平板玻璃雙邊預(yù)定位的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)，包括機(jī)架、左端升降架和右端升降架、左端定位組件、右端定位組件、兩套大輥輪及輥輪升降氣缸、兩套小滾輪及滾輪升降氣缸、前段翻轉(zhuǎn)定位組件、一套主傳動(dòng)輥輪，兩套大輥輪和兩套小滾輪交錯(cuò)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙向定位，左端定位組件和右端定位組件分別包括設(shè)置在機(jī)架上的支撐座、設(shè)置在支撐座上并向兩外側(cè)傾斜一定角度的鋁板、安裝在鋁板上的定位心軸以及安裝在定位心軸上的定位輪。前段翻轉(zhuǎn)定位組件包括設(shè)置在機(jī)架前端的支撐座、設(shè)置在支撐座上的鋁塊、安裝在鋁塊上的定位心軸以及安裝在定位心軸上的定位輪。提高生產(chǎn)效率，合片過程中設(shè)備不污染玻璃表面，也不損壞玻璃，可以同時(shí)進(jìn)行2組玻璃自動(dòng)合片。
【專利說明】平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)外許多玻璃生產(chǎn)原片企業(yè)普遍都是6100X3300mm，厚度為3.2?19mm，因此，許多大型企業(yè)都采購(gòu)JC3360S-HD規(guī)格全自動(dòng)夾層生產(chǎn)線。合片室內(nèi)采用單一玻璃進(jìn)行定位、合片，而市場(chǎng)上往往需求的玻璃寬度主要集中在胃< 1300_。雖然是自動(dòng)合片，但效率還是不夠理想。如果能夠像雙室爐那樣，能夠同時(shí)進(jìn)行雙片玻璃夾膠，就能夠提高2倍效率。合片室內(nèi)玻璃定位現(xiàn)狀絕大部分采用氣缸翻轉(zhuǎn)定位。氣缸驅(qū)動(dòng)牛眼萬向輪架翻轉(zhuǎn)15°玻璃滑動(dòng)至定位塊縱向定位，前端氣缸驅(qū)動(dòng)靠輪橫向定位，吸盤吊架吸取進(jìn)行自動(dòng)合片。純粹靠玻璃滑動(dòng)自行定位存在安全隱患，玻璃會(huì)導(dǎo)致劃痕或破碎，而最大的缺陷是導(dǎo)致玻璃定位不準(zhǔn)，從而增加合片時(shí)玻璃疊加精度不符合要求。牛眼側(cè)翻預(yù)定位機(jī)缺點(diǎn):對(duì)牛眼萬向輪輪芯材料要求嚴(yán)格，成本很昂貴，否則會(huì)造成玻璃劃傷、蹦邊，直接損壞夾層玻璃；側(cè)翻式定位只能同時(shí)定位同一片玻璃，假如JC3060Z-HD自動(dòng)夾層線加工寬度W ( 1300mm規(guī)格的玻璃時(shí)，就會(huì)造成額外資源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的問題和不足，提供一種提高生產(chǎn)效率，合片過程中設(shè)備不污染玻璃表面，也不損壞玻璃，可以同時(shí)進(jìn)行2組玻璃自動(dòng)合片的平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的左端升降架和右端升降架、左端定位組件、右端定位組件、設(shè)置在機(jī)架上的兩套大輥輪及輥輪升降氣缸、兩套小滾輪及滾輪升降氣缸、前段翻轉(zhuǎn)定位組件、一套主傳動(dòng)輥輪，兩套大輥輪和兩套小滾輪交錯(cuò)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙向定位，其中，
[0005]所述左端定位組件和右端定位組件分別包括設(shè)置在機(jī)架上的支撐座、設(shè)置在支撐座上并向兩外側(cè)傾斜一定角度的鋁板、安裝在鋁板上的定位心軸以及安裝在定位心軸上的定位輪。
[0006]所述前段翻轉(zhuǎn)定位組件包括設(shè)置在機(jī)架前端的支撐座、設(shè)置在支撐座上的鋁塊、安裝在鋁塊上的定位心軸以及安裝在定位心軸上的定位輪。
