一種雙層中空隔聲混凝土板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙層中空隔聲混凝土板，涉及混凝土構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】。針對(duì)現(xiàn)有的雙層中空樓板的空氣層中，部分模板封閉在其內(nèi)無法取出，導(dǎo)致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低的問題。它包括平行且間隔設(shè)置的兩塊底板；間隔設(shè)置于兩塊底板之間的至少兩根橫梁；以及位于橫梁一端的預(yù)制板，預(yù)制板搭接在相鄰的兩根橫梁之間，且預(yù)制板和與其相鄰的底板制成一體。
【專利說明】—種雙層中空隔聲混凝土板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙層中空隔聲混凝土板。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的迅速發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，創(chuàng)造一個(gè)高質(zhì)量的人居環(huán)境已成為人們的迫切愿望，其中，良好的室內(nèi)聲環(huán)境，是保證高質(zhì)量人居環(huán)境的重要組成部分。
[0003]由于樓板傳聲是室內(nèi)噪聲最主要的來源之一，因此，如何提高樓板的隔聲降噪性能是人們一直以來不斷探索的問題。目前的建筑施工技術(shù)中，建筑物隔聲降噪較多是從建筑材料和裝飾裝修的角度入手，具體措施主要有以下幾點(diǎn):1、在承重樓板上鋪設(shè)彈性材料，例如塑料橡膠、地毯等軟質(zhì)彈性材料，對(duì)于改善樓板隔絕中、高頻撞擊聲有顯著效果；2、在樓板的承重結(jié)構(gòu)層與面層之間設(shè)置彈性層(即浮動(dòng)樓面)，以減弱振動(dòng)；3、在樓板下面加設(shè)吊頂，對(duì)改善樓板隔絕空氣噪聲和撞擊噪聲的性能都有明顯改善。然而，上述隔聲降噪措施均是在施工完成后的建筑物內(nèi)，附加于樓板上的結(jié)構(gòu)，這不但增加了后期裝飾工程的施工成本，而且隔聲結(jié)構(gòu)還占用了部分室內(nèi)空間。
[0004]此外，現(xiàn)有技術(shù)中還有采用雙層中空樓板來改善室內(nèi)聲環(huán)境的措施，利用設(shè)置在雙層樓板中的空氣層實(shí)現(xiàn)隔聲降噪的功能，由于雙層中空樓板與周圍的梁及墻體構(gòu)成一個(gè)封閉空間，因此，在混凝土澆筑完畢后，被包圍在該封閉空間內(nèi)的模板將無法取出，這部分模板包括上層樓板的底模和側(cè)模，梁或墻體的側(cè)模，而這些模板必然會(huì)成為傳遞聲音的聲橋，導(dǎo)致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有的雙層中空樓板的空氣層中，部分模板封閉在其內(nèi)無法取出，導(dǎo)致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙層中空隔聲混凝土板，利用預(yù)制板封閉空腔的頂部，將預(yù)制板作為上層底板的澆筑底模，免去了拆除底模的工作，避免可能導(dǎo)致固體傳聲的物件遺留于空腔內(nèi)，杜絕產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的雙層中空隔聲混凝土板，包括平行且間隔設(shè)置的兩塊底板；間隔設(shè)置于兩塊所述底板之間的至少兩根橫梁；以及位于所述橫梁一端的預(yù)制板，所述預(yù)制板搭接在相鄰的兩根所述橫梁之間，且所述預(yù)制板和與其相鄰的所述底板制成一體。
[0007]優(yōu)選的，所述橫梁的頂端固定有牛腿，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的牛腿上。
[0008]優(yōu)選的，所述牛腿由鋼筋混凝土材料制成，所述牛腿內(nèi)的鋼筋與埋設(shè)于所述橫梁端部的預(yù)埋件焊接連接。
[0009]優(yōu)選的，所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小于所述預(yù)制板的長度。
