中空夾層復(fù)合材料防靜電地板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中空夾層復(fù)合材料防靜電地板，屬于防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。包括地板主體（1）和金屬包邊（2）。其中地板主體（1）由上而下依次由頂層層合板（1-1）、導(dǎo)電層（1-2）、中空夾層（1-3）和底層層合板（1-4）組成；導(dǎo)電層（1-2）由導(dǎo)電金屬網(wǎng)涂環(huán)氧樹脂膠固化形成，頂層層合板（1-1）和底層層合板（1-4）均由玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂膠通過一定的鋪設(shè)角度層壓而成；金屬包邊（2）包于地板主體四周側(cè)面，并與導(dǎo)電層（1-2）相接觸。該防靜電地板結(jié)構(gòu)重量輕，兼具抗變形和防靜電的功能，使用壽命長，成本較低。
【專利說明】中空夾層復(fù)合材料防靜電地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中空夾層復(fù)合材料防靜電地板，屬于防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]與一般家用地板不同，工業(yè)廠房、機(jī)房、軍事通訊車、飛機(jī)等環(huán)境中使用的地板要求具有潔凈、無縫、抗壓、輕質(zhì)以及防靜電性能，在滿足常用地板結(jié)構(gòu)的功能外，還需能夠有效釋放靜電，避免在操作精密元件時(shí)，由于靜電造成元件損壞、擊穿。
[0003]現(xiàn)有防靜電地板多采用較薄的塑料板材添加導(dǎo)電成分制成，長期使用后塑料板內(nèi)的抗靜電劑不斷揮發(fā)，防靜電性能越來越差，以至成為產(chǎn)生靜電的根源，同時(shí)，該類地板易吸附灰塵，不易清潔?，F(xiàn)有技術(shù)中形成的防靜電地板存在導(dǎo)電性能不穩(wěn)定，承壓能力差，結(jié)構(gòu)重，使用壽命短等諸多缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中空夾層復(fù)合材料防靜電地板。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種中空夾層復(fù)合材料防靜電地板，包括地板主體和金屬包邊；所述的地板主體由上而下依次由頂層層合板、導(dǎo)電層、中空夾層和底層層合板組成，其中導(dǎo)電層由導(dǎo)電金屬網(wǎng)涂環(huán)氧樹脂膠固化形成；所述的頂層層合板和底層層合板均由玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂膠通過一定的鋪設(shè)角度層壓而成，鋪層順序?yàn)閇(0/90) ( ±45) (0/90) ( ±45) (0/90)];所述的中空夾層由上纖維面板、下纖維面板以及連接上纖維面板和下纖維面板間隔布置的“8”字形纖維束組成，其中上纖維面板由上層纖維束與環(huán)氧樹脂膠固化而成，下纖維面板由下層纖維束與環(huán)氧樹脂膠固化而成，其中上層纖維束、下層纖維束和“8”字形纖維束為一體化編織結(jié)構(gòu)，即為整體中空織物；所述的金屬包邊包于地板主體四周側(cè)面，并與導(dǎo)電層相接觸。
[0007]中空夾層復(fù)合材料防靜電地板的制備方法，包括以下過程:1)清理平板模具，并在模具上涂抹低溫油脂，貼好聚酯易碎塑料紙；2)剪裁好玻璃纖維布和整體中空織物；3)配置環(huán)氧樹脂膠液；4)鋪設(shè)底層層合板:將玻璃纖維布按[(0/90) ( ±45) (0/90) ( ±45)(0/90)]順序逐層鋪設(shè)在模具上并刮好膠；5)鋪設(shè)中空夾層:將整體中空織物平整放置在底層層合板上，理順后刮上環(huán)氧樹脂膠，使得上層纖維束、下層纖維束完全浸潤膠液，刮平；6)鋪設(shè)導(dǎo)電層:將導(dǎo)電金屬網(wǎng)鋪貼在中空夾層上側(cè)，并刷上環(huán)氧樹脂膠；7)鋪設(shè)頂層層合板:將玻璃纖維布按[(0/90)( ±45) (0/90) ( ±45) (0/90)]順序逐層鋪設(shè)在導(dǎo)電層上，并刮好膠；8)鋪上頂層壓板，抽真空后密封，放置烘箱中5(T60°C固化1(Γ12小時(shí)；9)冷卻至室溫，進(jìn)行機(jī)械切割，按尺寸要求加工成地板主體，進(jìn)行鋁合金包邊，完成防靜電地板制作。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用玻璃纖維復(fù)合材料為地板結(jié)構(gòu)材料，具有重量輕、抗壓、抗沖擊及抗變形能力強(qiáng)等特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的中空夾層復(fù)合材料防靜電地板，結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)電性能穩(wěn)定，抗壓抗變形能力強(qiáng)，成本低廉；同時(shí)，成型工藝簡單易行，方便操作。
[0010]本實(shí)用新型采用導(dǎo)電金屬網(wǎng)與環(huán)氧樹脂膠固化形成導(dǎo)電層，導(dǎo)電金屬網(wǎng)貫穿整個(gè)地板結(jié)構(gòu)，不易斷裂、避免了接觸不良或易揮發(fā)問題，進(jìn)一步提高防靜電地板導(dǎo)電性能的穩(wěn)定性，導(dǎo)電性能穩(wěn)定且不易老化。
[0011]本實(shí)用新型采用中空夾層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，使得地板結(jié)構(gòu)具備一定空間厚度的同時(shí)，減輕結(jié)構(gòu)重量，增加抗彎剛度及強(qiáng)度，提高了地板結(jié)構(gòu)的抗壓、抗彎、抗沖擊及抗變形能力。
