一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，包括模壓桿、壓塊、傳送帶、主動力軸、第一半齒、轉(zhuǎn)向齒輪組、第二半齒、第一從動齒、第二從動齒、變速主動齒、變速從動齒、槽齒；所述模壓桿固定在壓塊頂部，壓塊安裝于傳送帶上且可沿垂直方向移動。本實用新型①純機(jī)械結(jié)構(gòu)，安全可靠，維護(hù)容易，極少出現(xiàn)難以預(yù)料的故障；②結(jié)構(gòu)合理，能對砌塊過程進(jìn)行很好的設(shè)計，所需基礎(chǔ)知識少，設(shè)計上能很容易的滿足不同使用者的不同需求。
【專利說明】一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水泥加工領(lǐng)域，具體涉及一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，砌塊成型機(jī)主要動力來源為液壓動力，依賴于電子控制，而電子元器件易壞的特點直至今日依然沒有被完美解決，并且國內(nèi)生產(chǎn)廠家在一些關(guān)鍵而不太易見的地方往往偷工減料，使得砌塊成型機(jī)即使設(shè)計上很完美的在實際長期持續(xù)生產(chǎn)過程中也極容易出現(xiàn)各種難以預(yù)料的故障。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，該砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)通過純機(jī)械結(jié)構(gòu)對砌塊成型機(jī)中壓塊進(jìn)行控制，有效保證故障易發(fā)現(xiàn)、長期持續(xù)生產(chǎn)安全可靠。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，包括模壓桿、壓塊、傳送帶、主動力軸、第一半齒、轉(zhuǎn)向齒輪組、第二半齒、第一從動齒、第二從動齒、變速主動齒、變速從動齒、槽齒；所述模壓桿固定在壓塊頂部，壓塊安裝于傳送帶上且可沿垂直方向移動；所述主動力軸安裝在壓塊一側(cè)，主動力軸上固定有第一半齒，主動力軸通過電機(jī)帶動，且其在靠第一半齒的一端端部固定有轉(zhuǎn)向齒輪組，轉(zhuǎn)向齒輪組另一端同軸固定第二半齒；所述第一從動齒、第二從動齒、變速主動齒并列同軸固定，第一從動齒可與第一半齒嚙合傳動，第二從動齒可與第二半齒嚙合傳動；所述變速從動齒與變速主動齒嚙合安裝；所述模壓桿于變速從動齒所在一側(cè)設(shè)置有槽，槽中設(shè)置有槽齒，槽齒通過變速從動齒嚙合帶動上下移動。
[0006]還包括傳動齒，傳動齒安裝于變速從動齒和槽齒之間，變速從動齒通過與傳動齒嚙合、傳動齒與槽齒嚙合而帶動槽齒移動。
[0007]所述第一半齒和第二半齒半齒所占弧度小于齒輪的一半。
[0008]所述變速從動齒和變速主動齒的變速比大于5:1。
[0009]所述第一從動齒、第二從動齒、變速主動齒大小相同。
[0010]所述第一半齒和第二半齒半齒朝向相反。
[0011]本實用新型的有益效果在于:①純機(jī)械結(jié)構(gòu)，安全可靠，維護(hù)容易，極少出現(xiàn)難以預(yù)料的故障；②結(jié)構(gòu)合理，能對砌塊過程進(jìn)行很好的設(shè)計，所需基礎(chǔ)知識少，設(shè)計上能很容易的滿足不同使用者的不同需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的正視圖；
[0014]圖3是圖1的俯視圖；
[0015]圖4是圖1的側(cè)視圖；
[0016]圖中:11-模壓桿，12-壓塊，13-傳送帶，21-主動力軸，22-第一半齒，23-轉(zhuǎn)向齒輪組，24-第二半齒，31-第一從動齒，32-第二從動齒，33-變速主動齒，41-變速從動齒，42-傳動齒，43-槽齒。

【具體實施方式】
[0017]下面進(jìn)一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0018]如圖1至圖4所示的一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，包括模壓桿11、壓塊12、傳送帶13、主動力軸21、第一半齒22、轉(zhuǎn)向齒輪組23、第二半齒24、第一從動齒31、第二從動齒32、變速主動齒33、變速從動齒41、槽齒43 ;所述模壓桿11固定在壓塊12頂部，壓塊12安裝于傳送帶13上且可沿垂直方向移動；所述主動力軸21安裝在壓塊12 —側(cè)，主動力軸21上固定有第一半齒22，主動力軸21通過電機(jī)帶動，且其在靠第一半齒22的一端端部固定有轉(zhuǎn)向齒輪組23，轉(zhuǎn)向齒輪組23另一端同軸固定第二半齒24 ;所述第一從動齒31、第二從動齒32、變速主動齒33并列同軸固定，第一從動齒31可與第一半齒22嚙合傳動，第二從動齒32可與第二半齒24嚙合傳動；所述變速從動齒41與變速主動齒33嚙合安裝；所述模壓桿11于變速從動齒41所在一側(cè)設(shè)置有槽，槽中設(shè)置有槽齒43，槽齒43通過變速從動齒41嚙合帶動上下移動。
