抗沖擊型魚雷罐內襯結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗沖擊型魚雷罐內襯結構，它包括金屬外殼，所述金屬外殼的上端中間設置有罐口，所述金屬外殼的內壁上設置有FN-130噴涂料層，所述FN-130噴涂料層上設置有Al2O3-SiC-C磚層，所述罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層，所述金屬外殼內腔底部的所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度大于其他部位所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度，并且，所述罐口正下方的所述Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗沖擊臺。所述抗沖擊臺與所述Al2O3-SiC-C磚層之間設置有定位柱。本實用新型罐口內襯采用不定型鋼纖維澆注料整體澆筑而成，強度大，增加了抗鐵水沖擊的能力，延長其使用壽命，另外采用整體澆注，沒有縫隙，保溫效果好，降低能耗。
【專利說明】抗沖擊型魚雷罐內襯結構
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種煉鋼廠煉鋼前進行對鐵水加熱脫硫運輸的魚雷罐，特別是涉及一種耐沖刷、耐侵蝕、抗剝落高壽命型魚雷罐內襯結構。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前鋼廠大多采用魚雷罐對鐵水進行預處理，以提高鋼材質量，魚雷罐采用金屬外殼和非金屬耐火內襯構成，而耐火材料內襯大多采用耐火磚砌筑而成，在使用過程中，由于罐體罐口經常和鐵水接觸，耐火磚受熱大，容易出現耐火磚脆裂及腐蝕沖刷嚴重等現象，降低罐口的使用壽命，另外，罐體的內腔底部沖擊區(qū)受到鐵水的沖擊，即使將罐體底部的耐火磚加厚，仍然改變不了底部易損的問題，鐵溢面部位腐蝕快，反復裝卸高溫鐵水使耐火制品出現剝落嚴重，砌體更換頻繁增加了產品的生產成本。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種強度高、耐高溫、耐沖刷抗剝落長壽命且容易實施的抗沖擊型魚雷罐內襯結構。
[0007]本實用新型的技術方案是:
[0008]—種抗沖擊型魚雷罐內襯結構,包括金屬外殼,所述金屬外殼的上端中間設置有罐口，所述金屬外殼的內壁上設置有FN-130噴涂料層，所述FN-130噴涂料層上設置有Al2O3-SiC-C磚層，所述罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層，所述金屬外殼內腔底部的所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度大于其他部位所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度，并且，所述罐口正下方的所述Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗沖擊臺。
[0009]所述抗沖擊臺與所述Al2O3-SiC-C磚層之間設置有定位柱。所述定位柱的上部位于所述抗沖擊臺中，所述定位柱的下部位于所述Al2O3-SiC-C磚層中；所述定位柱的數量為一個以上。
[0010]所述抗沖擊臺由澆注料澆筑而成或由耐火磚砌筑而成；所述抗沖擊臺的面積大于所述罐口的面積；所述不定型鋼纖維澆注料層形成上小下大的錐形鋼水倒入口徑；所述抗沖擊臺的上端為弧形。
[0011]所述Al2O3-SiC-C磚采用％含量75%的高密度A1203、%優(yōu)質SiC、％C、最優(yōu)粒度基成配比，結合劑采用三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉，經過1000千牛壓力機鍛壓、高溫烘干而成，本產品具有高密度、高強度、耐高溫、耐沖刷、耐侵蝕、抗剝落等優(yōu)點。
[0012]所述不定型鋼纖維澆注料層由高鋁骨料68-72份、高鋁粉10-12份、白剛玉粉6_8份、硅微粉3-5份、氧化鋁微粉3-5份、446#或304#鋼纖維0.5-1份、氧化鉻0.5-1份、金屬鋁粉0.01-0.02份、CA-80純鋁酸鹽水泥5-8份、三聚磷酸鈉0.06-0.08份和六偏磷酸鈉0.04-0.06 份構成。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型罐口內襯采用不定型鋼纖維澆注料整體澆筑而成，強度大，增加了抗鐵水沖擊的能力，延長其使用壽命，另外采用整體澆注，沒有縫隙，保溫效果好，降低能耗。
[0015]2、本實用新型Al2O3-SiC-C磚砌筑罐底設置有抗沖擊臺，能夠增加鐵水對罐底的沖擊破壞次數來保護罐底，抗沖擊臺若損壞可以維修或獨立更換新砌體，比更換和維修整個罐底更省力省時，鐵水溢面部位采用Al2O3-SiC-C能減少鐵水中含S04、SO、Hg、Pb等元素化合物的侵蝕。
