一種鋼筋投放裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋投放裝置。人工編織鋼筋籠時(shí)鋼筋直立性參差不齊,大量鋼筋雜亂無序地存放,容易導(dǎo)致相互擠壓而彎曲變形。本實(shí)用新型包括筒體、筒蓋、槽盤軸和槽盤;筒體的頂部與筒蓋可拆卸連接,底部中心開設(shè)有槽盤軸底部支承孔,底部邊沿開設(shè)有沿圓周均布的多個(gè)鋼筋伸出孔;筒蓋開設(shè)有槽盤軸頂部支承孔;槽盤軸的頂部通過軸承支承在筒蓋的槽盤軸頂部支承孔內(nèi),底部通過軸承支承在筒體的槽盤軸底部支承孔內(nèi);多個(gè)槽盤等距固定在槽盤軸上,所有槽盤的外圓面均與筒體的內(nèi)壁接觸;槽盤的外圓面均布開設(shè)有多個(gè)鋼筋槽,不同槽盤的鋼筋槽在圓周方向上位置對應(yīng)。本實(shí)用新型可向地基槽中自動(dòng)豎直投放鋼筋,保證鋼筋投放后的直立性。
【專利說明】_種鋼筋投放裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋼筋投放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建工領(lǐng)域中,鋼筋作為一種高韌性高強(qiáng)度的材料,使用面非常廣。建筑物中加入鋼筋能提高抗變形能力和使用壽命,地基是建筑物的根基,地基中鋼筋的搭建形式甚至形變會(huì)對整個(gè)建筑物造成重要影響?,F(xiàn)在建筑工地上一般通過人工編織鋼筋籠,再將鋼筋籠放入地基槽中,存在步驟繁雜、效率低、耗人力、編織鋼筋時(shí)直立性參差不齊的缺點(diǎn)。
[0003]另外,大量鋼筋雜亂無序地存放,容易導(dǎo)致相互擠壓而彎曲變形,影響建筑物的使用壽命。鋼筋廠家將加工好的鋼筋一根根整理好入庫,發(fā)貨時(shí)再裝入運(yùn)輸工具,到達(dá)目的地后從運(yùn)輸工具上卸下,整理存入施工方倉庫,施工時(shí)再從施工方倉庫運(yùn)至施工現(xiàn)場,卸下并且一根根地用于施工,整個(gè)過程對實(shí)際施工而言是在做無用功,耗時(shí)耗力,施工成本劇增,而且運(yùn)輸過程中也容易導(dǎo)致鋼筋彎曲變形。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼筋投放裝置,可向地基槽中自動(dòng)豎直投放鋼筋,若結(jié)合鋼筋繩自動(dòng)編織機(jī)構(gòu),則可實(shí)現(xiàn)地下鋼筋網(wǎng)的全自動(dòng)化編織;若人工編織鋼筋繩,則投放好鋼筋后緩慢升起該鋼筋投放裝置,工人無需手扶鋼筋即可完成鋼筋繩的捆綁,可保證鋼筋投放后的直立性。
[0005]本實(shí)用新型包括筒體、筒蓋、槽盤軸和槽盤;所述筒體的頂部與筒蓋可拆卸連接,底部中心開設(shè)有槽盤軸底部支承孔,底部邊沿開設(shè)有沿圓周均布的多個(gè)鋼筋伸出孔;所述的筒蓋開設(shè)有槽盤軸頂部支承孔;所述槽盤軸的頂部通過軸承支承在筒蓋的槽盤軸頂部支承孔內(nèi),底部通過軸承支承在筒體的槽盤軸底部支承孔內(nèi);多個(gè)槽盤等距固定在槽盤軸上,所有槽盤的外圓面均與筒體的內(nèi)壁接觸;槽盤的外圓面均布開設(shè)有多個(gè)鋼筋槽,不同槽盤的鋼筋槽在圓周方向上位置對應(yīng)。
[0006]所述鋼筋伸出孔的孔徑為8?35mm ;所述鋼筋槽的截面呈U形,槽深及兩側(cè)壁的距離均與鋼筋伸出孔的孔徑相等。
[0007]所述槽盤軸的底端伸出槽盤軸底部支承孔外。
[0008]所述的槽盤沿圓周方向均布開設(shè)有多個(gè)減重孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型可向地基槽中自動(dòng)豎直投放鋼筋,若結(jié)合鋼筋繩自動(dòng)編織機(jī)構(gòu),則可實(shí)現(xiàn)地下鋼筋網(wǎng)的全自動(dòng)化編織,為建工行業(yè)的發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn);若人工編織鋼筋繩,則投放好鋼筋后緩慢升起本實(shí)用新型,工人無需手扶鋼筋即可完成鋼筋繩的