滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，包括主控制器，分別與主控制器相連的顯示、操作機構，泥條進料控制機構，二次真空煉泥控制機構，自動切料投料控制機構，自動滾壓成型控制機構，回流噴射干燥控制機構，自動移載控制機構，自動洗坯控制機構，精坯自動移載與輸送控制機構，上述各機構均設有獨立的PLC控制模塊和與其相連的自動控制電路，通過主控制器控制各個機構的工作，這種電路結構可以確保每個機構的同步穩(wěn)定運行，解決自動成型機成品率低、能耗高的缺點。
【專利說明】滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷機械，具體指一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市場上的滾壓陶瓷自動成型機各單元均由主電機及氣缸傳動機構進行傳遞，因此有以下缺點:二次真空煉泥機擠出的陶土泥致密性不好導致成品率低，能耗高缺點?；亓鲊娚浜娓刹糠譁乜乜刂撇粶蚀_，熱風無法得到充分的利用，導致燃氣浪費多，洗坯無法得到充分的烘干導致成品率低，自動洗坯部分轉臺定位不準，導致洗口洗邊時型坯無法定位在每個工位正上方，洗出來的效果不好給下道工序帶來難度，單工位洗口洗邊效率低等缺點。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，解決現(xiàn)有滾壓陶瓷自動成型機存在的成品率低、能耗高、烘干部分溫度控制不準確、洗坯效果不好的缺點。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，包括主控制器，分別與主控制器相連的顯示、操作機構，泥條進料控制機構，二次真空煉泥控制機構，自動切料投料控制機構，自動滾壓成型控制機構，回流噴射干燥控制機構，自動移載控制機構，自動洗坯控制機構，精坯自動移載與輸送控制機構，上述各機構均設有獨立的PLC控制模塊和與其相連的自動控制電路，通過主控制器控制各個機構的工作，這種電路結構可以確保每個機構的同步穩(wěn)定運行，解決自動成型機成品率低、能耗尚的缺點。
[0006]所述自動切料與投料控制機構、自動移載控制機構、精坯自動移載控制機構中的各自動控制電路均還包括可編程邏輯控制器電路，與其相連的磁感應開關電路、三位五通電磁閥電路和氣缸控制電路，各自動控制電路中的磁感應開關電路與各機構中的PLC控制模塊連接，PLC控制模塊將信號床給各自動控制電路再控制各自的三位五通電磁閥的動作，實現(xiàn)環(huán)環(huán)相扣，一步出錯所有動作停止，通信速率快無干擾，故障率低得優(yōu)點。
[0007]所述二次真空煉泥控制機構還包括不停的對二次真空煉泥進行抽真空的真空泵控制電路，通過不停的對二次真空煉泥進行抽真空的真空泵進行抽真空，保證擠出的陶土泥致密性好。
[0008]所述回流噴射干燥控制機構還包括與其的PLC控制模塊相連的溫度模塊、變頻器、風機電路、燃燒機電路，溫度模塊把采集的數(shù)據(jù)傳送到其的PLC控制模塊，PLC控制模塊再將采集到的數(shù)據(jù)送給主控制器，主控制器通過觸摸屏上設置的溫度與采集的溫度之間做比較再將通過程序運算得出的數(shù)據(jù)送給PLC控制模塊，PLC控制模塊控制燃燒機的啟動器，實現(xiàn)自動控制燃燒機的大火與小火之間的切換，從而時刻保證烘燥溫度的正常。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的電器控制方框圖；
[0010]圖2為本實用新型中自動切料與投料控制機構、自動移載控制機構、精坯自動移載控制機構電路方框圖；
[0011]圖3為本實用新型中二次真空煉泥控制機構電路方框圖；
[0012]圖4為本實用新型中回流噴射干燥控制機構電路方框圖。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結合說明書附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0014]如圖1?4所示，一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，包括主控制器1，分別與主控制器相連的顯示、操作機構2，泥條進料控制機構3，二次真空煉泥控制機構4，自動切料投料控制機構5，自動滾壓成型控制機構6，回流噴射干燥控制機構7，自動移載控制機構8，自動洗坯控制機構9，精坯自動移載與輸送控制機構10，上述各機構均設有獨立的PLC控制模塊11和與其相連的自動控制電路12，通過主控制器控制各個機構的工作，這種電路結構可以確保每個機構的同步穩(wěn)定運行，解決自動成型機成品率低、能耗高的缺點。
[0015]所述自動切料與投料控制機構5、自動移載控制機構7、精坯自動移載控制機構9中的各自動控制電路12均還包括可編程邏輯控制器電路13，與其相連的磁感應開關電路14、三位五通電磁閥電路15和氣缸控制電路16，各自動控制電路12中的磁感應開關電路13與各機構中的PLC控制模塊11連接，PLC控制模塊將信號床給各自動控制電路再控制各自的三位五通電磁閥的動作，實現(xiàn)環(huán)環(huán)相扣，一步出錯所有動作停止，通信速率快無干擾，故障率低得優(yōu)點。
[0016]所述二次真空煉泥控制機構4還包括不停的對二次真空煉泥進行抽真空的真空泵控制電路18，通過不停的對二次真空煉泥進行抽真空的真空泵進行抽真空，保證擠出的陶土泥致密性好。
[0017]所述回流噴射干燥控制機構10還包括與其的PLC控制模塊11相連的溫度模塊19、變頻器20、風機電路21、燃燒機電路22，溫度模塊把采集的數(shù)據(jù)傳送到其的PLC控制模塊，PLC控制模塊再將采集到的數(shù)據(jù)送給主控制器，主控制器通過觸摸屏上設置的溫度與采集的溫度之間做比較再將通過程序運算得出的數(shù)據(jù)送給PLC控制模塊，PLC控制模塊控制燃燒機的啟動器，實現(xiàn)自動控制燃燒機的大火與小火之間的切換，從而時刻保證烘燥溫度的正常。
【權利要求】
1.一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，包括主控制器，分別與主控制器相連的顯示、操作機構，泥條進料控制機構，二次真空煉泥控制機構，自動切料投料控制機構，自動滾壓成型控制機構，回流噴射干燥控制機構，自動移載控制機構，自動洗坯控制機構，精坯自動移載與輸送控制機構，其特征在于:上述各機構均設有獨立的PLC控制模塊和與其相連的自動控制電路。
2.根據(jù)權利要求1所述一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，其特征在于:所述自動切料與投料控制機構、自動移載控制機構、精坯自動移載控制機構中的各自動控制電路均還包括可編程邏輯控制器電路，與其相連的磁感應開關電路、三位五通電磁閥電路和氣缸控制電路，各自動控制電路中的磁感應開關電路與各機構中的PLC控制模塊連接。
3.根據(jù)權利要求1所述一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，其特征在于:所述二次真空煉泥控制機構還包括不停的對二次真空煉泥進行抽真空的真空泵控制電路。
4.根據(jù)權利要求1所述一種滾壓陶瓷自動成型機電器控制裝置，其特征在于:所述回流噴射干燥控制機構還包括與其的PLC控制模塊相連的溫度模塊、變頻器、風機電路、燃燒機電路。
【文檔編號】B28B3/12GK204203714SQ201420675930
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】朱樹兵, 柯勇 申請人:福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司