[0016]3、本實用新型抗沖擊臺既可以采用耐火磚砌筑而成，也可以采用澆注料澆筑而成，靈活多樣，便于實施。
[0017]4、本實用新型罐底設置有定位柱，能夠確定抗沖擊臺的位置，防止跑偏，提高壽命，另外，定位柱采用多個，穩(wěn)定性好。
[0018]5、本實用新型采用Al2O3-SiC-C磚及不定型鋼纖維澆注料，具有高密度、高強度、耐高溫、耐沖刷、耐侵蝕、抗剝落等優(yōu)點。傳統(tǒng)的砌體方式使用4個月，采用本新型砌體可達2年以上，本實用新型適用范圍廣，易于推廣實施，節(jié)能環(huán)保具有良好的經濟效益。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為抗沖擊型魚雷罐內襯結構的結構示意圖之一；
[0021]圖2為抗沖擊型魚雷罐內襯結構的結構示意圖之二。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]實施例:參見圖1和圖2，圖中，1-金屬外殼，2-FN-130噴涂料層，3-Al203-SiC_C磚層，4-內腔，5-不定型鋼纖維澆注料層，6-鋼水倒入口徑，7-耐火澆注料層，8-抗沖擊臺，9-定位柱。
[0024]抗沖擊型魚雷罐內襯結構包括金屬外殼1，金屬外殼I的上端中間設置有罐口，其中:金屬外殼I的內壁上設置有FN-130噴涂料層2，FN-130噴涂料層2上設置有Al2O3-SiC-C磚層3，罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層5，金屬外殼I內腔4的底部的Al2O3-SiC-C磚層的厚度大于其他部位Al2O3-SiC-C磚層的厚度，并且，罐口正下方的Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗沖擊臺8。
[0025]根據需要，抗沖擊臺8與Al2O3-SiC-C磚層3之間設置有定位柱9。定位柱9的上部位于抗沖擊臺8中，定位柱9的下部位于Al2O3-SiC-C磚層3中；定位柱9的數量為一個以上。
[0026]抗沖擊臺8由澆注料澆筑而成(圖2所示)，也可以采用耐火磚砌筑而成(圖1所示)；抗沖擊臺8的面積大于罐口的面積；不定型鋼纖維澆注料層5形成上小下大的錐形鋼水倒入口徑6 ;抗沖擊臺8的上端為弧形，也可以是其他形狀。
[0027]不定型鋼纖維澆注料層5由高鋁骨料68-72份、高鋁粉10-12份、白剛玉粉6-8份、硅微粉3-5份、氧化鋁微粉3-5份、446#或304#鋼纖維0.5-1份、氧化鉻綠0.5-1份、金屬鋁粉0.01-0.02份、CA-80純鋁酸鹽水泥5-8份、三聚磷酸鈉0.06-0.08份和六偏磷酸鈉0.04-0.06 份構成。
[0028]根據需要，在金屬外殼I兩端的FN-130噴涂料層2和Al2O3-SiC-C磚層3之間設置耐火澆注料層7，強化角落，提高保溫效果及強度。
[0029]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種抗沖擊型魚雷罐內襯結構，包括金屬外殼，所述金屬外殼的上端中間設置有罐口，其特征是:所述金屬外殼的內壁上設置有FN-130噴涂料層，所述FN-130噴涂料層上設置有Al2O3-SiC-C磚層，所述罐口的內壁上設置有不定型鋼纖維澆注料層，所述金屬外殼內腔底部的所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度大于其他部位所述Al2O3-SiC-C磚層的厚度，并且，所述罐口正下方的所述Al2O3-SiC-C磚層上設置有抗沖擊臺。
2.根據權利要求1所述的抗沖擊型魚雷罐內襯結構，其特征是:所述抗沖擊臺與所述Al2O3-SiC-C磚層之間設置有定位柱。
3.根據權利要求2所述的抗沖擊型魚雷罐內襯結構，其特征是:所述定位柱的上部位于所述抗沖擊臺中，所述定位柱的下部位于所述Al2O3-SiC-C磚層中；所述定位柱的數量為一個以上。
4.根據權利要求1所述的抗沖擊型魚雷罐內襯結構，其特征是:所述抗沖擊臺由澆注料澆筑而成或由耐火磚砌筑而成；所述抗沖擊臺的面積大于所述罐口的面積。
5.根據權利要求1所述的抗沖擊型魚雷罐內襯結構，其特征是:所述不定型鋼纖維澆注料層形成上小下大的錐形鋼水倒入口徑；所述抗沖擊臺的上端為弧形。
6.根據權利要求1所述的抗沖擊型魚雷罐內襯結構，其特征是:所述不定型鋼纖維澆注料層由高鋁骨料68-72份、高鋁粉10-12份、白剛玉粉6-8份、硅微粉3_5份、氧化鋁微粉3-5份、446#或304#鋼纖維0.5-1份、氧化鉻綠0.5-1份、金屬鋁粉0.01-0.02份、CA-80純鋁酸鹽水泥5-8份、三聚磷酸鈉0.06-0.08份和六偏磷酸鈉0.04-0.06份構成。
【文檔編號】C04B35/66GK204159861SQ201420641851
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】馮永州 申請人:河南省新密市東州耐火材料有限公司