天花反支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及天花反支撐結(jié)構(gòu)，包括吊桿、吊件、主龍骨、副龍骨以及裝飾面，所述吊件固定在吊桿底端，所述主龍骨固定在吊件的下端且其底面與副龍骨配合，所述裝飾面設(shè)置在副龍骨的下表面；該天花反支撐結(jié)構(gòu)還包括連接桿和連接件，所述連接桿通過連接件可拆卸地固定到相應(yīng)的吊桿上并呈倒三角形，所述吊件位于連接桿的下方。采用本實(shí)用新型的技術(shù)，不僅安裝靈活，避免材料浪費(fèi)，也能提高天花結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及耐久性。
【專利說明】天花反支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑裝飾構(gòu)造領(lǐng)域，尤其涉及一種天花反支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]天棚吊頂施工中，現(xiàn)常用的吊桿為08全絲鍍鋅吊桿，當(dāng)其長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，由于吊筋過長(zhǎng)且直徑比較小，長(zhǎng)度與直徑比例(長(zhǎng)細(xì)比)失調(diào)，這樣吊頂骨架的穩(wěn)定性就會(huì)減弱。吊頂面板受到向上的推力時(shí)，它會(huì)產(chǎn)生向上的位移(變形)，使吊筋容易產(chǎn)生一定的彎曲；撤去該力，受重力影響吊頂又恢復(fù)原來的垂直狀態(tài)，周而復(fù)始，吊頂面板的平整度會(huì)受一定影響，甚至變形，尤其是對(duì)大面積的石膏板平頂影響最為明顯。在具體施工中，油工在頂面抹灰時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定向上的推力；吊頂內(nèi)安裝燈具或其他有一定重力的設(shè)備，或者是在檢修吊頂內(nèi)安裝的閥門等，都會(huì)使吊頂面板在垂直方向上受力而產(chǎn)生一定的位移(變形)。在室內(nèi)有負(fù)風(fēng)壓時(shí)，吊頂板面受到風(fēng)荷載作用也會(huì)產(chǎn)生上下位移、浮動(dòng)，使得面板變形。根據(jù)GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第六章吊頂工程，6.1中一般規(guī)定的6.1.11中的規(guī)定:當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。所以在吊頂工程中當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于規(guī)范要求時(shí)必須加設(shè)反向支撐。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種天花反支撐結(jié)構(gòu)，其安裝靈活，不僅能避免材料浪費(fèi)的問題，也能提高天花結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及耐久性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種天花反支撐結(jié)構(gòu)，包括吊桿、吊件、主龍骨、副龍骨以及裝飾面，所述吊件固定在吊桿底端，所述主龍骨固定在吊件的下端且其底面與副龍骨配合，所述裝飾面設(shè)置在副龍骨的下表面；該天花反支撐結(jié)構(gòu)還包括連接桿和連接件，所述連接桿通過連接件可拆卸地固定到相應(yīng)的吊桿上并呈倒三角形，所述吊件位于連接桿的下方。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接件包括相向設(shè)置的兩箍體，所述兩箍體共同形成供連接桿穿設(shè)的連接孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述兩箍體在完全閉合的狀態(tài)時(shí)，所述連接孔的直徑小于連接桿的截面直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述連接桿的端頭設(shè)有外螺紋，所述連接孔內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋并與連接桿匹配，以保證連接桿與連接孔的恰當(dāng)配合。
[0008]進(jìn)一步地，所述箍體內(nèi)壁設(shè)有膠墊，以提高連接件對(duì)連接桿的握裹力，增加天花反支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接件為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的緊箍式連接件。
