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      一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置制造方法

      文檔序號:1934127閱讀:471來源:國知局
      一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,包括角鋼和擋桿,角鋼固定在振動臺面的邊上,角鋼中與振動臺面相貼合的一面為基面,與基面垂直的面為立面,基面的兩端設(shè)置有安裝孔,角鋼的數(shù)量為兩根,分別為第一角鋼和第二角鋼;擋桿的兩端分別設(shè)置有第一卡槽和第二卡槽,擋桿通過第一卡槽和第二卡槽分別卡扣在第一角鋼和第二角鋼的立面上實現(xiàn)與第一角鋼和第二角鋼的滑動連接,擋桿的兩側(cè)分別設(shè)置有緊固件,緊固件卡扣在角鋼的立面上用于將擋桿鎖定。本實用新型避免了試模在臺面上側(cè)向滑移、滑落的問題,有效增加了振動臺面上試模的一次性放置量,提高了生產(chǎn)效率,且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
      【專利說明】一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及實驗儀器設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)前,由于建筑業(yè)的不斷發(fā)展,各種類型的混凝土都得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證混凝土的性能能夠滿足不同施工要求,就要對混凝土拌合物筑模成型,并對養(yǎng)護后的試件進行相關(guān)性能檢測。
      [0003]無論在實驗室還是在工地現(xiàn)場,對混凝土拌合物筑模成型過程中,都需要用到混凝土振動臺對成型試件進行振實,目前所用的混凝土振動臺的工作臺面為平整的正方形臺面,臺面尺寸主要有500X 500mm ;800X800mm ; 1000X 1000mm型。成型試件在實際振實過程中,由于振動臺的不斷振動,會使試模在臺面上不斷的發(fā)生側(cè)向滑移,甚至?xí)呐_面上掉落,而且由于試模的滑動,導(dǎo)致工作臺面上所能放置的試模數(shù)量減少,工作效率降低。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]基于上述【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出了一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,該裝置可以使試模不會在實驗過程中從振動臺滑落。
      [0005]本實用新型提出的一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,包括角鋼和擋桿,角鋼固定在振動臺面的邊上作為擋桿的支撐架,角鋼中與振動臺面相貼合的一面為基面,與基面垂直的面為立面,基面的兩端設(shè)置有安裝孔,角鋼的數(shù)量為兩根,分別為第一角鋼和第二角鋼,第一角鋼和第二角鋼沿振動臺面的中軸線對稱固定在振動臺面的邊上;
      [0006]擋桿的兩端分別設(shè)置有第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽和第二卡槽的槽口內(nèi)徑均大于角鋼的厚度,擋桿通過第一卡槽和第二卡槽分別卡扣在第一角鋼和第二角鋼的立面上實現(xiàn)與第一角鋼和第二角鋼的滑動連接,擋桿的兩側(cè)分別設(shè)置有緊固件,緊固件卡扣在角鋼的立面上用于將擋桿鎖定,擋桿的數(shù)量至少為兩根。
      [0007]作為優(yōu)選,所述緊固件包括卡扣在角鋼立面上的U形結(jié)構(gòu)件和用于將U形結(jié)構(gòu)件與角鋼立面鎖定的螺栓,U形結(jié)構(gòu)件兩側(cè)的立面上對稱設(shè)置有螺紋孔,螺栓穿過螺紋孔抵在角鋼立面上實現(xiàn)對U形結(jié)構(gòu)件的鎖定。
      [0008]作為優(yōu)選,所述安裝孔為螺紋孔。
      [0009]作為優(yōu)選,所述第--^槽和第二卡槽均為U形卡槽。
      [0010]本實用新型通過在振動臺面的兩邊分別固定一根角鋼用來最為支撐架,再在角鋼上安裝兩個擋桿來防止試模在實驗過程中從振動臺滑落。并且在擋桿的兩端設(shè)置卡槽,使擋桿可以沿著角鋼的立面來回滑動,方便根據(jù)混凝土試模的寬度調(diào)節(jié)兩擋桿間的距離,確保擋桿始終與最外側(cè)的試模貼合,當(dāng)試模在臺面上振動時,不會滑動,同時還可使臺面上試模的量增加。綜上所述,本實用新型避免了試模在臺面上側(cè)向滑移、滑落的問題,有效增加了振動臺面上試模的一次性放置量,提高了生產(chǎn)效率,且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實用新型主視圖;