[0010]優(yōu)選的，所述橫梁的頂端設(shè)有槽口，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型的效果在于:本實(shí)用新型的雙層中空隔聲混凝土板，在保證混凝土板設(shè)計(jì)要求厚度的前提下，從混凝土板自身結(jié)構(gòu)的角度解決隔聲降噪，在相互平行的下層底板和上層底板之間設(shè)置橫梁，使得混凝土板內(nèi)形成若干空腔，兩個(gè)互不連接的底板之間的空腔具有緩沖作用，能夠阻斷聲波和振源的傳播，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混凝土板的隔聲性能；尤為重要的是，利用預(yù)制板封閉空腔的頂部，將預(yù)制板作為上層底板的澆筑底模，待上層底板混凝土澆筑完成后，上層底板與預(yù)制板及橫梁連為一體，免去了拆除底模的工作，避免鋼模板、連接件等可能導(dǎo)致固體傳聲的物件遺留于空腔內(nèi)，杜絕產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。可見，本實(shí)用新型的雙層中空隔聲混凝土板是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工階段進(jìn)行工藝改進(jìn)而制得，不但施工操作方便，而且滿足了隔聲降噪的設(shè)計(jì)要求，適用于室內(nèi)降噪隔聲需求較高的建筑物，尤其適用于對(duì)室內(nèi)聲學(xué)效果要求較高的演藝類建筑等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1至圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一雙層中空隔聲混凝土板的施工過程的示意圖；
[0013]圖5至圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二雙層中空隔聲混凝土板的施工過程的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的一種雙層中空隔聲混凝土板作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0015]實(shí)施例一:結(jié)合圖4說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板，本實(shí)施例以樓板的結(jié)構(gòu)為例，它包括平行且間隔設(shè)置的兩塊底板，分別為下層底板I和上層底板6 ;下層底板I和上層底板6之間間隔設(shè)置至少兩根橫梁2，橫梁2均垂直于下層底板1，且相鄰的兩根橫梁2平行設(shè)置，下層底板1、上層底板6和橫梁2構(gòu)成若干空腔4 ;它還包括依次排列并搭接在相鄰兩根橫梁2之間的預(yù)制板5，上述預(yù)制板5能夠封閉空腔4的頂部，且預(yù)制板5與上層底板6制成一體。
[0016]本實(shí)用新型的雙層中空隔聲混凝土板，在保證混凝土板設(shè)計(jì)要求厚度的前提下，從混凝土板自身結(jié)構(gòu)的角度解決隔聲降噪，在相互平行的下層底板I和上層底板6之間設(shè)置橫梁2，使得混凝土板內(nèi)形成若干空腔4，兩個(gè)互不連接的底板之間的空腔4具有緩沖作用，能夠阻斷聲波和振源的傳播，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混凝土板的隔聲性能；尤為重要的是，利用預(yù)制板5封閉空腔4的頂部，將預(yù)制板5作為上層底板6的澆筑底模，待上層底板6混凝土澆筑完成后，上層底板6與預(yù)制板5及橫梁2連為一體，免去了拆除底模的工作，避免鋼模板、連接件等可能導(dǎo)致固體傳聲的物件遺留于空腔內(nèi)，杜絕產(chǎn)生可以傳遞聲音的聲橋(聲橋即雙層墻的空氣層之間固體的剛性連接)，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。可見，本實(shí)用新型的雙層中空隔聲混凝土板是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工階段進(jìn)行工藝改進(jìn)而制得，不但施工操作方便，而且滿足了隔聲降噪的設(shè)計(jì)要求，適用于室內(nèi)降噪隔聲需求較高的建筑物，尤其適用于對(duì)室內(nèi)聲學(xué)效果要求較高的演藝類建筑等。當(dāng)然，上述雙層中空隔聲混凝土板的結(jié)構(gòu)并不局限于樓板，還可應(yīng)用于傾斜的墻板等；而且，混凝土板的各組成構(gòu)件，即預(yù)制板等均采用混凝土構(gòu)件，相比鋼模板、鋼牛腿等金屬構(gòu)件的傳聲強(qiáng)度低，各組成構(gòu)件材料相一致也使得混凝土板在力學(xué)及聲學(xué)上的性質(zhì)能夠完美結(jié)合。
[0017]請(qǐng)繼續(xù)參考圖4，橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)有牛腿3，使得預(yù)制板5能夠依次排列并擱置在相鄰兩根橫梁2的牛腿3上，并封閉空腔4的頂部，成為上層底板6的澆筑底模。牛腿3優(yōu)選鋼筋混凝土材料制成，相比金屬等材料制成的牛腿振動(dòng)更??；為使牛腿3與橫梁2的連接更為穩(wěn)固可靠，牛腿3內(nèi)的鋼筋與橫梁2內(nèi)的預(yù)埋件焊接連接。