[0007]本實(shí)用新型兩套大輥輪和兩套小滾輪交錯(cuò)定位系統(tǒng)，玻璃合片疊加精度(±0.5_，同時(shí)合片過程中設(shè)備不污染玻璃表面，也不損壞玻璃，解決大型夾層線可以最大化加工小片玻璃的功能；雙邊定位合片夾層線解決了傳統(tǒng)單一自動(dòng)化合片的瓶頸，可以同時(shí)進(jìn)行2組玻璃自動(dòng)合片；大輥輪采用柔性0型帶傳動(dòng)，可以避免玻璃與輥輪相對(duì)滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生擦傷。同時(shí)增加兩套萬向輪獨(dú)立升降，采用全鋁型材結(jié)構(gòu)，可滿足人工合片(超大玻璃)。左、右定位輪采有獨(dú)特斜塊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單定位準(zhǔn)確，也避免吸盤提升玻璃時(shí)破壞玻璃長(zhǎng)邊。
[0008]本實(shí)用新型合片室內(nèi)采用兩套大輥輪和兩套小滾輪交錯(cuò)傳動(dòng)，且兩套大輥輪可以分開傳動(dòng)也可同時(shí)傳動(dòng)形式，實(shí)現(xiàn)玻璃雙邊同時(shí)定位，在相同耗電的情況下，提高設(shè)備加工的效率，節(jié)能，打破了傳統(tǒng)單一玻璃進(jìn)行合片的局限性。既能各自工作，也可以共同工作，采用O型帶傳動(dòng)，促使定位柔和，平穩(wěn)，快速，精確。雙邊定位夾層生產(chǎn)線可以滿足最大6種合片模式，提高了合片的靈活性，從而很大的提高了設(shè)備利用率，增加玻璃夾膠產(chǎn)能。合片室內(nèi)能夠雙邊定位合片，定位精度，疊片精度±0.3mm，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)巧妙、功能集成，工作效率高、運(yùn)載平穩(wěn)、安全可靠。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型雙向定位示意圖；
[0011]圖2為前段定位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型升降機(jī)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-3所示，本實(shí)用新型為一種平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架I上的左端升降架11和右端升降架12、左端定位組件13、右端定位組件14、設(shè)置在機(jī)架I上的兩套大輥輪15及輥輪升降氣缸16、兩套小滾輪17及滾輪升降氣缸18、前段翻轉(zhuǎn)定位組件19、一套主傳動(dòng)輥輪，左端定位組件13和右端定位組件14分別包括設(shè)置在機(jī)架I上的支撐座131、141、設(shè)置在支撐座131、141上并向兩外側(cè)傾斜一定角度的鋁板132、142、安裝在鋁板132、142上的定位心軸133、143以及安裝在定位心軸133、143上的定位輪134、144 ;前段翻轉(zhuǎn)定位組件19包括設(shè)置在機(jī)架I前端的支撐座191、設(shè)置在支撐座191上的鋁塊192、安裝在鋁塊192上的定位心軸193以及安裝在定位心軸193上的定位輪194。
[0014]本公司近期所制造的一條全自動(dòng)夾層生產(chǎn)線，其中在合片室內(nèi)運(yùn)用了平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)，其工藝如下:
[0015]單向通道時(shí)(單片玻璃上片夾膠):玻璃通過萬向輪輸送臺(tái)(開啟輥道傳送模式)或自動(dòng)上片臺(tái)(開啟自動(dòng)吸取模式)進(jìn)入玻璃清洗干燥機(jī)，經(jīng)清洗干燥后進(jìn)入過渡臺(tái)I，將玻璃快速送入自動(dòng)預(yù)定位機(jī)定位，定位后，置于上方的自動(dòng)行走吸盤吊架開始工作，將定點(diǎn)位置上的玻璃吸起送到合片臺(tái)位置上等待鋪PVB膜，第二片玻璃自動(dòng)行走吸盤吊架以同樣的方式精確疊加在鋪好PVB膜的玻璃上方，然后人工修切好四周PVB膜，通過過渡臺(tái)II快速將合片完成的玻璃送入預(yù)壓機(jī)；經(jīng)過預(yù)壓完后的夾層玻璃快速送入帶傳動(dòng)機(jī)械翻轉(zhuǎn)卸片臺(tái)卸片。
