎn)陶粒的過程主要是:
[0007]將沼氣池中的沼渣通過輸送裝置加入到烘干裝置中進行烘干，烘干采用沼氣作為能源，并經(jīng)破碎、篩分后合格后，利用提升裝置加入到沼渣料斗中，與合格的頁巖料按一定配比加入到攪拌器中滲入適量水攪拌混合，并靜置一定時間后，再利用制粒裝置進行成型，成型后利用燒結(jié)裝置進行燒結(jié)，燒結(jié)過程中利用沼氣為能源，完成后，利用冷卻裝置進行冷卻，最后用收集裝置收集即得到成品，由于沼渣粗細且均勻，可較好好地與頁巖粉末融合均勻，生產(chǎn)出的陶?？锥绰矢叨揖鶆?，陶粒質(zhì)量好。
[0008]本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于:
[0009]將現(xiàn)有節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置與養(yǎng)殖場進行有機整合，將沼氣池中產(chǎn)生的沼渣作為發(fā)泡劑，沼氣作為加熱能源，實現(xiàn)了陶粒生產(chǎn)的節(jié)能降耗和養(yǎng)殖場中污染物的綜合利用，且可提聞陶粒質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置示意圖；
[0011]圖中:1-沼氣池、2-沼渣出口、3-閥門、4-管道、5-輸送裝置、6-烘干裝置、7-破碎裝置、8-篩分裝置、9-提升裝置、10-沼渣料斗、11-頁巖料斗、12-攪拌器、13-加水裝置、14-制粒裝置、15-燒結(jié)裝置、16-沼氣燃燒裝置、17-冷卻裝置、18-收集裝置。

【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應就此理解為本實用新型所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本實用新型的范圍內(nèi)。
[0013]如圖1所示，一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，主要由沼氣池1、制粒裝置14、燒結(jié)裝置15、收集裝置18組成，所述沼氣池1上部的沼渣出口 2通過管道4與燒結(jié)裝置15底部的沼氣燃燒裝置16連接，管道4上設置的支管與烘干裝置6連接，管道4及支管上設有閥門3，沼氣池1底部的沼渣出口 2處設有輸送裝置5，輸送裝置5的另一端設有烘干裝置6，烘干裝置6的旁邊分別設有破碎裝置7、篩分裝置8，篩分裝置8通過輸送裝置5與提升裝置9連接，提升裝置9的物料出口處設有沼渣料斗10，在沼渣料斗10等高的位置設有頁巖料斗11，在沼渣料斗10和頁巖料斗11的下方設有攪拌器12，攪拌器12與加水裝置13連接，攪拌器12出口處設的輸送裝置5與制粒裝置14連接，制粒裝置14的一側(cè)設有燒結(jié)裝置15，燒結(jié)裝置15的出口處設有冷卻裝置17，冷卻裝置17的末端設有收集裝置18。
[0014]進一步地，在本實用新型中:
[0015]所述烘干裝置6和燒結(jié)裝置15上分別設有輔助電加熱裝置，以便在沼氣量不足時，為保證陶粒的生產(chǎn)，利用電進行輔助加熱；
[0016]所述閥門3為電磁閥并與主控制系統(tǒng)連接，可降低勞動強度；
[0017]所述燒結(jié)裝置15為回轉(zhuǎn)窯或隧道窯，當采用回轉(zhuǎn)窯時，回轉(zhuǎn)窯的傾角為4.5。-5。；
[0018]所述輸送裝置5為皮帶輸送機；
[0019]所述破碎裝置7為顎式破碎機或輥式破碎機；
[0020]所述篩分裝置8為振動篩，提升裝置9為斗式提升機；
[0021]所述攪拌器12為螺旋攪拌器，可提高混合料的均勻性，從而提升陶粒質(zhì)量；
[0022]所述冷卻裝置17是在盛料平臺的上方設置有若干個冷卻風機。
[0023]在本實用新型中，將沼氣池1中的沼渣通過輸送裝置5加入到烘干裝置6中進行烘干，烘干采用沼氣作為能源，并經(jīng)破碎、篩分后合格后，利用提升裝置9加入到沼渣料斗10中，與合格的頁巖料按一定配比加入到攪拌器12中滲入適量水攪拌混合，并靜置一定時間后，再利用制粒裝置14進行成型，成型后利用燒結(jié)裝置15進行燒結(jié)，燒結(jié)過程中利用沼氣為能源，完成后，利用冷卻裝置17進行冷卻，最后用收集裝置18收集即得到成品，沼渣粗細且均勻且可較好地與頁巖粉末融合均勻，利用本裝置生產(chǎn)出的陶?？锥绰矢叨揖鶆?，陶粒質(zhì)量好，陶粒強度高，4504加3的陶粒強度標號可達到26?281？3。
[0024]以上所述僅是本實用新型的一個較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本實用新型專利申請的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，主要由沼氣池(I)、制粒裝置(14)、燒結(jié)裝置(15)、收集裝置(18)組成，其特征在于所述沼氣池(I)上部的沼渣出口(2)通過管道(4)與燒結(jié)裝置(15)底部的沼氣燃燒裝置(16)連接，管道(4)上設置的支管與烘干裝置(6)連接，管道(4)及支管上設有閥門(3)，沼氣池(I)底部的沼渣出口( 2)處設有輸送裝置(5)，輸送裝置(5)的另一端設有烘干裝置(6)，烘干裝置(6)的旁邊分別設有破碎裝置(7)、篩分裝置(8)，篩分裝置(8 )通過輸送裝置(5 )與提升裝置(9 )連接，提升裝置(9 )的物料出口處設有沼渣料斗(10)，在沼渣料斗(10)等高的位置設有頁巖料斗(11 )，在沼渣料斗(10)和頁巖料斗(11)的下方設有攪拌器(12)，攪拌器(12)與加水裝置(13)連接，攪拌器(12)出口處設的輸送裝置(5)與制粒裝置(14)連接，制粒裝置(14)的一側(cè)設有燒結(jié)裝置(15)，燒結(jié)裝置(15)的出口處設有冷卻裝置(17)，冷卻裝置(17)的末端設有收集裝置(18)； 所述篩分裝置(8)為振動篩，提升裝置(9)為斗式提升機；所述攪拌器(12)為螺旋攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，其特征在于所述烘干裝置(6)和燒結(jié)裝置(15)上分別設有輔助電加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，其特征在于所述閥門(3)為電磁閥并與主控制系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，其特征在于所述燒結(jié)裝置(15)為回轉(zhuǎn)窯或隧道窯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，其特征在于所述燒結(jié)裝置為回轉(zhuǎn)窯的傾角為4.5° -5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，其特征在于所述輸送裝置(5)為皮帶輸送機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能頁巖陶粒生產(chǎn)裝置，其特征在于所述破碎裝置(7)為顎式破碎機或輥式破碎機。
【文檔編號】C04B33/24GK204224475SQ201420581152
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】黃捷 申請人:黃捷