[0018]優(yōu)選的,為實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制板5的穩(wěn)定支撐,上述牛腿3的寬度為5cm?1cm,相鄰兩根橫梁2上的牛腿3的最短距離D小于預(yù)制板5的寬度。
[0019]結(jié)合圖1至圖4說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工過程，圖1和圖2中虛線表示上層底板的下表面所在位置，具體施工步驟如下:
[0020]制備預(yù)制板5，使預(yù)制板5的長度不小于相鄰兩根橫梁2上牛腿3之間的最短距離；如圖1所示，架設(shè)模板，澆筑下層底板I和垂直于下層底板I的橫梁2，并在橫梁2頂端的側(cè)面設(shè)置預(yù)埋件(圖中未示出)，圖中粗實(shí)線表示鋼模板；如圖2所示，拆除下層底板I和橫梁2的模板，在橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)置牛腿3，且牛腿3內(nèi)的鋼筋與橫梁2內(nèi)的預(yù)埋件焊接連接；如圖3所示，將預(yù)制板5擱置在相鄰兩根橫梁2上的牛腿3之間，使得預(yù)制板5能夠封閉相鄰兩根橫梁2之間的空腔4 ;如圖4所示，將預(yù)制板5作為上層底板6的澆筑底模，澆筑混凝土并待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆模制得雙層中空隔聲混凝土板。
[0021]實(shí)施例二:結(jié)合圖7說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板，與實(shí)施例一不同的是，橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)有槽口 3’，預(yù)制板5’依次排列并擱置在相鄰兩根橫梁2的槽口 3’內(nèi)，并封閉空腔4’的頂部。本實(shí)施例中利用設(shè)置于橫梁2上的槽口 3’實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)制板5’的支撐，免去了牛腿的施工工作，操作更為簡便。
[0022]結(jié)合圖5至圖7說明本實(shí)施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工過程:
[0023]制備預(yù)制板5’ ；如圖5所示，澆筑橫梁2的混凝土?xí)r，在橫梁2頂端的兩側(cè)設(shè)置槽口 3’，槽口 3’的長度與橫梁2的長度相同；如圖6所示，將預(yù)制板5’依次排列設(shè)置在橫梁2頂端，且預(yù)制板5’的兩端擱置在相鄰兩根橫梁2的槽口 3’內(nèi)，使得預(yù)制板5’能夠封閉空腔4’的頂部；如圖7所示，以預(yù)制板5’為底模澆筑上層底板6的混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆模制得雙層中空隔聲混凝土板。
[0024]本實(shí)施例利用橫梁2頂端的槽口 3’支撐預(yù)制板5’，與實(shí)施例一中的牛腿3具有類似的穩(wěn)定支撐預(yù)制板5’的效果，而且，免去了牛腿澆筑及鋼筋焊接等施工步驟，施工簡便，易于操作，并降低了工程成本。
[0025]上述描述僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于，包括: 平行且間隔設(shè)置的兩塊底板； 間隔設(shè)置于兩塊所述底板之間的至少兩根橫梁； 以及位于所述橫梁一端的預(yù)制板，所述預(yù)制板搭接在相鄰的兩根所述橫梁之間，且所述預(yù)制板和與其相鄰的所述底板制成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述橫梁的頂端固定有牛腿，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的牛腿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述牛腿由鋼筋混凝土材料制成，所述牛腿內(nèi)的鋼筋與埋設(shè)于所述橫梁端部的預(yù)埋件焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小于所述預(yù)制板的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特征在于:所述橫梁的頂端設(shè)有槽口，所述預(yù)制板擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】E04B5/38GK204163253SQ201420587331
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】姚華偉, 薛紅飛, 谷志旺, 邢文杰, 張銘, 周曉莉, 黃軼 申請(qǐng)人:上海建工四建集團(tuán)有限公司