捆綁,節(jié)省勞動(dòng)力,提高工作效率,并可保證鋼筋投放后的直立性;鋼筋加工好入庫時(shí)即采用本實(shí)用新型存放,不會(huì)變形,且運(yùn)至施工現(xiàn)場可直接用于施工,降低了施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型中筒體的剖視圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型中筒蓋內(nèi)端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型中槽盤軸與槽盤的裝配立體圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型中槽盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、2、3、4和5所示,一種鋼筋投放裝置,包括筒體1、筒蓋2、槽盤軸3和槽盤3-1 ;筒體I的頂部與筒蓋2通過螺釘連接,底部中心開設(shè)有槽盤軸底部支承孔1-3,底部邊沿開設(shè)有對稱設(shè)置的第一鋼筋伸出孔1-1和第二鋼筋伸出孔1-2 ;第一鋼筋伸出孔1-1和第二鋼筋伸出孔1-2的孔徑均為8?35mm ;筒蓋2開設(shè)有槽盤軸頂部支承孔2_1 ;槽盤軸3的頂部通過軸承支承在筒蓋的槽盤軸頂部支承孔2-1內(nèi),底部通過軸承支承在筒體的槽盤軸底部支承孔1-3內(nèi);槽盤軸3的底端伸出槽盤軸底部支承孔1-3外;十個(gè)槽盤3-1等距固定在槽盤軸3上,所有槽盤3-1的外圓面均與筒體I的內(nèi)壁接觸;槽盤3-1的外圓面均布開設(shè)有五十個(gè)鋼筋槽3-2,不同槽盤的鋼筋槽3-2在圓周方向上位置對應(yīng);鋼筋槽3-2的截面呈U形,槽深及兩側(cè)壁的距離均與第一鋼筋伸出孔1-1的孔徑相等;槽盤3-1沿圓周方向均布開設(shè)有四個(gè)減重孔3-3。
[0018]該鋼筋投放裝置的工作原理:
[0019]打開筒蓋2,將五十根鋼筋放入筒體I內(nèi),每根鋼筋嵌入十個(gè)槽盤3-1對應(yīng)的鋼筋槽3-2中;裝上筒蓋2,將筒體I豎直放置,轉(zhuǎn)動(dòng)槽盤軸3,槽盤3-1中的鋼筋沿圓周移動(dòng),當(dāng)對稱的兩根鋼筋分別移到第一鋼筋伸出孔1-1和第二鋼筋伸出孔1-2時(shí)便從該鋼筋投放裝置中落下。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋投放裝置,包括筒體、筒蓋、槽盤軸和槽盤,其特征在于: 所述筒體的頂部與筒蓋可拆卸連接,底部中心開設(shè)有槽盤軸底部支承孔,底部邊沿開設(shè)有沿圓周均布的多個(gè)鋼筋伸出孔;所述的筒蓋開設(shè)有槽盤軸頂部支承孔;所述槽盤軸的頂部通過軸承支承在筒蓋的槽盤軸頂部支承孔內(nèi),底部通過軸承支承在筒體的槽盤軸底部支承孔內(nèi);多個(gè)槽盤等距固定在槽盤軸上,所有槽盤的外圓面均與筒體的內(nèi)壁接觸;槽盤的外圓面均布開設(shè)有多個(gè)鋼筋槽,不同槽盤的鋼筋槽在圓周方向上位置對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋投放裝置,其特征在于:所述鋼筋伸出孔的孔徑為8?35mm ;所述鋼筋槽的截面呈U形,槽深及兩側(cè)壁的距離均與鋼筋伸出孔的孔徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋投放裝置,其特征在于:所述槽盤軸的底端伸出槽盤軸底部支承孔外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋投放裝置,其特征在于:所述的槽盤沿圓周方向均布開設(shè)有多個(gè)減重孔。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK204199315SQ201420644446
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】吳國環(huán), 潘金龍, 杜立恒, 殷樹芳, 王智群, 俞高紅 申請人:巖土科技股份有限公司