一種水泥混凝土拌合站的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泥混凝土拌合站，包括：骨料緩存斗；水泥計量斗；水箱；攪拌鍋，其上部分別與所述骨料緩存斗和水泥計量斗相連，所述攪拌鍋通過進水管與所述水箱相連，所述進水管進口設置于所述骨料緩存斗和水泥計量斗之間并伸入所述攪拌鍋中，所述進水管的進口處設置有噴頭；刮板輸送機，其設置在一殼體內，用于輸送骨料，所述殼體兩端分別設置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口與所述骨料緩存斗的進口相連；其中，所述骨料緩存斗的上端設置有第一吸塵罩，所述水泥計量斗的上端設置有第二吸塵罩，所述第一吸塵罩和第二吸塵罩均通過通風管與除塵機相連，所述第一吸塵罩和第二吸塵罩均為豎直設置的圓錐臺狀殼體。本實用新型結構緊湊，使用過程中粉塵較少。
【專利說明】一種水泥混凝土拌合站

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】，具體涉及一種水泥混凝土拌合站。

【背景技術】
[0002]水泥混凝土的制作通常是將砂、石等骨料，水泥和水按比例混合攪拌而成。水泥混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大，應用范圍越來越廣。水泥混凝土拌合站是用來集中攪拌水泥混凝土的裝置，由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。水泥混凝土拌合站在工作時會產生大量粉塵，會嚴重影響工人的身體健康，而且現(xiàn)有的水泥混凝土拌合站占地面積大，制造成本尚O
實用新型內容
[0003]本實用新型設計開發(fā)了一種除塵效果好、結構緊湊的水泥混凝土拌合站。
[0004]本實用新型提供的技術方案為:
[0005]一種水泥混凝土拌合站，包括:
[0006]骨料緩存斗；
[0007]水泥計量斗；
[0008]水箱；
[0009]攪拌鍋，其上部分別與所述骨料緩存斗和水泥計量斗相連，所述攪拌鍋通過進水管與所述水箱相連，所述進水管進口設置于所述骨料緩存斗和水泥計量斗之間并伸入所述攪拌鍋中，所述進水管的進口處設置有噴頭；所述噴頭為水平設置的盤狀結構，所述噴頭上設置有多個噴嘴，一個噴嘴設置在所述噴頭的中心，其余噴嘴依次環(huán)設在中心噴嘴的周圍呈層狀分布，且每一噴嘴均為一圓柱形導管，多個噴嘴的內徑由噴頭中心向四周逐漸減小，中心噴嘴豎直設置，其余噴嘴的軸線與豎直方向呈20?70度夾角設置，且由噴頭中心向四周夾角依次增大；
[0010]刮板輸送機，其設置在一殼體內，用于輸送骨料，所述殼體兩端分別設置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口與所述骨料緩存斗的進口相連；
[0011]其中，所述骨料緩存斗的上端設置有第一吸塵罩，所述水泥計量斗的上端設置有第二吸塵罩，所述第一吸塵罩和第二吸塵罩均通過通風管與除塵機相連，所述第一吸塵罩和第二吸塵罩均為豎直設置的圓錐臺狀殼體。
[0012]優(yōu)選的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述刮板輸送機包括水平部分和傾斜部分，所述骨料進口設置在所述水平部分，所述骨料出口設置在所述傾斜部分。
[0013]優(yōu)選的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述圓錐臺的豎直截面為底角為45度角的等腰梯形。
[0014]優(yōu)選的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述骨料緩存斗的出口設置有骨料稱重傳感器，所述水泥計量斗的出口設置有水泥計量傳感器，所述水箱出口設置有流量傳感器。
[0015]優(yōu)選的是，所述的水泥混凝土拌合站，所述水泥計量斗的側部設置有水泥投入口。
[0016]優(yōu)選的是，所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述除塵機為布袋除塵機。
[0017]本實用新型的有益效果:(I)本實用新型使用用殼體封閉的刮板輸送機輸送骨料，代替敞開的帶式輸送機和提升機聯(lián)用，既減少了骨料輸送過程中產生的粉塵，又減小了占地面積。(2)骨料緩存斗和水泥計量斗上部分別設置有第一吸塵罩和第二吸塵罩，有效地減少了骨料進入骨料緩存斗與水泥進入水泥計量斗時產生的灰塵。(3)進水管和攪拌鍋的連接位置設置有噴頭，既可以均勻加水，又有效減少了加料和攪拌過程中產生的灰塵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述的水泥混凝土拌合站的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型所述的噴頭的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供一種水泥混凝土拌合站，包括:
[0022]骨料緩存斗2 ；
[0023]水泥計量斗3 ；
[0024]水箱5 ；
