一種組合框架式大型鋼煤斗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大型鋼煤斗，尤其是一種組合框架式大型鋼煤斗。
【背景技術(shù)】
[0002]煤斗是火力發(fā)電廠中的重要構(gòu)筑物，用于收集、儲(chǔ)存鍋爐燃燒的煤粉。主要有鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兩種結(jié)構(gòu)形式，鋼煤斗具有結(jié)構(gòu)輕巧、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，在近幾年電廠中采用較多。
[0003]大型鋼煤斗通常由圓柱形筒體下部帶圓錐形錐底的倉體及支撐倉體的支座構(gòu)成，一般屬于對(duì)稱結(jié)構(gòu)，受力性能比較好。但有時(shí)受工藝條件的限制，要求鋼煤斗在幾何外形上為矩形直筒+矩形錐筒的多漏斗布置，這種大尺寸、大容量布置，這就不可避免的出現(xiàn)了大容量、多漏斗、偏心超重復(fù)雜鋼煤斗。如何將大型超重復(fù)雜鋼煤斗安全合理設(shè)計(jì)，是鋼煤斗設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)考慮的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種組合框架式大型鋼煤斗。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:
[0006]這種組合框架式大型鋼煤斗，包括從上至下依次連接的頂蓋、矩形直筒和矩形錐筒;所述的頂蓋設(shè)有鋼框梁及鋼頂板;所述的矩形直筒外側(cè)設(shè)有豎向支座框柱及第一水平加勁肋;所述的矩形錐筒外側(cè)設(shè)有豎向加勁肋及第二水平加勁肋。
[0007]上述的豎向支座框柱采用分布設(shè)置，沿矩形直筒外側(cè)豎向通高均勻布置十六根，豎向支座框柱柱底坐落于煤斗支撐大梁上。
[0008]上述的鋼框梁為工字鋼或H型鋼，布置與豎向支座框柱位置對(duì)應(yīng)，垂直交叉組成立體框架體系。
[0009]上述的豎向支座框柱為工字鋼或H型鋼，柱頂與鋼框梁焊接，柱底與煤斗支撐大梁上埋件焊接，焊縫等級(jí)一級(jí)。
[0010]上述的第一水平加勁肋、第二水平加勁肋為T型鋼或不等邊角鋼。
[0011]上述的矩形直筒與矩形錐筒連接采用水平熔透焊縫。
[0012]上述的矩形直筒與豎向支座框柱連接采用豎向角焊縫。
[0013]上述的第一水平加勁肋遇豎向支座框柱斷開，第一水平加勁肋與豎向支座框柱連接采用角焊縫。
[0014]上述的豎向加勁肋遇第二水平加勁肋斷開。
[0015]上述的矩形錐筒下部為多漏斗布置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型一種組合框架式大型鋼煤斗，提供了一種滿足工藝布置大容量、多漏斗、偏心超重復(fù)雜矩形鋼煤斗的方案，采用立體框架受力體系，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，提高鋼煤斗剛度和穩(wěn)定性，在實(shí)際使用中取得了良好效果。
【附圖說明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型的正立面不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)立面不意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的頂蓋布置示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的豎向支座框柱布置圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)支座示意圖；
[0023]圖6a為本實(shí)用新型的第一水平加勁肋示意圖；
[0024]圖6b為本實(shí)用新型的第二水平加勁肋示意圖；
[0025]其中:I頂蓋;2矩形直筒;3矩形錐筒;4豎向支座框柱;5第一水平加勁肋;6煤斗支撐大梁;7鋼框梁;8鋼頂板;9豎向加勁肋；10第二水平加勁肋。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0027]參見圖1至圖6b，本實(shí)用新型的組合框架式大型鋼煤斗，包括從上至下依次連接的頂蓋1、矩形直筒2和矩形錐筒3;所述頂蓋I設(shè)有鋼框梁7及鋼頂板8;所述矩形直筒2外側(cè)設(shè)有豎向支座框柱4及第一水平加勁肋5;所述矩形錐筒3外側(cè)設(shè)有豎向加勁肋9及第二水平加勁肋10。
[0028]在本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例中，所述的豎向支座框柱4采用分布設(shè)置，沿矩形直筒2外側(cè)豎向通高均勾布置十六根，豎向支座框柱4柱底坐落于煤斗支撐大梁6上。