[0016]自動(dòng)合片模式(多層夾膠):玻璃規(guī)格彡3300X6000mm。但玻璃長(zhǎng)度彡100mm時(shí)，
玻璃放置夾層線中線進(jìn)行合片夾膠。
[0017]超大玻璃手動(dòng)模式(雙層夾膠):玻璃長(zhǎng)度6000mm < L < 12000mm。
[0018]雙向通道時(shí)(二片玻璃同時(shí)上片進(jìn)行夾膠):人工通過萬向輪輸送臺(tái)將玻璃平整擺放在輸送臺(tái)上，需要保證兩片玻璃前段不得相差±10mm，自動(dòng)上片臺(tái)(開啟輥道傳送模式)作輥道輸送使用，啟動(dòng)開關(guān)，進(jìn)入玻璃清洗干燥機(jī)，經(jīng)清洗干燥后進(jìn)入過渡臺(tái)I，將玻璃快速送入自動(dòng)預(yù)定位機(jī)定位，雙向定位后，置于上方的自動(dòng)行走吸盤吊架開始工作，將定點(diǎn)位置上的玻璃吸起送到合片臺(tái)位置上等待鋪PVB膜，第二片玻璃自動(dòng)行走吸盤吊架以同樣的方式精確疊加在鋪好PVB膜的玻璃上方，然后人工修切好四周PVB膜，通過過渡臺(tái)II快速將合片完成的玻璃送入預(yù)壓機(jī)；經(jīng)過預(yù)壓完后的夾層玻璃快速送入帶傳動(dòng)機(jī)械翻轉(zhuǎn)卸片臺(tái)卸片。
[0019]自動(dòng)合片模式(二片同時(shí)多層夾膠):玻璃規(guī)格< 1300 X 6000mm。
[0020]超大玻璃手動(dòng)模式(單片多層夾膠):玻璃長(zhǎng)度6000mm < L < 12000mm ;玻璃寬度^ 1300mm。
[0021 ] 可以得到的技術(shù)指標(biāo)如下:
[0022]單排通道時(shí):
[0023]自動(dòng)合片方式:長(zhǎng)度< 6000mm,寬度> 1300mm ；
[0024]手動(dòng)合片方式:6000 >長(zhǎng)度彡12000mm,寬度> 1300mm。
[0025]雙排通道時(shí):
[0026]自動(dòng)合片方式:長(zhǎng)度< 6000mm,寬度< 1300mm ；
[0027]手動(dòng)合片方式:6000 >長(zhǎng)度彡12000mm,寬度彡1300mm。
[0028]疊片精度:±0.5mm
[0029]同步帶最大速度:40m/min
[0030]玻璃單片厚度:3?19mm
[0031]最大夾層厚度:80mm
[0032]合片安全、可靠，無碎片，保證玻璃要求表面無污染。
[0033]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板玻璃雙邊預(yù)定位機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(1 ?、設(shè)置在機(jī)架(1)上的左端升降架(11)和右端升降架(12^左端定位組件(口)、右端定位組件(“)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的兩套大輥輪(15)及輥輪升降氣缸(化)、兩套小滾輪(17)及滾輪升降氣缸(巧)、前段翻轉(zhuǎn)定位組件(19 )、一套主傳動(dòng)輥輪，其中， 所述左端定位組件(13)和右端定位組件(14)分別包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的支撐座(131141^設(shè)置在支撐座(131141)上并向兩外側(cè)傾斜一定角度的鋁板(132、142〉、安裝在鋁板(132,142)上的定位心軸(133,143)以及安裝在定位心軸(133、143)上的定位輪(134,144)； 所述前段翻轉(zhuǎn)定位組件(19)包括設(shè)置在機(jī)架(1)前端的支撐座(191 ?、設(shè)置在支撐座(191)上的鋁塊(192^安裝在鋁塊(192)上的定位心軸(193)以及安裝在定位心軸(193)上的定位輪(194)0
【文檔編號(hào)】C03C27/12GK204251509SQ201420667432
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】何國(guó)杜 申請(qǐng)人:深圳市漢東玻璃機(jī)械有限公司