一種雙套筒石灰豎窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙套筒石灰豎窯，屬于石灰豎窯【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案：窯體外筒（23）與窯體內(nèi)筒（24）同心布置，窯體外筒（23）套在窯體內(nèi)筒（24）外面，構(gòu)成窯體，窯體上設(shè)有燃燒裝置（26）；窯體的頂部設(shè)有布料裝置（25），并通過煙氣管道與布袋除塵裝置（27）連接；布料裝置通過上料裝置（22）與設(shè)置在地面的稱量給料裝置（21）連接，窯體的底部設(shè)有冷卻裝置（28）和出灰裝置（29）。本實(shí)用新型的積極效果是：不需要建設(shè)氣柜，節(jié)省投資，簡單實(shí)用，密封性能好，出灰量大，壽命長、出灰均勻、連續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。有效地解決大型石灰豎窯生燒問題，且產(chǎn)量高、生過燒率低、活性高。投資是雙膛窯、套筒窯、梁式窯的30%。
【專利說明】一種雙套筒石灰豎窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙套筒石灰豎窯，屬于石灰豎窯【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，雙套筒石灰豎窯開始推廣應(yīng)用，有雙膛窯、套筒窯、梁式窯等等，但是，造價(jià)太高，對(duì)氣源穩(wěn)定性要求很高，需要大型煤氣柜。另外由于雙套筒結(jié)構(gòu)的特殊性,【背景技術(shù)】的普通石灰豎窯出灰設(shè)備(例如:螺錐出灰機(jī)、圓盤出灰機(jī)、托板出灰機(jī)等)不能適應(yīng)雙套筒石灰豎窯的需要，普遍存在出灰不連續(xù)、維修費(fèi)用高、密封性能差、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、使用壽命短等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種雙套筒石灰豎窯，不需要建設(shè)氣柜，節(jié)省投資，簡單實(shí)用，密封性能好，出灰量大，壽命長、出灰均勻、連續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，解決【背景技術(shù)】中存在的上述問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙套筒石灰豎窯，包含稱量給料裝置、上料裝置、窯體外筒、窯體內(nèi)筒、布料裝置、燃燒裝置、布袋除塵裝置、冷卻裝置和出灰裝置；窯體外筒與窯體內(nèi)筒同心布置，窯體外筒套在窯體內(nèi)筒外面，構(gòu)成窯體，窯體上設(shè)有燃燒裝置；窯體的頂部設(shè)有布料裝置，并通過煙氣管道與布袋除塵裝置連接；布料裝置通過上料裝置與設(shè)置在地面的稱量給料裝置連接，窯體的底部設(shè)有冷卻裝置和出灰裝置。
[0006]所述的出灰裝置包含本體鋼結(jié)構(gòu)、推頭底板軌道、推頭、推桿密封、壓緊密封蓋、推桿、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置、限位裝置、平臺(tái)、豎窯出灰口和下灰口 ；豎窯出灰口的下方設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有推頭，另一側(cè)是下灰口，平臺(tái)上設(shè)有推頭底板軌道，推頭設(shè)置在推頭底板軌道上，推頭前端朝向下灰口，推頭后端通過推桿與電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置連接，推桿穿出本體鋼結(jié)構(gòu)，在本體鋼結(jié)構(gòu)與推桿之間設(shè)有推桿密封；限位裝置與推桿連接，限位裝置的限位桿穿入本體鋼結(jié)構(gòu)，在本體鋼結(jié)構(gòu)與限位裝置的限位桿之間設(shè)有壓緊密封蓋。
[0007]在豎窯出灰口下方本體鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板覆蓋在推頭上方。
