一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工，傳統(tǒng)的工作錨具限位板較為簡單，限位板在千斤頂供油或回油均為自發(fā)性的時夾片回縮，且回縮值難以控制，因此施工過程中容易出現(xiàn)鋼絞線回縮時夾片未回縮而導(dǎo)致滑絲發(fā)生，基于此，設(shè)計一種新型的用于限位板的自適應(yīng)限位裝置還是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，達(dá)到限位板自適應(yīng)限位目的，避免鋼絞線滑絲的發(fā)生，穩(wěn)定可靠，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，包括蓋板、自適應(yīng)彈簧頂桿、限位板、工作錨具與夾片，蓋板、自適應(yīng)彈簧頂桿、限位板組成的限位裝置安裝在千斤頂?shù)捻敳?，工作錨具與夾片安裝在限位板的前端，限位板的后端尾部安裝有自適應(yīng)彈簧頂桿，自適應(yīng)彈簧頂桿與工作錨具與夾片中的工作夾片貼緊設(shè)置，限位板與蓋板固定連接，蓋板將自適應(yīng)彈簧頂桿限位在蓋板與限位板之間，并可使自適應(yīng)彈簧頂桿伸縮自如。
[0005]作為優(yōu)選，所述的蓋板采用與限位板厚度及孔位、孔徑均一致的鋼板。
[0006]作為優(yōu)選，所述的限位板采用工字形限位板，限位板與不同錨具型號大小相匹配，工形限位板靠千斤頂?shù)亩嗣嫔项A(yù)留有與蓋板連接的螺絲孔，蓋板與限位板固定為一體。
[0007]作為優(yōu)選，所述的自適應(yīng)彈簧頂桿由彈簧與套筒組成，彈簧穿入套筒，套筒直徑22_，套筒可穿入15.2mm鋼絞線，彈簧采用與之配套大小即可，套筒緊貼設(shè)置在工作錨具與夾片上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)現(xiàn)對限位板在千斤頂回油時避免脫離夾片而未退入錨具孔內(nèi)發(fā)生鋼絞線滑絲事故，達(dá)到限位板自適應(yīng)限位目的，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，包括蓋板1、自適應(yīng)彈簧頂桿2、限位板3、工作錨具與夾片4，蓋板1、自適應(yīng)彈簧頂桿2、限位板3組成的限位裝置安裝在千斤頂5的頂部，工作錨具與夾片4安裝在限位板3的前端，限位板3的后端尾部安裝有自適應(yīng)彈簧頂桿2，自適應(yīng)彈簧頂桿2與工作錨具與夾片4中的工作夾片貼緊設(shè)置，限位板3與蓋板I固定連接，蓋板I將自適應(yīng)彈簧頂桿限位在蓋板I與限位板3之間，并可使自適應(yīng)彈簧頂桿2伸縮自如。
[0013]值得注意的是，所述蓋板I的大小尺寸、厚度以及孔位、孔徑均與限位板3—致，蓋板I采用鋼板，蓋板I作為自適應(yīng)彈簧頂桿2的限位裝置。
[0014]值得注意的是，所述的限位板3采用工字形限位板，限位板3與不同錨具型號大小相匹配，但較大于常規(guī)限位板，工形限位板3靠千斤頂5的端面上預(yù)留有與蓋板I連接的螺絲孔，蓋板I與限位板3固定為一體。
[0015]此外，所述的自適應(yīng)彈簧頂桿2由彈簧與套筒組成，彈簧穿入套筒，套筒直徑22_，套筒可穿入15.2mm鋼絞線，彈簧采用與之配套大小即可，且套筒緊貼夾片在工作錨具上。
[0016]本【具體實(shí)施方式】在千斤頂5供油時蓋板I與工形限位板3頂緊工作錨具，夾片隨鋼絞線回縮并在通過自適應(yīng)彈簧頂桿2往回縮，在千斤頂5回油時鋼絞線與工作夾片退回工作錨具，自適應(yīng)彈簧頂桿2受彈簧作用將未退回部分夾片頂緊使其迅速退回工作錨具孔內(nèi)，通過限位板3和自適應(yīng)彈簧頂桿2與工作夾片在千斤頂5供油或回油過程中，由自適應(yīng)彈簧頂桿2伸縮達(dá)到工作夾片進(jìn)退自如并限位在工作錨具孔內(nèi)，達(dá)到限位板自適應(yīng)限位目的，避免鋼絞線滑絲的發(fā)生。
[0017]本【具體實(shí)施方式】應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線千斤頂限張拉，通過該裝置使得限位板能自適應(yīng)工作夾片伸縮進(jìn)退自如，從而對限位板在千斤頂回油時避免脫離夾片而未退入錨具孔內(nèi)發(fā)生鋼絞線滑絲，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，其特征在于，包括蓋板(I)、自適應(yīng)彈簧頂桿(2)、限位板(3)、工作錨具與夾片(4)，蓋板(1)、自適應(yīng)彈簧頂桿(2)、限位板(3)組成的限位裝置安裝在千斤頂(5)的頂部，工作錨具與夾片(4)安裝在限位板(3)的前端，限位板(3)的后端尾部安裝有自適應(yīng)彈簧頂桿(2)，自適應(yīng)彈簧頂桿(2)與工作錨具與夾片(4)中的工作夾片貼緊設(shè)置，限位板(3)與蓋板(I)固定連接，自適應(yīng)彈簧頂桿(2)限位安裝于蓋板(I)與限位板(3)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，其特征在于，所述的蓋板(I)采用與限位板(3)厚度及孔位、孔徑均一致的鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，其特征在于，所述的限位板(3)采用工字形限位板，工形限位板(3)靠千斤頂(5)的端面上設(shè)置有與蓋板(I)連接的螺絲孔，蓋板(I)與限位板(3)固定為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，其特征在于，所述的自適應(yīng)彈簧頂桿(2)由彈簧與套筒組成，彈簧穿入套筒，套筒穿入鋼絞線，套筒緊貼設(shè)置在工作錨具與夾片(4)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于限位板的自適應(yīng)限位裝置，它涉及預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工技術(shù)領(lǐng)域。它包括蓋板、自適應(yīng)彈簧頂桿、限位板、工作錨具與夾片，蓋板、自適應(yīng)彈簧頂桿、限位板組成的限位裝置安裝在千斤頂?shù)捻敳?，工作錨具與夾片安裝在限位板的前端，限位板的后端尾部安裝有自適應(yīng)彈簧頂桿，自適應(yīng)彈簧頂桿與工作錨具與夾片中的工作夾片貼緊設(shè)置，限位板與蓋板固定連接，蓋板將自適應(yīng)彈簧頂桿限位在蓋板與限位板之間，并可使自適應(yīng)彈簧頂桿伸縮自如。本實(shí)用新型達(dá)到限位板自適應(yīng)限位目的，避免鋼絞線滑絲的發(fā)生，穩(wěn)定可靠，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【IPC分類】E04G21/12
【公開號】CN205387823
【申請?zhí)枴緾N201620105938
【發(fā)明人】陳春林, 楊家玉
【申請人】重慶長江預(yù)應(yīng)力有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月3日