鋁模板連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁模板連接裝置,包括水平設(shè)置的上樓面板、與所述上樓面板相互平行的下樓面板、垂直連接固定于所述上樓面板與所述下樓面板之間的上外墻板以及固定于所述上外墻板外側(cè)的上外墻模板,其中,所述上外墻模板的底面向下延伸超出所述上外墻板的底面,所述鋁模板連接裝置還包括同時(shí)連接固定所述上外墻模板的頂部與所述上外墻板的外側(cè)的角件,所述角件的頂面與所述上樓面板的頂面位于同一水平面上。與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果在于,成本較低、裝配定位工作效率較高。
【專利說明】鋁模板連接裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁模板【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋁模板連接裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋁合金模板系統(tǒng)在國內(nèi)是一種新興的模板系統(tǒng),其包括鋁模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)、附件系統(tǒng),其中,鋁模板連接裝置是鋁模板系統(tǒng)的重要組成部分。如圖1和圖2所示,相關(guān)技術(shù)中,鋁模板連接裝置包括水平設(shè)置的上樓面板11、垂直固定于上樓面板11的底部一側(cè)的上外墻板16、平行于上外墻板16且固定于上外墻板16外側(cè)的上外墻模板13、平行于上樓面板11且固定于上外墻板16底部的下樓面板12、垂直固定于下樓面板12底部一側(cè)的下外墻板17以及固定于下外墻板17外側(cè)并連接于上外墻模板13底部的下外墻模板14,其中,上外墻模板13的頂面與上樓面板11的頂面位于同一水平面內(nèi),上外墻模板13的底面與上外墻板16的底面位于同一水平面內(nèi),下外墻模板14的頂面與下樓面板12的頂面處于同一水平面內(nèi),下外墻模板14與上一樓層的上外墻模板13的連接處為下樓面板12與上一樓層的上外墻板16的連接處,由此,下一樓層的下外墻模板14必須與上一樓層的上外墻模板13上下平齊,以保證澆注成型后的下樓面板12靠近下外墻模板14的一端與上一樓層的上外墻板16的外側(cè)平齊,以免影響整個(gè)外墻的平整度。但是,由于上外墻模板13與上外墻板16以及下外墻模板14與下外墻板17均通過銷釘連接固定,在裝配定位時(shí)很容易產(chǎn)生錯(cuò)位,進(jìn)而導(dǎo)致下樓面板12與上一樓層的上外墻板16產(chǎn)生錯(cuò)位,影響整個(gè)外墻的平整度,目前防止錯(cuò)位的措施是通過人工進(jìn)行測量和整平,由此,造成了人力和物力浪費(fèi),不利于工作效率的提高。因而,相關(guān)技術(shù)的鋁模板連接裝置存在成本較高、工作效率較低的不足。
[0003]因此,實(shí)有必要提供一種新的鋁模板連接裝置來克服上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本較低、裝配定位工作效率較高的鋁模板連接裝置。
[0005]本實(shí)用新型一種鋁模板連接裝置,包括水平設(shè)置的上樓面板、與所述上樓面板相互平行的下樓面板、垂直連接固定于所述上樓面板與所述下樓面板之間的上外墻板以及固定于所述上外墻板外側(cè)的上外墻模板,所述上外墻模板的底面向下延伸超出所述上外墻板的底面,所述鋁模板連接裝置還包括同時(shí)連接固定所述上外墻模板的頂部與所述上外墻板的外側(cè)的角件,所述角件的頂面與所述上樓面板的頂面位于同一水平面上。
[0006]優(yōu)選的,所述上外墻模板的底面到所述上外墻板的底面的距離為40?100mm。
[0007]優(yōu)選的,所述上外墻模板的底面到所述上外墻板的底面的距離為50mm。
[0008]優(yōu)選的,所述角件為角鋁。
[0009]與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于,通過前述設(shè)置保證了整個(gè)外墻的平整度,避免兩樓層之間產(chǎn)生錯(cuò)位,減少了人工進(jìn)行測量和整平的工作量,節(jié)省了人力和物力,降低了成本,提高了裝配定位的效率。