[0012]上述金屬包邊可以設(shè)計(jì)為L型鋁合金結(jié)構(gòu)簡單，包邊效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的中空夾層示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的制作流程圖；
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)名稱:1、地板主體,2、金屬包邊，1-1、頂層層合板，1-2、導(dǎo)電層，1-3、中空夾層，1-4、底層層合板。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例的方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例
[0018]一種中空夾層復(fù)合材料防靜電地板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括地板主體I和金屬包邊2。
[0019]所述的地板主體I由上而下依次由頂層層合板1-1、導(dǎo)電層1-2、中空夾層1-3和底層層合板1-4組成，其中導(dǎo)電層1-2由導(dǎo)電金屬網(wǎng)涂環(huán)氧樹脂膠固化形成；
[0020]所述的頂層層合板1-1和底層層合板1-4均由玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂膠通過一定的鋪設(shè)角度層壓而成，鋪層順序?yàn)閇(0/90) (±45) (0/90) (±45) (0/90)]；
[0021]如圖2所示，所述的中空夾層1-3由上纖維面板、下纖維面板以及連接上纖維面板和下纖維面板間隔布置的“8”字形纖維束組成，其中上纖維面板由上層纖維束與環(huán)氧樹脂膠固化而成，下纖維面板由下層纖維束與環(huán)氧樹脂膠固化而成，其中上層纖維束、下層纖維束和“8”字形纖維束為一體化編織結(jié)構(gòu)，即為整體中空織物；
[0022]所述的金屬包邊2包于地板主體四周側(cè)面，并與導(dǎo)電層1-2相接觸；
[0023]上述金屬包邊2為L型鋁合金結(jié)構(gòu)。
[0024]中空夾層復(fù)合材料防靜電地板的制備方法，如圖3所示，包括以下過程:
[0025]I)清理平板模具，并在模具上涂抹低溫油脂，貼好聚酯易碎塑料紙；
[0026]2)剪裁好玻璃纖維布和整體中空織物；
[0027]3)配置環(huán)氧樹脂膠液；
[0028]4)鋪設(shè)底層層合板1-4:將玻璃纖維布按[(0/90) (±45) (0/90) (±45) (0/90)]順序逐層鋪設(shè)在模具上并刮好膠；
[0029]5)鋪設(shè)中空夾層1-3:將整體中空織物平整放置在底層層合板1-4上，理順后刮上環(huán)氧樹脂膠，使得上層纖維束、下層纖維束完全浸潤膠液，刮平；
[0030]6)鋪設(shè)導(dǎo)電層1-2:將導(dǎo)電金屬網(wǎng)鋪貼在中空夾層1-3上側(cè)，并刷上環(huán)氧樹脂膠；[0031 ] 7 )鋪設(shè)頂層層合板1-1:將玻璃纖維布按[(0/90) (土 45) (0/90) (土 45) (0/90)]順序逐層鋪設(shè)在導(dǎo)電層上，并刮好膠；
[0032]8)鋪上頂層壓板，抽真空后密封，放置烘箱中5(T60°C固化1(Γ12小時(shí)；
[0033]9)冷卻至室溫，進(jìn)行機(jī)械切割，按尺寸要求加工成地板主體1，進(jìn)行鋁合金包邊，完成防靜電地板制作。
[0034]本實(shí)用新型采用導(dǎo)電金屬網(wǎng)與環(huán)氧樹脂膠固化形成導(dǎo)電層，導(dǎo)電金屬網(wǎng)貫穿整個(gè)地板結(jié)構(gòu)，不易斷裂、避免了接觸不良或易揮發(fā)問題，進(jìn)一步提高防靜電地板導(dǎo)電性能的穩(wěn)定性，導(dǎo)電性能穩(wěn)定且不易老化。
[0035]本實(shí)用新型采用中空夾層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，使得地板結(jié)構(gòu)具備一定空間厚度的同時(shí)，減輕結(jié)構(gòu)重量，增加抗彎剛度及強(qiáng)度，提高了地板結(jié)構(gòu)的抗壓、抗彎、抗沖擊及抗變形能力。
【權(quán)利要求】
1.一種中空夾層復(fù)合材料防靜電地板，其特征在于:包括地板主體(I)和金屬包邊
(2)； 其中地板主體(I)由上而下依次由頂層層合板(1-1)、導(dǎo)電層(1-2)、中空夾層(1-3)和底層層合板(1-4)組成，其中導(dǎo)電層(1-2)由導(dǎo)電金屬網(wǎng)涂環(huán)氧樹脂膠固化形成； 所述頂層層合板(1-1)和底層層合板(1-4)均由玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂膠通過一定的鋪設(shè)角度層壓而成，鋪層順序?yàn)閇(0/90) (±45) (0/90) (±45) (0/90)]； 所述的中空夾層(1-3)由上纖維面板、下纖維面板以及連接上纖維面板和下纖維面板間隔布置的“8”字形纖維束組成，其中上纖維面板由上層纖維束與環(huán)氧樹脂膠固化而成，下纖維面板由下層纖維束與環(huán)氧樹脂膠固化而成，其中上層纖維束、下層纖維束和“8”字形纖維束為一體化編織結(jié)構(gòu)，即為整體中空織物； 其中金屬包邊(2)包于地板主體四周側(cè)面，并與導(dǎo)電層(1-2)相接觸。
【文檔編號(hào)】E04F15/02GK204199606SQ201420586222
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】蔡登安, 周光明, 王新峰 申請(qǐng)人:南京航空航天大學(xué)