[0008]本實(shí)用新型還設(shè)有緩沖倉、灰箱、密封閥一、密封閥二和皮帶機(jī)，緩沖倉設(shè)置在下灰口下方，緩沖倉的出口通過密封閥一連接灰箱，灰箱的出口設(shè)有密封閥二，皮帶機(jī)設(shè)置在密封閥二下方。
[0009]由于雙套筒石灰豎窯為雙層套筒結(jié)構(gòu)，底部的平臺(tái)為環(huán)形平臺(tái)，下灰口位于環(huán)形平臺(tái)的中心，在環(huán)形平臺(tái)上沿圓周均勻設(shè)置多套推頭底板軌道、推頭、推桿、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置和限位裝置，每套推頭的前端都朝向下灰口。每套推頭可以單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行出灰。設(shè)定每次出灰時(shí)間(如120秒)，則可120秒出灰一次循環(huán)，定時(shí)連續(xù)出灰。
[0010]本實(shí)用新型的稱量給料裝置、上料裝置、窯體外筒、窯體內(nèi)筒、布料裝置、燃燒裝置、布袋除塵裝置、冷卻裝置均為本領(lǐng)域公知公用的技術(shù)。
[0011]所述燃燒裝置為:分別設(shè)置在窯體外筒和窯體內(nèi)筒的上、下兩排燒嘴，窯體外筒和窯體內(nèi)筒的燒嘴交錯(cuò)布置。每個(gè)燒嘴煅燒面積為:寬0.6mX深0.5m=0.3m2。石灰石在雙套筒環(huán)形空間運(yùn)動(dòng)，靜空間lm，內(nèi)外對(duì)燒，非常適宜石灰煅燒，沒有死角。
[0012]本實(shí)用新型的積極效果是:不需要建設(shè)氣柜，節(jié)省投資，簡單實(shí)用，密封性能好，出灰量大，壽命長、出灰均勻、連續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。有效地解決大型石灰豎窯生燒問題，且產(chǎn)量高、生過燒率低、活性高。投資是雙膛窯、套筒窯、梁式窯的30%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例出灰裝置示意圖；
[0014]圖2是圖1俯視不意圖；
[0015]圖3是圖1側(cè)視示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型出灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型環(huán)形平臺(tái)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:本體鋼結(jié)構(gòu)1、推頭底板軌道2、推頭3、維修蓋4、封堵釬子5、推桿密封6、壓緊密封蓋7、推桿8、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置9、限位裝置10、平臺(tái)11、緩沖倉12、灰箱13、密封閥一 14、密封閥二 15、皮帶機(jī)16、導(dǎo)向板17、豎窯出灰口 18、下灰口 19、稱量給料裝置21、上料裝置22、窯體外筒23、窯體內(nèi)筒24、布料裝置25、燃燒裝置26、布袋除塵裝置27、冷卻裝置28、出灰裝置29。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
[0021]一種雙套筒石灰豎窯，包含稱量給料裝置21、上料裝置22、窯體外筒23、窯體內(nèi)筒24、布料裝置25、燃燒裝置26、布袋除塵裝置27、冷卻裝置28和出灰裝置29 ;窯體外筒23與窯體內(nèi)筒24同心布置，窯體外筒23套在窯體內(nèi)筒24外面，構(gòu)成窯體，窯體上設(shè)有燃燒裝置26 ;窯體的頂部設(shè)有布料裝置25，并通過煙氣管道與布袋除塵裝置27連接；布料裝置通過上料裝置22與設(shè)置在地面的稱量給料裝置21連接，窯體的底部設(shè)有冷卻裝置28和出灰裝置29。