      [0013]圖3為本實用新型所述緊固件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4為本實用新型工作原理圖。

      【具體實施方式】
      [0015]如圖1-3所示,本實用新型提出的一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,包括角鋼I和擋桿2,角鋼I固定在在振動臺面的邊上作為擋桿2的支撐架,角鋼I中與振動臺面相貼合的一面為基面3,與基面3垂直的面為立面4,基面3的兩端設(shè)置有螺紋安裝孔31,角鋼I的數(shù)量為兩根,分別為第一角鋼11和第二角鋼12,第一角鋼11和第二角鋼12沿振動臺面的中軸線對稱固定在振動臺面的邊上。
      [0016]擋桿2的兩端分別設(shè)置有第一卡槽21和第二卡槽22,第一卡槽21和第二卡槽22的槽口內(nèi)徑均大于角鋼I的厚度,第—^槽21和第二卡槽22均為U形卡槽,擋桿2通過第一卡槽21和第二卡槽22分別卡扣在第一角鋼11和第二角鋼12的立面4上實現(xiàn)與第一角鋼11和第二角鋼12的滑動連接,擋桿2的兩側(cè)分別設(shè)置有緊固件5,緊固件5包括卡扣在角鋼立面上的U形結(jié)構(gòu)件51和用于將U形結(jié)構(gòu)件與角鋼立面鎖定的螺栓52,U形結(jié)構(gòu)件51兩側(cè)的立面上對稱設(shè)置有螺紋孔511,螺栓52穿過螺紋孔抵在角鋼立面上實現(xiàn)對U形結(jié)構(gòu)件51的鎖定,從而將擋桿2固定,擋桿2的數(shù)量至少為兩根。
      [0017]如圖4所示,本實用新型中,用螺栓先將第一角鋼11和第二角鋼12對稱固定在振動臺面的兩邊上,再將擋桿2的兩端分別卡扣在第一角鋼11和第二角鋼12上,待振動臺面上的試模7排放好后,根據(jù)混凝土試模7的寬度調(diào)節(jié)兩擋桿間的距離,使擋桿2緊貼最外側(cè)的試模7,最后再將緊固件卡5入角鋼上邊緣,并緊靠在檔擋桿2的兩側(cè),緊固螺栓將擋桿2固定住,即可開始振實實驗。
      [0018]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,其特征是,包括角鋼(I)和擋桿(2),角鋼(I)固定在在振動臺面的邊上作為擋桿(2)的支撐架,角鋼(I)中與振動臺面相貼合的一面為基面(3),與基面(3)垂直的面為立面(4),基面(3)的兩端設(shè)置有安裝孔(31),角鋼(I)的數(shù)量為兩根,分別為第一角鋼(11)和第二角鋼(12),第一角鋼(11)和第二角鋼(12)沿振動臺面的中軸線對稱固定在振動臺面的邊上; 擋桿(2)的兩端分別設(shè)置有第一卡槽(21)和第二卡槽(22),第一卡槽(21)和第二卡槽(22)的槽口內(nèi)徑均大于角鋼(I)的厚度,擋桿(2)通過第一卡槽(21)和第二卡槽(22)分別卡扣在第一角鋼(11)和第二角鋼(12)的立面(4)上實現(xiàn)與第一角鋼(11)和第二角鋼(12)的滑動連接,擋桿(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有緊固件(5),緊固件(5)卡扣在角鋼(I)的立面上用于將擋桿(2)鎖定,擋桿(2)的數(shù)量至少為兩根。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,其特征是,所述緊固件(5)包括卡扣在角鋼立面上的U形結(jié)構(gòu)件(51)和用于將U形結(jié)構(gòu)件與角鋼立面鎖定的螺栓(52),U形結(jié)構(gòu)件(51)兩側(cè)的立面上對稱設(shè)置有螺紋孔(511),螺栓(52)穿過螺紋孔抵在角鋼立面上實現(xiàn)對U形結(jié)構(gòu)件(51)的鎖定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,其特征是,所述安裝孔(31)為螺紋孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于振動臺上的混凝土試模固定裝置,其特征是,所述第一卡槽(21)和第二卡槽(22)均為U形卡槽。
      【文檔編號】B28B1/08GK204249042SQ201420607215
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
      【發(fā)明者】陳賀, 楊德富, 錢元弟, 李亞輝, 丁瑞君, 王慧, 王孝平 申請人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司
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