本發(fā)明涉及陶瓷罐轉運技術領域，尤其涉及一種陶瓷罐的輔助轉運裝置。

背景技術：

陶瓷罐的輔助轉運裝置，指用來短距離運輸制成的陶瓷罐，以便制成的陶瓷罐移至外部進行烘干，進而方便使用和出售。但現(xiàn)有的陶瓷罐的轉運裝置，需要人為地將陶瓷罐逐一地搬至轉運裝置上，且當陶瓷罐過多時，工作量巨大，人力忙不過來，且轉運裝置面積也不夠，而且轉運裝置還不具有升降的功能，因此，針對以上問題，我們設計了一種新型的具有升降功能的且可增大放置陶瓷罐裝置面積的裝置，來解決以上的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷罐的輔助轉運裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種陶瓷罐的輔助轉運裝置，包括第四放置板，所述第四放置板的下端設有行走裝置，所述第四放置板的上端兩側均固定有擋板，兩個所述擋板的上端固定有第一放置板，兩個所述擋板的中部固定有隔板，所述隔板的兩側均貫穿有螺桿，所述螺桿的一端延伸至隔板的下方，且螺桿的下端固定有第一錐形齒輪，所述螺桿的另一端通過固定座固定在第一放置板上，所述第四放置板的上端設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸上固定有第四錐形齒輪，所述驅動裝置的兩側均設有固定板，所述固定板內貫穿有轉動桿，所述轉動桿的一端設有與第四錐形齒輪相互嚙合的第三錐形齒輪，所述轉動桿的另一端設有與第一錐形齒輪相互嚙合的第二錐形齒輪，所述螺桿上設有移動塊，所述移動塊的中部設有螺紋通孔，所述螺桿貫穿螺紋通孔，兩個所述移動塊的中部共同固定有第三放置板，所述第三放置板的上端固定有支撐板，所述支撐板上設有第一固定槽，所述支撐板的上端設有第二放置板，所述第二放置板的兩端均通過轉軸轉動連接有添加板，所述添加板的下端固定有支撐桿，所述支撐桿的另一端固定在第一固定槽內。

優(yōu)選地，所述行走裝置為萬向輪。

優(yōu)選地，所述驅動裝置為電機。

優(yōu)選地，所述添加板的下端設有第二固定槽，所述支撐桿的上端與第二固定槽內的底部相抵。

本發(fā)明中，將需要轉運的多個陶瓷罐放置在第三放置板和第二放置板上，當陶瓷罐過多時，轉動轉軸，將添加板轉動至和第二放置板平齊的位置，通過第一固定槽和第二固定槽將支撐桿支撐，實現(xiàn)了添加板的固定，增大了可放置陶瓷罐的位置，實現(xiàn)了多個陶瓷罐的放置，此時，控制驅動裝置開始工作，使得第四錐形齒輪開始轉動，第三錐形齒輪也開始轉動，帶動轉動桿轉動，從而第二錐形齒輪和第一錐形齒輪依次轉動，從而螺桿開始轉動，由于螺桿和移動塊內部通孔螺紋連接，因此，螺桿轉動的同時移動塊會實現(xiàn)升降，進而移動塊帶動第三放置板、第二放置板和添加板上的陶瓷罐升降，且行走裝置實現(xiàn)了整個裝置的人為控制的移動。本發(fā)明中，通過四個錐形齒輪和螺桿共同實現(xiàn)了轉運陶瓷罐裝置的機械式升降，添加板的設置增大了放置陶瓷罐裝置的面積，節(jié)省了陶瓷罐逐一搬運的時間和人力，操作簡單，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷罐的輔助轉運裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種陶瓷罐的輔助轉運裝置的陶瓷罐放置裝置的側視圖。