[0025]攪拌鍋4，其上部分別與所述骨料緩存斗2和水泥計量斗3相連，所述攪拌鍋4通過進水管與所述水箱5相連，所述進水管進口設置于所述骨料緩存斗2和水泥計量斗3之間并伸入所述攪拌鍋4中，所述進水管的進口處設置有噴頭9 ;所述噴頭9為水平設置的盤狀結構，所述噴頭9上設置有多個噴嘴，一個噴嘴設置在所述噴頭9的中心，其余噴嘴依次環(huán)設在中心噴嘴的周圍呈層狀分布，且每一噴嘴均為一圓柱形導管，多個噴嘴的內徑由噴頭中心向四周逐漸減小，中心噴嘴豎直設置，其余噴嘴的軸線與豎直方向呈20?70度夾角設置，且由噴頭9中心向四周夾角依次增大；
[0026]刮板輸送機1，其設置在一殼體內，用于輸送骨料，所述殼體兩端分別設置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口與所述骨料緩存斗2的進口相連；
[0027]其中，所述骨料緩存斗2的上端設置有第一吸塵罩6，所述水泥計量斗3的上端設置有第二吸塵罩7，所述第一吸塵罩6和第二吸塵罩7均通過通風管與除塵機8相連，所述第一吸塵罩6和第二吸塵罩7均為豎直設置的圓錐臺狀殼體。
[0028]骨料緩存斗2用于向攪拌鍋4砂、石等骨料，水泥計量斗3提供水泥，水箱5用于提供水，然后攪拌鍋4將這三者攪拌均勻，制成水泥混凝土。通過噴頭9加水，既可以均勻加水，又可以起到減少了攪拌過程中灰塵的作用。噴嘴孔徑中間大、周圍小，中心的大孔用給攪拌鍋4提供水，保證水流量，周圍的小孔噴出的水柱較細，可以有效減少兩邊骨料和水泥傾入時產生的粉塵。噴嘴的軸線與豎直方向呈一定夾角，也擴大了噴淋面積，提高除塵效果。使用用殼體封閉的刮板輸送機I輸送骨料，代替敞開的帶式輸送機和提升機聯(lián)用，既減少了骨料輸送過程中產生的粉塵，又減小了占地面積。在向骨料緩存斗2和水泥計量斗3傾倒骨料和水泥時，會產生大量粉塵，第一吸塵罩6和第二吸塵罩7可以有效減少粉塵。
[0029]如圖1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述刮板輸送機I包括水平部分和傾斜部分，所述骨料進口設置在所述水平部分，所述骨料出口設置在所述傾斜部分。
[0030]如圖1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述圓錐臺的豎直截面為底角為45度角的等腰梯形。這樣設置，第一吸塵罩6和第二吸塵罩7的除塵效果更佳。
[0031]如圖1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述骨料緩存斗2的出口設置有骨料稱重傳感器，所述水泥計量斗3的出口設置有水泥計量傳感器，所述水箱5出口設置有流量傳感器。
[0032]如圖1所示，所述的水泥混凝土拌合站，所述水泥計量斗3的側部設置有水泥投入
□ O
[0033]所述的水泥混凝土拌合站，所述除塵機8為布袋除塵機。
[0034]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1.一種水泥混凝土拌合站，其特征在于，包括: 骨料緩存斗； 水泥計量斗； 水箱； 攪拌鍋，其上部分別與所述骨料緩存斗和水泥計量斗相連，所述攪拌鍋通過進水管與所述水箱相連，所述進水管進口設置于所述骨料緩存斗和水泥計量斗之間并伸入所述攪拌鍋中，所述進水管的進口處設置有噴頭；所述噴頭為水平設置的盤狀結構，所述噴頭上設置有多個噴嘴，一個噴嘴設置在所述噴頭的中心，其余噴嘴依次環(huán)設在中心噴嘴的周圍呈層狀分布，且每一噴嘴均為一圓柱形導管，多個噴嘴的內徑由噴頭中心向四周逐漸減小，中心噴嘴豎直設置，其余噴嘴的軸線與豎直方向呈20?70度夾角設置，且由噴頭中心向四周夾角依次增大； 刮板輸送機，其設置在一殼體內，用于輸送骨料，所述殼體兩端分別設置有骨料入口和骨料出口，所述骨料出口與所述骨料緩存斗的進口相連； 其中，所述骨料緩存斗的上端設置有第一吸塵罩，所述水泥計量斗的上端設置有第二吸塵罩，所述第一吸塵罩和第二吸塵罩均通過通風管與除塵機相連，所述第一吸塵罩和第二吸塵罩均為豎直設置的圓錐臺狀殼體。
2.如權利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述刮板輸送機包括水平部分和傾斜部分，所述骨料進口設置在所述水平部分，所述骨料出口設置在所述傾斜部分。
3.如權利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述圓錐臺的豎直截面為底角為45度角的等腰梯形。
4.如權利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述骨料緩存斗的出口設置有骨料稱重傳感器，所述水泥計量斗的出口設置有水泥計量傳感器，所述水箱出口設置有流量傳感器。
5.如權利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述水泥計量斗的側部設置有水泥投入口。
6.如權利要求1所述的水泥混凝土拌合站，其特征在于，所述除塵機為布袋除塵機。
【文檔編號】B28C9/02GK204195994SQ201420621740
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】袁建, 杜波 申請人:中國路橋工程有限責任公司