[0029]進(jìn)一步的，所述的鋼框梁7為工字鋼或H型鋼，布置與豎向支座框柱4位置對(duì)應(yīng)，垂直交叉組成立體框架體系。
[0030]所述的豎向支座框柱4為工字鋼或H型鋼，柱頂與鋼框梁7焊接，柱底與煤斗支撐大梁6上埋件焊接，焊縫等級(jí)一級(jí)。所述的第一水平加勁肋5、第二水平加勁肋10為T型鋼或不等邊角鋼。所述的矩形直筒2與矩形錐筒3連接采用水平熔透焊縫，焊縫等級(jí)一級(jí)。所述的矩形直筒2與豎向支座框柱4連接采用豎向角焊縫，焊縫等級(jí)一級(jí)。所述的第一水平加勁肋5遇豎向支座框柱4斷開，第一水平加勁肋5與豎向支座框柱4連接采用角焊縫，焊縫等級(jí)一級(jí)。所述的豎向加勁肋9遇第二水平加勁肋10斷開。所述的矩形錐筒3下部為多漏斗布置。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型一種組合框架式大型鋼煤斗，提供了一種滿足工藝布置大容量、多漏斗、偏心超重復(fù)雜矩形鋼煤斗的方案，采用立體框架受力體系，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，提高鋼煤斗剛度和穩(wěn)定性，在實(shí)際使用中取得了良好效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于，包括從上至下依次連接的頂蓋(I)、矩形直筒(2)和矩形錐筒(3);所述的頂蓋(I)設(shè)有鋼框梁(7)及鋼頂板(8);所述的矩形直筒(2)外側(cè)設(shè)有豎向支座框柱(4)及第一水平加勁肋(5);所述的矩形錐筒(3)外側(cè)設(shè)有豎向加勁肋(9)及第二水平加勁肋(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的豎向支座框柱(4)采用分布設(shè)置，沿矩形直筒(2)外側(cè)豎向通高均勻布置十六根，豎向支座框柱(4)柱底坐落于煤斗支撐大梁(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的鋼框梁(7)為工字鋼或H型鋼，布置與豎向支座框柱(4)位置對(duì)應(yīng)，垂直交叉組成立體框架體系。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的豎向支座框柱(4)為工字鋼或H型鋼，柱頂與鋼框梁(7)焊接，柱底與煤斗支撐大梁(6)上埋件焊接，焊縫等級(jí)一級(jí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的第一水平加勁肋(5)、第二水平加勁肋(10)為T型鋼或不等邊角鋼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的矩形直筒(2)與矩形錐筒(3)連接采用水平熔透焊縫。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的矩形直筒(2)與豎向支座框柱(4)連接采用豎向角焊縫。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的第一水平加勁肋(5)遇豎向支座框柱(4)斷開，第一水平加勁肋(5)與豎向支座框柱(4)連接采用角焊縫。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的豎向加勁肋(9)遇第二水平加勁肋(10)斷開。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合框架式大型鋼煤斗，其特征在于:所述的矩形錐筒(3)下部為多漏斗布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合框架式大型鋼煤斗，包括從上至下依次連接的頂蓋、矩形直筒和矩形錐筒；頂蓋設(shè)有鋼框梁及鋼頂板；矩形直筒外側(cè)設(shè)有豎向支座框柱及一周水平加勁肋；矩形錐筒外側(cè)設(shè)有豎向加勁肋及一周水平加勁肋。本實(shí)用新型提供了一種滿足工藝布置大容量、多漏斗、偏心超重復(fù)雜矩形鋼煤斗的方案，采用立體框架受力體系，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，提高鋼煤斗剛度和穩(wěn)定性，在實(shí)際使用中取得了良好效果。
【IPC分類】E04H7/30
【公開號(hào)】CN205387845
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521141196
【發(fā)明人】孫宏斌, 雷艷紅, 王勝利, 張學(xué)奇, 李清
【申請(qǐng)人】中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)陜西省電力設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日