本發(fā)明涉及攪拌機領(lǐng)域,具體為一種新型水泥攪拌機急停裝置。
背景技術(shù):
目前,水泥攪拌機廣泛應(yīng)用于建筑工程領(lǐng)域,主要用于攪拌水泥、砂石等,現(xiàn)有的水泥攪拌機缺乏緊急停止結(jié)構(gòu),在需要緊急停止的情況下只能通過關(guān)閉總開關(guān)停止電馬達(dá)工作停止從而停止攪拌葉片工作,然而由于慣性力,從關(guān)閉開關(guān)到葉片完全停止需要一段時間,無法實現(xiàn)立即停止,除此之外,由于電馬達(dá)和葉片通過一系列傳動裝置固定連接,如果此時不能馬上關(guān)閉電馬達(dá)而使其持續(xù)轉(zhuǎn)動,極有可能造成電馬達(dá)燒毀。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型水泥攪拌機急停裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型水泥攪拌機急停裝置,包括用于連接機罩內(nèi)的多對攪拌用葉片第三傳動軸和用于連接電馬達(dá)的第一傳動軸,其特征在于:所述第一傳動軸的一端固定有第一轉(zhuǎn)體,所述第三傳動軸在面向所述第一轉(zhuǎn)體的一端固定有第三轉(zhuǎn)體,所述第三轉(zhuǎn)體中間為空,且中間通過連接凸部連接有插接在第三轉(zhuǎn)體中間的第二傳動軸,所述第二傳動軸的一端固定有第二轉(zhuǎn)體,所述第二轉(zhuǎn)體在面向所述第一轉(zhuǎn)體一端面設(shè)有多根導(dǎo)向桿,且多根導(dǎo)向桿的間距和軸間角相同,所述第一轉(zhuǎn)體在面對所述第二轉(zhuǎn)體的一端面設(shè)有多個沉槽,且所述多根導(dǎo)向桿能插接到所述多個沉槽中,所述第二轉(zhuǎn)體的外環(huán)面與支承件的內(nèi)圈層固定連接,所述支承件的外圈層的表面固定有連板,所述連板的底部固定有臂桿,所述臂桿為度彎折結(jié)構(gòu),且一端穿過空箱的中間,所述空箱在被所述臂桿穿過的一端設(shè)有通道,所述臂桿在位于通道的中間固定有滑移塊,所述滑移塊的一端面固定有硬磁合金,所述空箱中間固定有外部環(huán)套有圈狀電感線的鐵條,所述機罩前側(cè)設(shè)置有可視門用于防止被攪拌物飛濺出,所述可視門與所述機罩鉸接,其中,所述可視門上設(shè)置有可視窗口用于觀察攪拌機中間。
進(jìn)一步地,所述圈狀電感線的操控導(dǎo)入端通過導(dǎo)線連接有操控器的操控導(dǎo)出端。
進(jìn)一步地,所述連接凸部包括設(shè)置在第三轉(zhuǎn)體中間的凹部和設(shè)置在第二傳動軸表面的凸齒。
進(jìn)一步地,所述凸齒的全部規(guī)格和所述凹部的全部規(guī)格相同。
進(jìn)一步地,所述第三轉(zhuǎn)體的中間在位于其內(nèi)壁和第二傳動軸的端部之間設(shè)有有螺簧。
進(jìn)一步地,所述螺簧處于壓緊狀態(tài)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向桿的規(guī)格小于所述沉槽的規(guī)格。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明用于連接電馬達(dá)的輸出軸和攪拌葉片的軸桿,當(dāng)發(fā)生備攪拌材料超量現(xiàn)象或者需要緊急停止時,用于連接的部位能夠及時脫開,此時,電馬達(dá)的輸出軸能夠正常旋轉(zhuǎn),并不會受到外界作用力的影響,從而防止電馬達(dá)燒毀現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種新型水泥攪拌機急停裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種新型水泥攪拌機急停裝置在a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種新型水泥攪拌機急停裝置中第一轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一種新型水泥攪拌機急停裝置中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明一種新型水泥攪拌機急停裝置中可視門的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1,第三傳動軸、2,第一傳動軸、3,第三轉(zhuǎn)體、4,第二傳動軸、5,連接凸部、6,螺簧、7,第二轉(zhuǎn)體、8,連板、9,導(dǎo)向桿、10,臂桿、11,空箱、12,滑移塊、13,硬磁合金、14,通道、15,鐵條、16,圈狀電感線、17,第一轉(zhuǎn)體、18,凸齒、19,凹部、20,沉槽、21,葉片、22,機罩、23,可視門。