[0019]由此設(shè)置，電機(jī)帶動主動力軸21轉(zhuǎn)動過程中，在轉(zhuǎn)向齒輪組23的作用下，可通過第一半齒22和第二半齒24分別與第一從動齒31、第二從動齒32的嚙合傳動使得變速主動齒33實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，而變速主動齒33的正反轉(zhuǎn)可通過變速從動齒41和槽齒43的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)模壓桿11的上下移動，從而實現(xiàn)壓塊12上下移動進(jìn)行砌塊。
[0020]然而為避免齒輪和壓塊12、傳送帶13之間發(fā)生干涉，變速從動齒41可能直接嚙合槽齒43會造成變速比無法實現(xiàn)設(shè)計的參數(shù)，因此為保證任意設(shè)計參數(shù)可以順利實現(xiàn)，上述設(shè)置中還包括傳動齒42，傳動齒42安裝于變速從動齒41和槽齒43之間，變速從動齒41通過與傳動齒42嚙合、傳動齒42與槽齒43嚙合而帶動槽齒43移動。
[0021]所述第一半齒22和第二半齒24半齒所占弧度小于齒輪的一半，亦即第一半齒22和第二半齒24每轉(zhuǎn)動一圈，與之嚙合且同相同大小的齒輪僅轉(zhuǎn)動不足半圈。進(jìn)一步的，所述第一半齒22和第二半齒24半齒朝向相反。由此設(shè)置，可進(jìn)一步保證壓塊12的上下移動順利實現(xiàn)，同時還能很好的兼顧生產(chǎn)過程在時間點上的需求。
[0022]由于電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速很快，而壓塊12顯然不可能需要如此快速的上下移動，因此作為對壓塊12上下移動速度的調(diào)整，所述變速從動齒41和變速主動齒33的變速比大于5:1。
[0023]為避免過多影響因素造成設(shè)計上的困難，所述第一從動齒31、第二從動齒32、變速主動齒33大小相同。
【權(quán)利要求】
1.一種砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，包括模壓桿(11)、壓塊(12)、傳送帶(13)、主動力軸(21)、第一半齒(22)、轉(zhuǎn)向齒輪組(23)、第二半齒(24)、第一從動齒(31)、第二從動齒(32)、變速主動齒(33)、變速從動齒(41)、槽齒(43)，其特征在于:所述模壓桿(11)固定在壓塊(12)頂部，壓塊(12)安裝于傳送帶(13)上且可沿垂直方向移動；所述主動力軸(21)安裝在壓塊(12) —側(cè)，主動力軸(21)上固定有第一半齒(22)，主動力軸(21)通過電機(jī)帶動，且其在靠第一半齒(22)的一端端部固定有轉(zhuǎn)向齒輪組(23)，轉(zhuǎn)向齒輪組(23)另一端同軸固定第二半齒(24);所述第一從動齒(31)、第二從動齒(32)、變速主動齒(33)并列同軸固定，第一從動齒(31)可與第一半齒(22)嚙合傳動，第二從動齒(32)可與第二半齒(24)嚙合傳動；所述變速從動齒(41)與變速主動齒(33)嚙合安裝；所述模壓桿(11)于變速從動齒(41)所在一側(cè)設(shè)置有槽，槽中設(shè)置有槽齒(43)，槽齒(43)通過變速從動齒(41)嚙合帶動上下移動。
2.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括傳動齒(42)，傳動齒(42)安裝于變速從動齒(41)和槽齒(43)之間，變速從動齒(41)通過與傳動齒(42)嚙合、傳動齒(42)與槽齒(43)嚙合而帶動槽齒(43)移動。
3.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一半齒(22)和第二半齒(24)半齒所占弧度小于齒輪的一半。
4.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述變速從動齒(41)和變速主動齒(33)的變速比大于5:1。
5.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一從動齒(31)、第二從動齒(32)、變速主動齒(33)大小相同。
6.如權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)壓塊傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一半齒(22)和第二半齒(24)半齒朝向相反。
【文檔編號】B28B3/00GK204172162SQ201420651762
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】鄧興貴, 林波, 蔡安谷 申請人:中城建恒遠(yuǎn)（貴州安順）新型建材有限公司