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0010]圖1為相關(guān)技術(shù)中鋁模板連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為相關(guān)技術(shù)中鋁模板連接裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為圖2區(qū)域A的放大示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型鋁模板連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為本實(shí)用新型鋁模板連接裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6為圖5區(qū)域B的放大示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖4-圖6所示,本實(shí)用新型一種鋁模板連接裝置,包括水平設(shè)置的上樓面板21、與上樓面板21相互平行的下樓面板22、垂直并連接固定于上樓面板21與下樓面板22之間的上外墻板26以及固定于上外墻板26外側(cè)的上外墻模板23,上外墻模板23的底面向下延伸超出上外墻板26的底面,即上外墻模板23的底面位于上外墻板26底面的下方,該鋁模板連接裝置還包括同時(shí)連接固定于上外墻模板23的頂部與上外墻板26的外側(cè)的角件28。
[0018]通過前述設(shè)置,下外墻模板24與上外墻模板23的連接處位于下樓面板22與上外墻板26的連接處的下方,又由于上外墻模板23的靠近上外墻板26的面為平面,由此避免了上外墻板26與下樓面板22在上下方向上的錯(cuò)位,即保證了整個(gè)外墻的平整度,另外,上外墻模板23的高度是固定的,其高度為上外墻板26的高度與上樓面板21的厚度之和,角件28的高度等于上外墻板23的底面到上外墻板26的底面的距離,當(dāng)上外墻模板23的底面位于上外墻板26的底面的下方時(shí),角件28既有利于連接固定上外墻板26與上外墻模板23,又保證了上樓面板21的厚度和上外墻板26的高度,也即確保了樓層的高度。從而,通過前述設(shè)置保證了整個(gè)外墻的平整度,避免兩樓層之間產(chǎn)生錯(cuò)位,減少了人工進(jìn)行測量和整平的工作量,節(jié)省了人力和物力,降低了成本,提高了裝配定位的效率。
[0019]在本實(shí)施方式中,上外墻模板23通過銷釘25連接固定于上外墻板26外側(cè),下外墻板27固定于下樓面板22的一側(cè)底部,下外墻模板24連接于上外墻模板23的底部,同時(shí),下外墻模板24通過銷釘25連接固定于下外墻板27的外側(cè)。
[0020]本實(shí)施方式中,上外墻模板23的底面到上外墻板26的底面的距離為40?100mm。由此,有利于控制裝配定位的精度,保證整個(gè)外墻的平整度,節(jié)省工作量,降低成本。
[0021]本實(shí)施方式中,上外墻模板23的底面到上外墻板26的底面的距離為50mm。由此,實(shí)現(xiàn)了對(duì)裝配定位精度的較佳控制,有利于保證整個(gè)外墻的平整度,節(jié)省工作量,降低成本。
[0022]本實(shí)施方式中,角件28為角鋁,其呈L形,有利于連接固定上外墻板26與上外墻模板23,眾所周知角鋁與鋁模板之間可采用多種連接固定方式,包括焊接、螺栓連接、銷釘連接,從而使用角鋁作為角件,有利于連接固定上外墻板26與上外墻模板23,但本實(shí)用新型并非限定角鋁為角件,采用其它角件亦能實(shí)現(xiàn)其技術(shù)效果,如角鋼。
[0023]與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于,成本較低、裝配定位工作效率較高
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式,在此應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出改進(jìn),但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁模板連接裝置,包括水平設(shè)置的上樓面板、與所述上樓面板相互平行的下樓面板、垂直連接固定于所述上樓面板與所述下樓面板之間的上外墻板以及固定于所述上外墻板外側(cè)的上外墻模板,其特征在于:所述上外墻模板的底面向下延伸超出所述上外墻板的底面,所述鋁模板連接裝置還包括同時(shí)連接固定所述上外墻模板的頂部與所述上外墻板的外側(cè)的角件,所述角件的頂面與所述上樓面板的頂面位于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模板連接裝置,其特征在于:所述上外墻模板的底面到所述上外墻板的底面的距離為40?100mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁模板連接裝置,其特征在于:所述上外墻模板的底面到所述上外墻板的底面的距離為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁模板連接裝置,其特征在于:所述角件為角鋁。
【文檔編號(hào)】E04G17/04GK204238552SQ201420677831
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】陳曉輝 申請(qǐng)人:晟通科技集團(tuán)有限公司