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      一種可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板的制作方法

      文檔序號:11541029閱讀:232來源:國知局
      一種可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及活動板房技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板。



      背景技術(shù):

      在建筑施工或野外作業(yè)的時候,常常需要使用活動板房來作為辦公、住宿或作業(yè)的場所;其具有組裝和拆卸方便快捷、易于實現(xiàn)臨時建筑的通用標(biāo)準(zhǔn)化、便于集成化生產(chǎn)供應(yīng)的優(yōu)點?;顒影宸客ǔR暂p鋼為骨架,以夾芯板為圍護材料,通過螺栓等緊固件將圍護材料固定連接到骨架上。但是根據(jù)安裝環(huán)境的要求,需要加工不同尺寸的板體單元,并且由于尺寸限制,使用后的板體單元難以再次用于其它安裝環(huán)境。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板。

      本發(fā)明提出的一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板,包括:多個板體單元、至少一個連接柱;

      板體單元相對兩側(cè)邊分別設(shè)有多個第一連接件和多個第二連接件,多個第一連接件和多個第二連接件分別沿板體單元側(cè)邊間隔設(shè)置,且第一連接件和第二連接件在板體單元兩側(cè)相對設(shè)置,第一連接件包括與板體單元連接的第一連接部和位于第一連接部遠離板體單元一側(cè)的第一裝配部,第二連接件包括與板體單元連接的第二連接部和位于第二連接部遠離板體單元一側(cè)的第二裝配部,第二裝配部與第一裝配部配合安裝;

      連接柱中部設(shè)有沿連接柱軸向延伸的連接腔,連接柱外壁上設(shè)有多個第一開口和多個第二開口,多個第一開口沿連接柱軸向間隔設(shè)置,多個第二開口沿連接柱軸向間隔設(shè)置,第一開口和第二開口分別位于連接柱兩側(cè)且均與連接腔連通;

      第一裝配部和第二裝配部可分別穿過第一開口和第二開口在連接腔內(nèi)配合,第一裝配部具有沿連接柱軸向設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu),第二裝配部遠離第二連接部一側(cè)設(shè)有沿連接柱軸向延伸的裝配槽,所述裝配槽與第一裝配部結(jié)構(gòu)配合。

      優(yōu)選地,第一連接部的截面寬度小于第一裝配部的截面寬度,第一開口包括彼此連通的第一插入部和第一限位部,第一限位部開口寬度與第一連接部截面寬度相等。

      優(yōu)選地,第二連接部的截面寬度小于第二裝配部的截面寬度,第二開口包括彼此連通的第二插入部和第二限位部,第二限位部開口寬度與第二連接部截面寬度相等。

      優(yōu)選地,連接柱外壁設(shè)有密封墊層。

      優(yōu)選地,多個第一開口和多個第二開口位于同一豎直平面內(nèi)。

      本發(fā)明中,所提出的可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板,包括多個板體單元和連接相鄰兩個板體單元的連接柱,安裝時,連接柱一側(cè)板體單元的第二連接件穿過第二插入部進入連接腔內(nèi),并且板體單元沿連接柱軸向移動,使得第二連接件從第二插入部卡入第二限位部內(nèi),然后連接柱另一側(cè)的板體單元的第一連接件穿過第一插入部進入連接腔內(nèi),并且板體單元沿連接柱軸向移動,使得第一連接件從第一插入部卡入第一限位部,同時第一裝配部與第二裝配部的裝配槽配合安裝,實現(xiàn)兩個板體單元的牢固連接,并且拼接后的板體單元可通過連接柱與地面固定。通過上述優(yōu)化設(shè)計的可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板,結(jié)構(gòu)簡單,便于批量加工生產(chǎn),使用時能夠根據(jù)需要,快速拼接不同尺寸的墻體結(jié)構(gòu),拼接的墻體牢固性好。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明提出的一種可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板的連接配合截面示意圖。

      具體實施方式

      如圖1和2所示,圖1為本發(fā)明提出的一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板的連接配合截面示意圖。

      參照圖1和2,本發(fā)明提出的一種可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板,包括:多個板體單元1、多個連接柱2;