[0022]所述的出灰裝置包含本體鋼結(jié)構(gòu)1、推頭底板軌道2、推頭3、推桿密封6、壓緊密封蓋7、推桿8、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置9、限位裝置10、平臺(tái)11、豎窯出灰口 18和下灰口 19;豎窯出灰口 18的下方設(shè)有平臺(tái)11，平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有推頭3，另一側(cè)是下灰口 19，平臺(tái)上設(shè)有推頭底板軌道2，推頭設(shè)置在推頭底板軌道上，推頭前端朝向下灰口，推頭后端通過推桿8與電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置9連接，推桿穿出本體鋼結(jié)構(gòu)1，在本體鋼結(jié)構(gòu)與推桿之間設(shè)有推桿密封6 ;限位裝置10與推桿連接，限位裝置的限位桿穿入本體鋼結(jié)構(gòu)，在本體鋼結(jié)構(gòu)與限位裝置的限位桿之間設(shè)有壓緊密封蓋7。
[0023]在豎窯出灰口 18下方本體鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向板17，導(dǎo)向板覆蓋在推頭3上方。
[0024]本實(shí)用新型還設(shè)有緩沖倉12、灰箱13、密封閥一 14、密封閥二 15和皮帶機(jī)16，緩沖倉12設(shè)置在下灰口 19下方，緩沖倉的出口通過密封閥一 14連接灰箱13，灰箱的出口設(shè)有密封閥二 15，皮帶機(jī)16設(shè)置在密封閥二下方。緩沖倉下面的灰箱兩端設(shè)有密封閥一和密封閥二，開一關(guān)一，實(shí)現(xiàn)不停風(fēng)出灰。
[0025]由于雙套筒石灰豎窯為雙層套筒結(jié)構(gòu)，底部的平臺(tái)為環(huán)形平臺(tái)，下灰口位于環(huán)形平臺(tái)的中心，在環(huán)形平臺(tái)上沿圓周均勻設(shè)置多套推頭底板軌道2、推頭3、推桿8、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置9和限位裝置10，每套推頭的前端都朝向下灰口。每套推頭可以單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行出灰。設(shè)定每次出灰時(shí)間(如120秒)，則可120秒出灰一次循環(huán)，定時(shí)連續(xù)出灰。
[0026]所述燃燒裝置為:分別設(shè)置在窯體外筒23和窯體內(nèi)筒24的上、下兩排燒嘴，窯體外筒23和窯體內(nèi)筒24的燒嘴交錯(cuò)布置。每個(gè)燒嘴煅燒面積為:寬0.6mX深0.5m=0.3m2。石灰石在雙套筒環(huán)形空間運(yùn)動(dòng)，靜空間lm，內(nèi)外對(duì)燒，非常適宜石灰煅燒，沒有死角。
[0027]本實(shí)施例工作過程:
[0028]1、上料
[0029]經(jīng)篩分合格料石(30-60_ ) 40?80mm-裝載機(jī)(廠家提供)-石灰石料倉一 1#電磁振動(dòng)給料機(jī)一石灰石稱量容積斗一電液閥一混合斗一上料小車。
[0030]上料小車一卷揚(yáng)機(jī)一窯頂受料斗一電振給料機(jī)一電液卸料閥一多級(jí)布料器——窯內(nèi)。
[0031]用變頻器及主令控制器控制卷揚(yáng)機(jī)提升速度。動(dòng)作過程:啟動(dòng)提升按鈕一低速運(yùn)行2m—高速運(yùn)行一距頂端2m時(shí)減速——自動(dòng)卸料——延時(shí)——相反方向下降，完成一次循環(huán)。上料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制。
[0032]2、石灰石煅燒
[0033]耐火內(nèi)襯:選用高檔鎂鋁尖晶石磚、高鋁磚、粘土磚做內(nèi)襯，外加保溫材料保溫。雙套筒環(huán)形斷面寬度1000mm。
[0034]燃燒系統(tǒng):設(shè)小功率燒嘴72只、120只、168只。解決生燒及結(jié)瘤問題。
[0035]溫度控制:預(yù)熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶、冷卻帶各設(shè)I排4只熱電偶測量窯溫。根據(jù)熱電偶溫度變化，調(diào)節(jié)燃?xì)饬俊⒏G底鼓風(fēng)量、排煙量大小，保證溫度均勻、恒定。
[0036]排煙除塵風(fēng)機(jī)設(shè)變頻器，根據(jù)頂部壓力自動(dòng)控制。
