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      防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置制造方法

      文檔序號(hào):1933748閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
      防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于浮法玻璃的制造【技術(shù)領(lǐng)域】,提出一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置。提出的一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置保護(hù)裝置包括有立柱(8)、截錐渦卷螺旋彈簧(6)、螺桿(4)和頂鐵(10);立柱(8)位于截錐渦卷螺旋彈簧(6)與碹碴梁(11)之間,且立柱(8)與所述的碹碴梁(11)之間具有間隙;立柱(8)上固定有框架式結(jié)構(gòu)的頂絲架(1);頂絲架(1)的軸向通孔內(nèi)設(shè)置有頂鐵(10),頂鐵(10)的一端伸出頂絲架(1)與截錐渦卷螺旋彈簧(6)固聯(lián),另一端伸出頂絲架(1)頂緊碹碴梁(11)。本實(shí)用新型不僅保證了大碹在冷態(tài)時(shí)整體預(yù)緊力的均勻,還在熱態(tài)時(shí)可直觀測(cè)算大碹的受力變化和各點(diǎn)的受力均勻性。
      【專利說(shuō)明】防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于浮法玻璃的制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]浮法玻璃的熔窯大碹由耐火磚組成,熔窯大碹是冷態(tài)氣密性砌筑的,從冷態(tài)大碹到熱態(tài)大碹過(guò)渡時(shí),碹磚產(chǎn)生的膨脹量很大,引起熔窯大碹的弧度特征發(fā)生改變,為保證大碹在升溫前后產(chǎn)生的熱膨脹率在一個(gè)可控范圍內(nèi),保護(hù)碹磚不被擠壓碎,目前國(guó)內(nèi)在此處采用的工藝是通過(guò)松緊拉條控制大碹膨脹;優(yōu)點(diǎn)是多年形成的工藝成熟可靠,缺點(diǎn)是拉條通過(guò)調(diào)節(jié)大螺母的松緊給大碹合適的預(yù)緊力,此力是剛性力,沒(méi)有柔性,并且拉條的調(diào)節(jié)時(shí)間、調(diào)節(jié)量是依據(jù)經(jīng)驗(yàn),調(diào)節(jié)過(guò)緊會(huì)使大碹急劇上漲,大碹外表產(chǎn)生縫隙,碹磚由原來(lái)的面接觸變成線接觸,影響大碹的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,調(diào)節(jié)過(guò)松會(huì)使大碹下沉,熔窯結(jié)構(gòu)發(fā)生變形;大碹內(nèi)外表面存在溫差,內(nèi)面膨脹大于外面,大碹膨脹率在升溫和降溫過(guò)程始終在變化,而拉條只能通過(guò)剛性的力施加在大碹兩側(cè),很難保證冷態(tài)大碹整體預(yù)緊力均勻,以及在熱態(tài)時(shí)拉條無(wú)法起到緩沖作用。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提出一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置。
      [0004]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置,所述的大碹包括有碹碴和碹碴梁;所述的保護(hù)裝置設(shè)置在碹碴梁的一側(cè),所述的保護(hù)裝置包括有立柱、截錐渦卷螺旋彈簧、螺桿和頂鐵;所述的立柱位于截錐渦卷螺旋彈簧與碹碴梁之間,且所述的立柱與所述的碹碴梁之間具有間隙;所述的立柱上固定有頂絲架,所述的頂絲架為軸向具有通孔的框架式結(jié)構(gòu);所述頂絲架的軸向通孔內(nèi)設(shè)置有頂鐵,且所述頂鐵的兩端均伸出頂絲架;所述的頂鐵為軸向具有通孔的框架式結(jié)構(gòu);所述頂鐵的一端伸出頂絲架,并通過(guò)固定在截錐渦卷螺旋彈簧一端的止推板與所述的截錐渦卷螺旋彈簧固聯(lián);所述頂鐵的另一端伸出頂絲架頂緊所述的碹碴梁;所述的截錐渦卷螺旋彈簧套置在所述的螺桿上;所述螺桿的一端伸出截錐渦卷螺旋彈簧,并在其端頭具有用以備緊截錐渦卷螺旋彈簧的螺母;所述螺桿的另一端穿過(guò)所述的止推板與位于頂鐵內(nèi)的導(dǎo)向頭連接;所述頂絲架的空腔內(nèi)設(shè)置有銷軸,所述的銷軸穿過(guò)所述的導(dǎo)向頭與所述的頂絲架固聯(lián);所述的銷軸垂直于所述的螺桿設(shè)置;對(duì)應(yīng)所述的銷軸在所述頂鐵相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁面上均具有用以與所述的銷軸配合的長(zhǎng)條形孔,在保證大碹整體功能不變下,所述的頂鐵可沿所述的銷軸在水平方向上移動(dòng),滿足碹碴梁的膨脹;所述的頂絲架上安裝有用以在安裝截錐渦卷螺旋彈簧時(shí)頂緊碹碴梁的頂絲。