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本發(fā)明提供的一種實施例:一種新型水泥攪拌機急停裝置,包括用于連接機罩22內(nèi)的多對攪拌用葉片21第三傳動軸1和用于連接電馬達(dá)的第一傳動軸2,其特征在于:所述第一傳動軸2的一端固定有第一轉(zhuǎn)體17,所述第三傳動軸1在面向所述第一轉(zhuǎn)體17的一端固定有第三轉(zhuǎn)體3,所述第三轉(zhuǎn)體3中間為空,且中間通過連接凸部5連接有插接在第三轉(zhuǎn)體3中間的第二傳動軸4,所述第二傳動軸4的一端固定有第二轉(zhuǎn)體7,所述第二轉(zhuǎn)體7在面向所述第一轉(zhuǎn)體17一端面設(shè)有多根導(dǎo)向桿9,且多根導(dǎo)向桿9的間距和軸間角相同,所述第一轉(zhuǎn)體17在面對所述第二轉(zhuǎn)體7的一端面設(shè)有多個沉槽20,且所述多根導(dǎo)向桿9能插接到所述多個沉槽20中,所述第二轉(zhuǎn)體7的外環(huán)面與支承件的內(nèi)圈層固定連接,所述支承件的外圈層的表面固定有連板8,所述連板8的底部固定有臂桿10,所述臂桿10為90度彎折結(jié)構(gòu),且一端穿過空箱11的中間,所述空箱11在被所述臂桿10穿過的一端設(shè)有通道14,所述臂桿10在位于通道14的中間固定有滑移塊12,所述滑移塊12的一端面固定有硬磁合金13,所述空箱11中間固定有外部環(huán)套有圈狀電感線16的鐵條15,所述機罩22前側(cè)設(shè)置有可視門23用于防止被攪拌物飛濺出,所述可視門23與所述機罩22鉸接,其中,所述可視門23上設(shè)置有可視窗口用于觀察攪拌機中間。
所述圈狀電感線16的操控導(dǎo)入端通過導(dǎo)線連接有操控器的操控導(dǎo)出端,通過操控器操控圈狀電感線16中電流的高低和正反向;所述連接凸部5包括設(shè)置在第三轉(zhuǎn)體3中間的凹部19和設(shè)置在第二傳動軸4表面的凸齒18,實現(xiàn)左右移動和轉(zhuǎn)動傳動的效果;所述凸齒18的全部規(guī)格和所述凹部19的全部規(guī)格相同,防止在傳動過程中出現(xiàn)連接處松開的現(xiàn)象,產(chǎn)生噪音;所述第三轉(zhuǎn)體3的中間在位于其內(nèi)壁和第二傳動軸4的端部之間設(shè)有有螺簧6,提供有效的彈性力;所述螺簧6處于壓緊狀態(tài),此時,螺簧6能夠提供有效的彈性力,從而使得導(dǎo)向桿9能夠插接在沉槽20中;所述導(dǎo)向桿9的規(guī)格小于所述沉槽20的規(guī)格,當(dāng)兩者需要插接或者脫開時,比較容易。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,當(dāng)需要緊急停止時,通過操控器向圈狀電感線16上電,鐵條15產(chǎn)生和硬磁合金13磁性相反的磁極,硬磁合金13帶動滑移塊12移動,此時,臂桿10帶動第二轉(zhuǎn)體7移動,當(dāng)導(dǎo)向桿9離開沉槽20時,第一傳動軸2在不受外界作用力下,保持轉(zhuǎn)動,而第三傳動軸由于無外界動力作用,非常容易實現(xiàn)停止,當(dāng)給圈狀電感線16反向上電時,鐵條15產(chǎn)生于硬磁合金13相同的磁極,硬磁合金13帶動滑移塊12移動,此時,臂桿10帶動第二轉(zhuǎn)體7移動,當(dāng)導(dǎo)向桿9插接在沉槽20時,第一傳動軸2和第三傳動軸1正常旋轉(zhuǎn)。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。