圖中：1第一放置板、2固定座、3螺桿、4第二放置板、5支撐板、6移動塊、7第一錐形齒輪、8第二錐形齒輪、9擋板、10第三放置板、11第三錐形齒輪、12第四錐形齒輪、13驅動裝置、14行走裝置、15支撐桿、16第一固定槽、17轉軸、18添加板、19第四放置板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種陶瓷罐的輔助轉運裝置，包括第四放置板19，第四放置板19的下端設有行走裝置14，實現(xiàn)了整個裝置的移動，第四放置板19的上端兩側均固定有擋板9，實現(xiàn)隔板的固定，兩個擋板9的上端固定有第一放置板1，實現(xiàn)螺桿3的固定，兩個擋板9的中部固定有隔板，隔板的兩側均貫穿有螺桿3，實現(xiàn)內部裝置的機械式升降，螺桿3的一端延伸至隔板的下方，且螺桿3的下端固定有第一錐形齒輪7，第一錐形齒輪7的轉動帶動螺桿3轉動，螺桿的另一端通過固定座2固定在第一放置板1上，實現(xiàn)了螺桿3的固定，第四放置板9的上端設有驅動裝置13，驅動整個裝置轉動并實現(xiàn)升降，驅動裝置13的輸出軸上固定有第四錐形齒輪12，驅動裝置13帶動第四錐形齒輪12轉動，驅動裝置13的兩側均設有固定板，實現(xiàn)了轉動桿的固定，固定板內貫穿有轉動桿，連接第三錐形齒輪11和第二錐形齒輪8，轉動桿的一端設有與第四錐形齒輪12相互嚙合的第三錐形齒輪11，實現(xiàn)第三錐形齒輪11的轉動，轉動桿的另一端設有與第一錐形齒輪7相互嚙合的第二錐形齒輪8，實現(xiàn)了第二錐形齒輪8的轉動，螺桿3上設有移動塊6，移動塊6的中部設有螺紋通孔，螺桿3貫穿螺紋通孔，移動塊6內的螺紋通孔的設置，使得螺桿3可固定在其上邊，并可實現(xiàn)移動塊6的升降，兩個移動塊6的中部共同固定有第三放置板10，放置需要轉運的陶瓷罐，第三放置板10的上端固定有支撐板5，支撐第二放置板4，支撐板5上設有第一固定槽16，和第二固定槽配合工作，支撐板5的上端設有第二放置板4，也進行陶瓷罐的放置，第二放置板4的兩端均通過轉軸17轉動連接有添加板18，添加板18增大了放置陶瓷罐裝置的面積，增大了可放陶瓷罐的數(shù)量，添加板18的下端固定有支撐桿15，支撐添加板18，支撐桿15的另一端固定在第一固定槽16內，第一固定槽16和第二固定槽共同固定支撐桿15。

本發(fā)明中，行走裝置14為萬向輪，實現(xiàn)了整個裝置的人為控制的移動，驅動裝置13為電機，添加板18的下端設有第二固定槽，所述支撐桿15的上端與第二固定槽內的底部相抵，實現(xiàn)了支撐桿15的固定。

本發(fā)明中，將需要轉運的多個陶瓷罐放置在第三放置板10和第二放置板4上，當陶瓷罐過多時，轉動轉軸17，將添加板18轉動至和第二放置板4平齊的位置，通過第一固定槽16和第二固定槽將支撐桿15支撐，實現(xiàn)了添加板18的固定，增大了可放置陶瓷罐的位置，實現(xiàn)了多個陶瓷罐的放置，此時，控制驅動裝置13開始工作，使得第四錐形齒輪12開始轉動，第三錐形齒輪11也開始轉動，帶動轉動桿轉動，從而第二錐形齒輪8和第一錐形齒輪7依次轉動，從而螺桿3開始轉動，由于螺桿3和移動塊6內部通孔螺紋連接，因此，螺桿3轉動的同時移動塊6會實現(xiàn)升降，進而移動塊6帶動第三放置板10、第二放置板4和添加板18上的陶瓷罐升降，且行走裝置14實現(xiàn)了整個裝置的人為控制的移動。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種陶瓷罐的輔助轉運裝置，包括第四放置板，所述第四放置板的下端設有行走裝置，所述第四放置板的上端兩側均固定有擋板，兩個所述擋板的上端固定有第一放置板，兩個所述擋板的中部固定有隔板，所述隔板的兩側均貫穿有螺桿，所述螺桿的一端延伸至隔板的下方，且螺桿的下端固定有第一錐形齒輪，所述螺桿的另一端通過固定座固定在第一放置板上，所述第四放置板的上端設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸上固定有第四錐形齒輪。本發(fā)明中，通過四個錐形齒輪和螺桿共同實現(xiàn)了轉運陶瓷罐裝置的機械式升降，添加板的設置增大了放置陶瓷罐裝置的面積，節(jié)省了陶瓷罐逐一搬運的時間和人力，操作簡單，適合推廣。

技術研發(fā)人員：梁先才
受保護的技術使用者：重慶市鴉嶼陶瓷有限公司
技術研發(fā)日：2016.11.17
技術公布日：2017.10.03