      [0006]本實(shí)用新型提出的一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置,采用截錐渦卷螺旋彈簧的方式彈性頂緊在碹碴梁上,不僅保證了大碹在冷態(tài)時(shí)整體預(yù)緊力的均勻,還在熱態(tài)時(shí)可直觀測(cè)算大碹的受力變化和各點(diǎn)的受力均勻性,使大碹在熱膨脹時(shí)在一定范圍內(nèi)能自由伸展,起到緩沖作用,改變以往烤窯升溫時(shí)靠經(jīng)驗(yàn)松緊拉條不均勻?qū)Υ箜圪|(zhì)量帶來(lái)的影響,提高了大碹整體質(zhì)量,并為大碹實(shí)現(xiàn)保溫提供先決條件。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用在熔窯大碹上的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為圖1的A-A剖面圖。
      [0009]圖中:1、頂絲架,2、頂絲,3、螺母,4、螺桿,5、軸承,6、截錐渦卷螺旋彈簧,7、止推板,8、立柱,9、銷軸,10、頂鐵,11、碹碴梁,12、大碹,13、導(dǎo)向頭。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:
      [0011]如圖1所示,一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置,所述的大碹包括有碹碴和碹碴梁11 ;所述的保護(hù)裝置設(shè)置在碹碴梁11的一側(cè),所述的保護(hù)裝置包括有立柱8、截錐渦卷螺旋彈簧6、螺桿4和頂鐵10 ;所述的立柱8位于截錐渦卷螺旋彈簧6與碹碴梁11之間,且所述的立柱8與所述的碹碴梁11之間具有間隙;所述的立柱8上固定有頂絲架1,所述的頂絲架I為軸向具有通孔的框架式結(jié)構(gòu);所述頂絲架I的軸向通孔內(nèi)設(shè)置有頂鐵10,且所述頂鐵10的兩端均伸出頂絲架I ;所述的頂鐵10為軸向具有通孔的框架式結(jié)構(gòu);所述頂鐵10的一端伸出頂絲架1,并通過(guò)固定在截錐渦卷螺旋彈簧6 —端的止推板7與所述的截錐渦卷螺旋彈簧6固聯(lián);所述頂鐵10的另一端伸出頂絲架I頂緊所述的碹碴梁11 ;所述的截錐渦卷螺旋彈簧6套置在所述的螺桿4上;所述螺桿4的一端伸出截錐渦卷螺旋彈簧6,并在其端頭具有用以備緊截錐渦卷螺旋彈簧的螺母3 ;在所述的螺母3與截錐渦卷螺旋彈簧6之間設(shè)置有止推軸承5 ;所述螺桿4的另一端穿過(guò)所述的止推板7與位于頂鐵內(nèi)的導(dǎo)向頭13連接;所述頂絲架I的空腔內(nèi)設(shè)置有銷軸9,所述的銷軸9穿過(guò)所述的導(dǎo)向頭13與所述的頂絲架I固聯(lián);所述的銷軸9垂直于所述的螺桿4設(shè)置;對(duì)應(yīng)所述的銷軸9在所述頂鐵相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁面上均具有用以與所述的銷軸配合的長(zhǎng)條形孔,在保證大碹整體功能不變下,所述的頂鐵可沿所述的銷軸在水平方向上移動(dòng),滿足碹碴梁的膨脹;所述的頂絲架I上安裝有用以在安裝截錐渦卷螺旋彈簧時(shí)頂緊碹碴梁的頂絲2。
      [0012]在安裝截錐渦卷螺旋彈簧6時(shí),先用四個(gè)頂絲作用于碹碴梁11上,等到截錐渦卷螺旋彈簧6工作時(shí),把四個(gè)頂絲往后退,此時(shí)起作用的是截錐渦卷螺旋彈簧6,截錐渦卷螺旋彈簧6通過(guò)兩塊對(duì)稱頂鐵10對(duì)碹碴梁11施加平衡力,并且該力是柔性,在保證大碹12整體功能不變下,允許碹碴梁11在一定范圍內(nèi)移動(dòng)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防止熔窯大碹膨脹的保護(hù)裝置,所述的大碹包括有碹碴和碹碴梁(11);其特征在于:所述的保護(hù)裝置設(shè)置在碹碴梁(11)的一側(cè),所述的保護(hù)裝置包括有立柱(8)、截錐渦卷螺旋彈簧(6)、螺桿(4)和頂鐵(10);所述的立柱(8)位于截錐渦卷螺旋彈簧(6)與碹碴梁(11)之間,且所述的立柱(8)與所述的碹碴梁(11)之間具有間隙;所述的立柱(8)上固定有頂絲架(I ),所述的頂絲架(I)為軸向具有通孔的框架式結(jié)構(gòu);所述頂絲架(I)的軸向通孔內(nèi)設(shè)置有頂鐵(10),且所述頂鐵(10)的兩端均伸出頂絲架(I);所述的頂鐵(10)為軸向具有通孔的框架式結(jié)構(gòu);所述頂鐵(10)的一端伸出頂絲架(1),并通過(guò)固定在截錐渦卷螺旋彈簧(6) —端的止推板(7)與所述的截錐渦卷螺旋彈簧(6)固聯(lián);所述頂鐵(10)的另一端伸出頂絲架(I)頂緊所述的碹碴梁(I I);所述的截錐渦卷螺旋彈簧(6 )套置在所述的螺桿(4)上;所述螺桿(4)的一端伸出截錐渦卷螺旋彈簧(6),并在其端頭具有用以備緊截錐渦卷螺旋彈簧的螺母(3);所述螺桿(4)的另一端穿過(guò)所述的止推板(7)與位于頂鐵內(nèi)的導(dǎo)向頭(13)連接;所述頂絲架(I)的空腔內(nèi)設(shè)置有銷軸(9),所述的銷軸(9)穿過(guò)所述的導(dǎo)向頭(13)與所述的頂絲架(I)固聯(lián);所述的銷軸(9)垂直于所述的螺桿(4)設(shè)置;對(duì)應(yīng)所述的銷軸(9)在所述頂鐵相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁面上均具有用以與所述的銷軸配合的長(zhǎng)條形孔;所述的頂絲架(I)上安裝有用以在安裝截錐渦卷螺旋彈簧時(shí)頂緊碹碴梁的頂絲(2)。
      【文檔編號(hào)】C03B5/16GK204174065SQ201420591767
      【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
      【發(fā)明者】張國(guó)輝, 盧靜, 張玉青, 謝東恒, 俞林, 黃小葉 申請(qǐng)人:海南中航特玻材料有限公司
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