      板體單元1相對兩側(cè)邊分別設(shè)有多個第一連接件11和多個第二連接件12,多個第一連接件11和多個第二連接件12分別沿板體單元1側(cè)邊間隔設(shè)置,且第一連接件11和第二連接件12在板體單元1兩側(cè)相對設(shè)置,第一連接件11包括與板體單元1連接的第一連接部和位于第一連接部遠離板體單元1一側(cè)的第一裝配部,第二連接件12包括與板體單元1連接的第二連接部和位于第二連接部遠離板體單元1一側(cè)的第二裝配部,第二裝配部與第一裝配部配合安裝;

      連接柱2中部設(shè)有沿連接柱軸2向延伸的連接腔,連接柱2外壁上設(shè)有多個第一開口和多個第二開口,多個第一開口沿連接柱2軸向間隔設(shè)置,多個第二開口沿連接柱2軸向間隔設(shè)置,第一開口和第二開口分別位于連接柱2兩側(cè)且均與連接腔連通,多個第一開口和多個第二開口位于同一豎直平面內(nèi),連接柱2外壁設(shè)有密封墊層;密封墊層的設(shè)置,提高板體單元與連接柱之間結(jié)合性,提高封閉性;

      第一裝配部和第二裝配部可分別穿過第一開口和第二開口在連接腔內(nèi)配合。

      在具體設(shè)計中,第一裝配部具有沿連接柱2軸向設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu),第二裝配部遠離第二連接部一側(cè)設(shè)有沿連接柱2軸向延伸的裝配槽,所述裝配槽與第一裝配部結(jié)構(gòu)配合,第一連接部的截面寬度小于第一裝配部的截面寬度,第一開口包括彼此連通的第一插入部和第一限位部,第一限位部開口寬度與第一連接部截面寬度相等,第二連接部的截面寬度小于第二裝配部的截面寬度,第二開口包括彼此連通的第二插入部和第二限位部,第二限位部開口寬度與第二連接部截面寬度相等;便于第一連接件和第二連接件的拆裝,并且第一連接件和第二連接件安裝后連接牢固,不易松動,提高連接后的墻體的整體強度。

      本實施例的可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板在拼接安裝時,連接柱一側(cè)板體單元的第二連接件穿過第二插入部進入連接腔內(nèi),并且板體單元沿連接柱軸向移動,使得第二連接件從第二插入部卡入第二限位部內(nèi),然后連接柱另一側(cè)的板體單元的第一連接件穿過第一插入部進入連接腔內(nèi),并且板體單元沿連接柱軸向移動,使得第一連接件從第一插入部卡入第一限位部,同時第一裝配部與第二裝配部的裝配槽配合安裝,實現(xiàn)兩個板體單元的牢固連接,并且拼接后的板體單元可通過連接柱與地面固定。

      在本實施例中,所提出的可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板,包括多個板體單元和連接相鄰兩個板體單元的連接柱,結(jié)構(gòu)簡單,便于批量加工生產(chǎn),使用時能夠根據(jù)需要,快速拼接不同尺寸的墻體結(jié)構(gòu),拼接的墻體牢固性好。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種可規(guī)模化生產(chǎn)的拼裝墻板,包括多個板體單元和連接相鄰兩個板體單元的連接柱,安裝時,連接柱一側(cè)板體單元的第二連接件穿過第二插入部進入連接腔內(nèi),并且板體單元沿連接柱軸向移動,使得第二連接件從第二插入部卡入第二限位部內(nèi),然后連接柱另一側(cè)的板體單元的第一連接件穿過第一插入部進入連接腔內(nèi),并且板體單元沿連接柱軸向移動,使得第一連接件從第一插入部卡入第一限位部,同時第一裝配部與第二裝配部的裝配槽配合安裝,實現(xiàn)兩個板體單元的牢固連接,并且拼接后的板體單元可通過連接柱與地面固定。本發(fā)明提出的可規(guī)?;a(chǎn)的拼裝墻板,結(jié)構(gòu)簡單,便于批量加工生產(chǎn),使用時能夠根據(jù)需要,快速拼接不同尺寸的墻體結(jié)構(gòu),拼接的墻體牢固性好。

      技術(shù)研發(fā)人員:范光露
      受保護的技術(shù)使用者:無為縣佳明鋁塑材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2016.12.21
      技術(shù)公布日:2017.08.15
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