[0010]進(jìn)一步地，所述箍體兩側(cè)緣分別向外延伸形成箍臂，所述箍臂上設(shè)置有多個(gè)可調(diào)固定件。
[0011]進(jìn)一步地，所述可調(diào)固定件在上下、前后位置上方向錯(cuò)位，有利于各方向上的受力均衡。
[0012]進(jìn)一步地，所述箍臂與箍體一體成型。
[0013]進(jìn)一步地，所述可調(diào)固定件為絲桿螺母副。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型中，在吊件上方通過連接件將連接桿可拆卸地固定到相應(yīng)的吊桿上且連接桿呈倒三角形的布置，使天花反支撐結(jié)構(gòu)的安裝變得靈活，不僅能避免材料浪費(fèi)的問題，也能提高天花結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及耐久性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的天花反支撐結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖2是圖1所示的其中一個(gè)連接件的俯視圖。
[0017]圖3是圖2所述連接件的正視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型的天花反支撐結(jié)構(gòu)用于給天花提供反支撐。請(qǐng)參看圖1至圖3，本實(shí)施例所提供的天花反支撐結(jié)構(gòu)包括吊桿1、連接桿2、連接件3、吊件4、主龍骨5、副龍骨6以及裝飾面7。吊桿I使用時(shí)呈豎直狀態(tài)，連接桿2通過連接件3可拆卸地固定到相應(yīng)的吊桿I上并呈倒三角形。吊件4的頂部通過螺母固定到吊桿I的底端，且吊件4位于連接桿3的下方。主龍骨5固定在吊件4的下端且其底面與副龍骨6配合。裝飾面7設(shè)置在副龍骨6的下表面。
[0020]本實(shí)用新型中，連接件3為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的緊箍式連接件，可以為各種角度的連接件，可適應(yīng)各種角度安裝要求，符合裝飾工廠化生產(chǎn)的要求、工藝規(guī)范，全面提升建筑裝飾的產(chǎn)品質(zhì)量。下面以直線型連接件3為例對(duì)連接件3的緊箍結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。請(qǐng)參看圖2和圖3，連接件3包括兩片相向設(shè)置的箍體33，兩箍體33共同形成供連接桿2穿設(shè)的連接孔31。箍體33完全閉合時(shí)，連接孔31的直徑必須小于連接桿2的截面直徑。連接桿2的端頭設(shè)有外螺紋(未標(biāo)號(hào))，連接孔31內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋(圖未示)并與連接桿2匹配，以保證連接桿2與連接孔31能恰當(dāng)配合。箍體33內(nèi)壁設(shè)有膠墊34，以提高連接件3對(duì)連接桿2的握裹力，增加天花反支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。箍體33兩側(cè)緣分別向外延伸形成箍臂35，箍臂35上穿設(shè)多個(gè)可調(diào)固定件32，且上下、前后的固定件32方向錯(cuò)位，有利于各方向上的受力均衡。箍臂35與箍體33 —體成型，為工廠化加工零件，可按實(shí)際安裝需要加工成為各種標(biāo)識(shí)化型件。使用時(shí)，連接桿2伸入連接孔31內(nèi)，相向設(shè)置的兩箍體33夾住連接桿2的端頭，通過調(diào)節(jié)固定件32的松緊來調(diào)整箍體33之間的距離，使箍體連接件3與連接桿2配合到位。本實(shí)施例中，可調(diào)固定件32可選用絲桿螺母副來實(shí)現(xiàn)。
[0021]具體地，天花反支撐結(jié)構(gòu)利用安裝天花時(shí)，可以參考以下步驟來進(jìn)行:
[0022]a.計(jì)算天花面積及承載力，確定天花吊桿及龍骨的安裝方案；
[0023]b.按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行天花水平面放線，做好定位，并進(jìn)行吊桿I的安裝；
[0024]c.根據(jù)所需搭接角度將兩邊連接件3進(jìn)行扣接，通過可調(diào)固定件32進(jìn)行擰緊固定。
[0025]d.根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)將連接桿2裁切為對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度，將帶螺紋的連接桿2旋擰進(jìn)連接孔31，其他依次搭接，從而完成反支撐固定系統(tǒng)的安裝；
[0026]e.安裝龍骨吊件和主龍骨5，并進(jìn)行主龍骨5平面的調(diào)平；
[0027]f.安裝副龍骨6并進(jìn)行調(diào)平，最后進(jìn)行裝飾面的安裝。
