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      玻璃拉絲真空鍍膜板的制作方法

      文檔序號:1933978閱讀:347來源:國知局
      玻璃拉絲真空鍍膜板的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃拉絲真空鍍膜板,包括玻璃片材本體,所述的玻璃片材本體表面設有若干呈峰谷形狀的拉絲條紋,所述的拉絲條紋表面鍍有一層氧化鈦。通過機械方法拉絲,無化學污染,再經(jīng)真空鍍膜,表面鍍上氧化鈦,外觀像不銹鋼拉絲產品一樣,其耐磨和抗腐蝕性能均優(yōu)于不銹鋼產品。
      【專利說明】玻璃拉絲真空鍍膜板

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及玻璃真空鍍膜領域,尤其是玻璃馬賽克及玻璃建材裝飾板。

      【背景技術】
      [0002]以往的玻璃建材裝飾板一般需要通過化學蒙砂以達到裝飾效果,而化學蒙砂污染大,目前已被市場拒入,同時化學蒙砂的反應殘留物附著在玻璃表面,很難清潔干凈,于是很難保證真空鍍膜的質量。
      實用新型內容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種玻璃拉絲真空鍍膜板,通過機械方法拉絲,無化學污染,再經(jīng)真空鍍膜,表面鍍上氧化鈦,外觀像不銹鋼拉絲產品一樣,其耐磨和抗腐蝕性能均優(yōu)于不銹鋼產品。
      [0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種玻璃拉絲真空鍍膜板,包括玻璃片材本體,所述的玻璃片材本體表面設有若干呈峰谷形狀的拉絲條紋,所述的拉絲條紋表面鍍有一層氧化鈦。
      [0005]所述的拉絲條紋是通過粘有碳化硅砂的尼龍砂輪旋轉并壓在玻璃片材本體上進行刮削產生的絲狀條紋。
      [0006]所述拉絲條紋的拉絲深度A和拉絲槽寬度B為10-40um。
      [0007]所述的氧化鈦的厚度為20_50nmo
      [0008]本實用新型的有益效果是:
      [0009]1.采用機械加工的拉絲表面,其亞光和絲狀效果比化學蒙砂好,無化學污染,用尼龍輪拉絲生產造成的粉塵很少,符合環(huán)保要求;
      [0010]2.其耐腐蝕和裝飾性能優(yōu)異,可取代不銹鋼馬賽克,通過玻璃板材代替金屬板;
      [0011]3.生產加工成本比化學生產成本更低廉,質量保證;
      [0012]4.真空鍍膜中加入氧化鈦層,明顯提高附著性能和抗熱震性能,可適合戶外使用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是玻璃拉絲真空鍍膜板的結構示意圖。
      [0014]圖中1.玻璃片材本體,2.拉絲條紋,3.氧化鈦。

      【具體實施方式】
      [0015]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖與實施例,對本實用新型作進一步的說明。應當理解,此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0016]如圖1所示,本實用新型一種玻璃拉絲真空鍍膜板,是在玻璃片材本體I上,通過粘有碳化硅砂的尼龍砂輪旋轉并壓在玻璃片材本體I上,使其表面產生拉絲條紋2,用純水清潔玻璃表面,烘干后放入真空電鍍機先鍍上一層氧化鈦3,再鍍金屬鈦或鉻等膜層。
      [0017]其中拉絲條紋2呈峰谷形狀,拉絲條紋2的拉絲深度A和拉絲槽寬度B控制在10-40um,因為尺寸太大會在碰撞時造成崩裂,使真空鍍膜層脫落,太小絲狀不明顯,影響美觀。
      [0018]真空鍍膜時,要先鍍上一層氧化鈦3以增加鍍層與玻璃的附著力,而且氧化鈦3的厚度為20-50nmo
      [0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等,均應落在本實用新型的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種玻璃拉絲真空鍍膜板,包括玻璃片材本體,其特征在于:所述的玻璃片材本體表面設有若干呈峰谷形狀的拉絲條紋,所述的拉絲條紋表面鍍有一層氧化鈦。
      2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃拉絲真空鍍膜板,其特征在于:所述的拉絲條紋是通過粘有碳化硅砂的尼龍砂輪旋轉并壓在玻璃片材本體上進行刮削產生的絲狀條紋。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的玻璃拉絲真空鍍膜板,其特征在于:所述拉絲條紋的拉絲深度A和拉絲槽寬度B為10-40um。
      4.根據(jù)權利要求1或2所述的玻璃拉絲真空鍍膜板,其特征在于:所述的氧化鈦的厚度為 20-50nm。
      【文檔編號】C03C17/23GK204151237SQ201420600147
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】庾杰仁 申請人:佛山市金海納真空鍍膜有限公司
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