T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，包括減速箱，減速箱為異型輕質(zhì)隔墻板成型機分流傳動雙層輸出軸減速箱，螺旋鉸刀與減速箱輸出軸的連接呈雙排排列的T型；下震動板焊合包括左、右下震動板焊合，左、右下震動板焊合之間設(shè)置有間隔板；成型板焊合包括左、右成型板焊合，左、右成型板焊合與左、右下震動板焊合相照應(yīng)；下震動板焊合、成型板焊合、間隔板、左墻板、右墻板與地面之間形成雙排排列的T型空腔。該機生產(chǎn)的T型輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用在兩垂直墻體的交接處，在墻板與墻板之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體交接處的墻板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。
【專利說明】T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輕質(zhì)隔墻板成型設(shè)備，特別涉及一種T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，輕質(zhì)隔墻板成型設(shè)備中，廣泛應(yīng)用且比較成熟的有靠鉸刀旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的擠壓機，主要用于生產(chǎn)長方體結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)隔墻板。在兩垂直墻體的交接處應(yīng)用這種長方體結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)隔墻板，在墻板的平面與墻板的側(cè)面之間存在對接縫，使墻板與墻板之間的對接強度差。若在兩垂直墻體的交接處應(yīng)用T型輕質(zhì)隔墻板，在墻板與墻板之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體交接處墻板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。經(jīng)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種生產(chǎn)T型輕質(zhì)隔墻的T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動器，所述機架的前部固定連接減速箱，中間固定連接料斗，后部固定連接配重，減速箱的上面固定連接有電動機，電動機上的皮帶輪與減速箱的輸入軸上的皮帶輪傳動連接，減速箱的輸出軸與懸浮在機架中間和料斗下方的螺旋鉸刀固定連接，所述機架的內(nèi)側(cè)面固定連接有左墻板、右墻板，所述料斗的下方最前面的墻板上掛接有梳筋板并附著在螺旋鉸刀下面的地面上，所述料斗和配重之間的機架上固定連接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的兩端通過震動螺栓固定連接有上震動板，所述上震動板的上表面與震動器固定連接，所述減速箱為異型輕質(zhì)隔墻板成型機分流傳動雙層輸出軸減速箱，所述螺旋鉸刀與減速箱輸出軸的連接呈雙排排列的T型；所述上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板焊合，下震動板焊合包括左下震動板焊合、右下震動板焊合，左下震動板焊合與右下震動板焊合之間設(shè)置有間隔板，所述間隔板的前端與前支板的下面固定連接，后端與配重的下面固定連接；所述下震動板焊合與配重之間設(shè)置有成型板焊合，成型板焊合的前端與后支板固定連接，后端與配重的下面固定連接，所述成型板焊合包括左成型板焊合、右成型板焊合，左成型板焊合、右成型板焊合與左下震動板焊合、右下震動板焊合相照應(yīng)；所述下震動板焊合、成型板焊合、間隔板、左墻板、右墻板與地面之間形成雙排排列的T型空腔。
[0006]所述的左墻板、右墻板設(shè)置有榫頭。
[0007]所述的左下震動板焊合、右下震動板焊合設(shè)置有榫頭。
[0008]所述的左成型板焊合、右成型板焊合設(shè)置有榫頭。
[0009]本實用新型有益效果:
[0010]1、該機生產(chǎn)的T型輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用在兩垂直墻體的交接處，在墻板與墻板之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體交接處的墻板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。
[0011]2、該機成型部位設(shè)置的榫頭，使生產(chǎn)出的T型輕質(zhì)隔墻板的側(cè)面帶有榫槽，在施工中與輕質(zhì)隔墻板側(cè)面的榫頭形成凸凹結(jié)合的連接，能夠防止輕質(zhì)隔墻板側(cè)面的結(jié)合面錯位變形。
[0012]3、施工方便，工作效率高。
[0013]4、該機生產(chǎn)T型輕質(zhì)隔墻板，一次成型兩塊，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的A-A剖面圖。
[0017]圖4為圖1的B-B剖面圖。
[0018]圖中:1-行走輪、2-機架、3-減速機、4-電動機、5-螺旋鉸刀、6-料斗、7-前支板、8-震動螺栓、9-上震動板、10-震動器、11-下震動板焊合、12-后支板、13-成型板焊合、14-配重、15-梳筋板、16-左墻板、17-左下震動板焊合、18-右下震動板焊合、19-右墻板、20-間隔板、21-左成型板焊合、22-右成型板焊合。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的實施例:
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，包括機架2、減速箱3、螺旋鉸刀5、料斗6、配重14和震動器10，所述機架2的前部固定連接減速箱3，中間固定連接料斗6，后部固定連接配重14，減速箱3的上面固定連接有電動機4，電動機4上的皮帶輪與減速箱3的輸入軸上的皮帶輪傳動連接，減速箱3的輸出軸與懸浮在機架2中間和料斗6下方的螺旋鉸刀5固定連接，所述機架2的內(nèi)側(cè)面固定連接有左墻板16、右墻板19，所述料斗6的下方最前面的墻板上掛接有梳筋板15并附著在螺旋鉸刀5下面的地面上，所述料斗6和配重14之間的機架2上固定連接有前支板7和后支板12,所述前支板7和后支板12的兩端通過震動螺栓8固定連接有上震動板9,所述上震動板9的上表面與震動器10固定連接，所述減速箱3為異型輕質(zhì)隔墻板成型機分流傳動雙層輸出軸減速箱，所述螺旋鉸刀9與減速箱3輸出軸的連接呈雙排排列的T型；所述上震動板9的下方與上震動板9固定連接有下震動板焊合11，下震動板焊合11包括左下震動板焊合17、右下震動板焊合18，左下震動板焊合17與右下震動板焊合18之間設(shè)置有間隔板20，所述間隔板20的前端與前支板7的下面固定連接，后端與配重14的下面固定連接；所述下震動板焊合11與配重14之間設(shè)置有成型板焊合13，成型板焊合13的前端與后支板12固定連接，后端與配重14的下面固定連接，所述成型板焊合13包括左成型板焊合21、右成型板焊合22，左成型板焊合12、右成型板焊合22與左下震動板焊合17、右下震動板焊合18相照應(yīng)；所述下震動板焊合18、成型板焊合13、間隔板20、左墻板16、右墻板18與地面之間形成雙排排列的T型空腔。該機生產(chǎn)的T型輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用在兩垂直墻體的交接處，在墻板與墻板之間不存在對接縫，提高了兩垂直墻體交接處墻板之間的對接強度，克服了存在已久的對接縫問題。施工方便，工作效率高。該機生產(chǎn)T型輕質(zhì)隔墻板，一次成型兩塊，生產(chǎn)效率高。
[0021]所述的左墻板16、右墻板19設(shè)置有榫頭。
[0022]所述的左下震動板焊合17、右下震動板焊合18設(shè)置有榫頭。
[0023]所述的左成型板焊合21、右成型板22焊合設(shè)置有榫頭。
[0024]該機成型部位設(shè)置的榫頭，使生產(chǎn)出的T型輕質(zhì)隔墻板的側(cè)面帶有榫槽，在施工中與輕質(zhì)隔墻板側(cè)面的榫頭形成凸凹結(jié)合的連接，能夠防止輕質(zhì)隔墻板側(cè)面的結(jié)合面錯位變形。
[0025]本實用新型工作時，首先在預(yù)制場地面上設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋，將本實用新型拉至鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋的地面上，并將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入梳筋板15的導(dǎo)筋槽內(nèi)，然后，向料斗6中加入輕骨料混凝土料，再同時開啟減速箱3的電動機4和振動器10，螺旋鉸刀5將輕骨料混凝土料送入左下震動板焊合17與右下震動板焊合18的下方，使干硬性輕骨料混凝土料充分振動液化，充分充模，繼而在成型腔內(nèi)形成兩條T型輕質(zhì)隔墻板坯料；后支板12、配重底板14下面固定連接的左成型板焊合21、右成型板焊合22對T型輕質(zhì)隔墻板坯料振動壓光；T型輕質(zhì)隔墻板坯料與地面的摩擦力反作用于螺旋鉸刀5使整機向前移動，隨機留下逐漸增長的雙排T型輕質(zhì)隔墻板帶。養(yǎng)護后根據(jù)需要切割成一定長度的T型輕質(zhì)隔墻板。
[0026]以上通過實施例形式的【具體實施方式】，對本實用新型作了詳細的說明，但不應(yīng)將此理解為本實用新型上述主題范圍僅限于以上的【具體實施方式】，凡基于本實用新型上述內(nèi)容所以實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、配重和震動器，所述機架的前部固定連接減速箱，中間固定連接料斗，后部固定連接配重，減速箱的上面固定連接有電動機，電動機上的皮帶輪與減速箱的輸入軸上的皮帶輪傳動連接，減速箱的輸出軸與懸浮在機架中間和料斗下方的螺旋鉸刀固定連接，所述機架的內(nèi)側(cè)面同定連接有左墻板、右墻板，所述料斗的下方最前面的墻板上掛接有梳筋板并附著在螺旋鉸刀下面的地面上，所述料斗和配重之間的機架上固定連接有前支板和后支板，所述前支板和后支板的兩端通過震動螺栓固定連接有上震動板，所述上震動板的上表面與震動器固定連接，其特征在于:所述減速箱異型輕質(zhì)隔墻板成型機分流傳動雙層輸出軸減速箱，所述螺旋鉸刀與減速箱輸出軸的連接呈雙排排列的T型；所述上震動板的下方與上震動板固定連接有下震動板焊合，下震動板焊合包括左下震動板焊合、右下震動板焊合，左下震動板焊合與右下震動板焊合之間設(shè)置有間隔板，所述間隔板的前端與前支板的下面固定連接，后端與配重的下面固定連接；所述下震動板焊合與配重之間設(shè)置有成型板焊合，成型板焊合的前端與后支板固定連接，后端與配重的下面固定連接，所述成型板焊合包括左成型板焊合、右成型板焊合，左成型板焊合、右成型板焊合與左下震動板焊合、右下震動板焊合相照應(yīng)；所述下震動板焊合、成型板焊合、間隔板、左墻板、右墻板與地面之間形成雙排排列的T型空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，其特征在于:所述的左墻板、右墻板設(shè)置有榫頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，其特征在于:所述的左下震動板焊合、右下震動板焊合設(shè)置有榫頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型輕質(zhì)隔墻板雙排擠壓成型機，其特征在于:所述的左成型板焊合、右成型板焊合設(shè)置有榫頭。
【文檔編號】B28B23/04GK204136197SQ201420610531
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】孫志剛, 胡海軍, 李華玲, 胡鈺嬌, 韓翠珍, 郭富勝, 祁學(xué)民, 趙廷偉 申請人:河南四海建材設(shè)備有限公司