[0028]本實(shí)用新型的天花反支撐結(jié)構(gòu)的連接件3為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有多種角度固定連接件，可適應(yīng)各種角度安裝要求，符合裝飾工廠化生產(chǎn)的要求、工藝規(guī)范，全面提升建筑裝飾的產(chǎn)品質(zhì)量。此外，由于采用連接件3進(jìn)行安裝，全程可手動(dòng)安裝，能大大提高安裝的效率，縮短施工工期。再者，連接桿2通過連接件3固定到相應(yīng)的吊桿I上并呈倒三角形，有利于節(jié)省材料，也有利系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)固性。進(jìn)一步地，安裝過程中采用工廠化零件進(jìn)行安裝，全過程無膠無漆，綠色環(huán)保無污染，材料可以重復(fù)拆裝，循環(huán)利用，減少損耗、節(jié)能節(jié)材。
[0029]本實(shí)用新型通過工廠化構(gòu)件的設(shè)計(jì)，顛覆傳統(tǒng)天花反支撐結(jié)構(gòu)安裝方法，很大程度上減少現(xiàn)場(chǎng)加工的程序，有利于推進(jìn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；連接件的設(shè)計(jì)也提高了調(diào)節(jié)的靈活性，大大節(jié)省了安裝時(shí)間，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；
[0030]連接桿、連接件等原件所使用的材料燃燒性能等級(jí)均為A級(jí)，解決傳統(tǒng)天花木夾板基層做法不符合消防防火要求的問題，且安裝方法全程無漆無膠，有利于綠色環(huán)保施工環(huán)境的建設(shè)，預(yù)計(jì)將取得良好的社會(huì)效益。
[0031]可理解地，實(shí)施例和附圖中所示僅為方便進(jìn)行說明和理解，在實(shí)際應(yīng)用中所有工廠化零件及其他安裝構(gòu)建可以為鋁、合金等其他金屬材料；連接桿件安裝形式不局限于圖中所顯示形式，可按照結(jié)構(gòu)需要增加或減少桿件的構(gòu)造安裝；連接桿的角度調(diào)節(jié)也可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行變動(dòng)，不局限于圖中所顯示的形式。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種天花反支撐結(jié)構(gòu)，包括吊桿、吊件、主龍骨、副龍骨以及裝飾面，所述吊件固定在吊桿底端，所述主龍骨固定在吊件的下端且其底面與副龍骨配合，所述裝飾面設(shè)置在副龍骨的下表面，其特征在于:該天花反支撐結(jié)構(gòu)還包括連接桿和連接件，所述連接桿通過連接件可拆卸地固定到相應(yīng)的吊桿上并呈倒三角形，所述吊件位于連接桿的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件包括相向設(shè)置的兩箍體，所述兩箍體共同形成供連接桿穿設(shè)的連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩箍體在完全閉合的狀態(tài)時(shí)，所述連接孔的直徑小于連接桿的截面直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接桿的端頭設(shè)有外螺紋，所述連接孔內(nèi)壁開設(shè)內(nèi)螺紋并與連接桿匹配，以保證連接桿與連接孔的恰當(dāng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箍體內(nèi)壁設(shè)有膠墊，以提高連接件對(duì)連接桿的握裹力，增加天花反支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的緊箍式連接件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箍體兩側(cè)緣分別向外延伸形成箍臂，所述箍臂上設(shè)置有多個(gè)可調(diào)固定件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述可調(diào)固定件在上下、前后位置上方向錯(cuò)位，有利于各方向上的受力均衡。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天花反支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述箍臂與箍體一體成型。
【文檔編號(hào)】E04B9/06GK204098322SQ201420607135
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】陳越, 李昂, 黃和桂, 黃名昂 申請(qǐng)人:深圳瑞和建筑裝飾股份有限公司