[0037]冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0038]煤氣加壓風(fēng)機(jī)變頻自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0039]除塵:排煙主管道一脈沖布袋除塵器一風(fēng)機(jī)一排空。
[0040]3、出料系統(tǒng)
[0041]8-10個(gè)推板出灰裝置一兩段密封閥一電振給料機(jī)一皮帶輸送機(jī)一成品倉。
【權(quán)利要求】
1.一種雙套筒石灰豎窯，其特征在于:包含稱量給料裝置(21)、上料裝置(22)、窯體外筒(23)、窯體內(nèi)筒(24)、布料裝置(25)、燃燒裝置(26)、布袋除塵裝置(27)、冷卻裝置(28)和出灰裝置(29);窯體外筒(23)與窯體內(nèi)筒(24)同心布置，窯體外筒(23)套在窯體內(nèi)筒(24)外面，構(gòu)成窯體，窯體上設(shè)有燃燒裝置(26);窯體的頂部設(shè)有布料裝置(25)，并通過煙氣管道與布袋除塵裝置(27)連接；布料裝置通過上料裝置(22)與設(shè)置在地面的稱量給料裝置(21)連接，窯體的底部設(shè)有冷卻裝置(28)和出灰裝置(29)； 所述的出灰裝置包含本體鋼結(jié)構(gòu)(I)、推頭底板軌道(2)、推頭(3)、推桿密封(6)、壓緊密封蓋(7)、推桿(8)、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置(9)、限位裝置(10)、平臺(tái)(11)、豎窯出灰口(18)和下灰口(19);豎窯出灰口(18)的下方設(shè)有平臺(tái)(11)，平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有推頭(3)，另一側(cè)是下灰口( 19)，平臺(tái)上設(shè)有推頭底板軌道(2)，推頭設(shè)置在推頭底板軌道上，推頭前端朝向下灰口，推頭后端通過推桿(8)與電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置(9)連接，推桿穿出本體鋼結(jié)構(gòu)(I )，在本體鋼結(jié)構(gòu)與推桿之間設(shè)有推桿密封(6);限位裝置(10)與推桿連接，限位裝置的限位桿穿入本體鋼結(jié)構(gòu)，在本體鋼結(jié)構(gòu)與限位裝置的限位桿之間設(shè)有壓緊密封蓋(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙套筒石灰豎窯，其特征在于:出灰裝置在豎窯出灰口(18)下方本體鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向板(17)，導(dǎo)向板覆蓋在推頭(3)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙套筒石灰豎窯，其特征在于:出灰裝置還設(shè)有緩沖倉(12)、灰箱(13)、密封閥一(14)、密封閥二(15)和皮帶機(jī)(16)，緩沖倉(12)設(shè)置在下灰口( 19 )下方，緩沖倉的出口通過密封閥一(14 )連接灰箱(13)，灰箱的出口設(shè)有密封閥二(15)，皮帶機(jī)(16)設(shè)置在密封閥二下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙套筒石灰豎窯，其特征在于:出灰裝置平臺(tái)為環(huán)形平臺(tái)，下灰口位于環(huán)形平臺(tái)的中心，在環(huán)形平臺(tái)上沿圓周均勻設(shè)置多套推頭底板軌道(2)、推頭(3)、推桿(8)、電液推桿驅(qū)動(dòng)裝置(9)和限位裝置(10)，每套推頭的前端都朝向下灰口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙套筒石灰豎窯，其特征在于:所述燃燒裝置為:分別設(shè)置在窯體外筒(23)和窯體內(nèi)筒(24)的上、下兩排燒嘴，窯體外筒(23)和窯體內(nèi)筒(24)的燒嘴交錯(cuò)布置。
【文檔編號(hào)】C04B2/12GK204079792SQ201420601187
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】董利 申請(qǐng)人:唐山利生窯業(yè)有限公司