本實用新型屬于預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝配整體式框架的節(jié)點連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

建筑業(yè)在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著巨大的作用，然而，建筑行業(yè)的矛盾也越來越多：能耗高、成本上漲、建筑質(zhì)量難以保證和建筑工地的臟亂差等，低效率粗放型的方法已經(jīng)難以為繼，近年來，大力推進建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化，努力推進住宅產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級和調(diào)整。

所謂住宅產(chǎn)業(yè)化，就是在工廠生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件，再將混凝土構(gòu)件運至施工現(xiàn)場完成拼裝。通過工業(yè)化的生產(chǎn)方式建造住宅，是升級換代的必然要求。相比于傳統(tǒng)建筑方法，預(yù)制裝配式建筑有著顯著的優(yōu)點：預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場施工方便，建造速度快，環(huán)保、節(jié)能、減排，經(jīng)濟效益顯著，有利于建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。

框架結(jié)構(gòu)是建筑業(yè)使用最為廣泛的結(jié)構(gòu)，且其與剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)等還能組合成框架剪力墻體系、框架筒體體系。因此，要推廣預(yù)制結(jié)構(gòu)裝配體系，研究預(yù)制框架結(jié)構(gòu)中的梁柱之間的連接方式尤為必要。眾所周知，框架結(jié)構(gòu)能夠整體工作，框架柱和框架梁之間的可靠連接非常關(guān)鍵。傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)由于混凝土現(xiàn)澆，節(jié)點區(qū)域受力鋼筋連續(xù)布置，只要配置合理的鋼筋，一般不會出現(xiàn)構(gòu)件之間連接的破壞。但是在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的實際施工過程中，預(yù)制構(gòu)件連接處的施工定位不容易，因此降低了施工速度和效率；對于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)而言，構(gòu)件的連接質(zhì)量是否能得到保證，是整個結(jié)構(gòu)能否發(fā)揮設(shè)計功能的關(guān)鍵所在，而通常預(yù)制結(jié)構(gòu)連接處的抗剪承載力和延性較差，容易成為結(jié)構(gòu)體系中的薄弱部位，從而對整個預(yù)制結(jié)構(gòu)的安全性造成威脅，一些研究成果也表明，預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)的抗震性能與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比較差。

預(yù)制框架結(jié)構(gòu)的柱梁節(jié)點及附近區(qū)域在地震作用下要承受很大的內(nèi)力，現(xiàn)有的裝配式框架結(jié)構(gòu)連接方案中，柱梁之間的連接區(qū)位于節(jié)點區(qū)，或直接位于豎向柱的側(cè)面，對接合處要求較高，施工工藝較繁瑣；由于新老混凝土界面的粘結(jié)強度不足，必然會導(dǎo)致梁端的剛度不足，削弱節(jié)點的延性和承載力，以及節(jié)點區(qū)混凝土現(xiàn)場施工的不便，導(dǎo)致新老混凝土界面過早剝離或節(jié)點過早破壞，并不能實現(xiàn)“強柱弱梁”、 “強剪弱彎”和“強節(jié)點弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計概念和要求。

現(xiàn)有的裝配式框架柱梁節(jié)點的連接仍存在著連接強度不足、工藝繁瑣、成本高昂的弊端，不利于當(dāng)前我國住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，不僅方案合理、施工方便，縮短施工周期，降低造價，而且有效提高節(jié)點區(qū)的延性和承載力，提高裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的抗震性能。

本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制柱和預(yù)制梁，在所述的預(yù)制柱的側(cè)面對應(yīng)位于節(jié)點連接部位設(shè)置預(yù)制梁，下面以在所述的預(yù)制柱的左側(cè)面設(shè)置預(yù)制梁為例作進一步描述，所述的預(yù)制柱是橫截面呈矩形的混凝土立柱，所述的預(yù)制柱包括豎筋、箍筋Ⅰ、混凝土層和灌漿套筒，所述的箍筋Ⅰ自上至下均布地連接（綁扎）在豎筋上，混凝土層將豎筋、箍筋Ⅰ均包容在其中，在所述的預(yù)制柱的上端段、下端段上（對應(yīng)位于每層樓層的反彎點或者每兩層樓層的反彎點處）均布對稱地分別設(shè)置灌漿套筒，框架結(jié)構(gòu)的預(yù)制柱與預(yù)制柱之間采用灌漿套筒連接（向灌漿套筒內(nèi)注漿連接）；所述的預(yù)制梁是橫截面呈矩形的混凝土梁，所述的預(yù)制梁包括水平的位于預(yù)制梁的頂部、底部的縱筋（說明：所述的預(yù)制梁的頂部的縱筋待現(xiàn)場裝配時再布置）、腰筋、箍筋Ⅱ和混凝土層，所述的箍筋Ⅱ自左至右均布地連接在縱筋上，混凝土層將縱筋、腰筋、箍筋Ⅱ均包容在其中，其特征是：此一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)還包括連接鋼筋即受拉縱筋、U形鋼筋、毛化層和混凝土連接層，在所述的預(yù)制柱上對應(yīng)位于與預(yù)制梁的節(jié)點連接部位均布設(shè)置上排的受拉縱筋和下排的U形鋼筋 ，所述的受拉縱筋、U形鋼筋的直徑與數(shù)量均按照設(shè)計設(shè)置，所述的受拉縱筋、U形鋼筋均向左水平外伸出預(yù)制柱，所述的受拉縱筋的右端段呈向下垂直折彎狀，所述的受拉縱筋的左端段呈向后垂直折彎狀，所述的受拉縱筋的右段與箍筋Ⅰ相連接并埋設(shè)在預(yù)制柱內(nèi)，所述的受拉縱筋的左段（即外伸段）與預(yù)制梁的右端段（即連接段）的頂部的縱筋和箍筋Ⅱ相對應(yīng)連接，此連接段的長度可為400mm~500mm，所述的U形鋼筋的左垂直段、右垂直段均向上伸，所述的U形鋼筋的右段和右垂直段與箍筋Ⅰ相連接并埋設(shè)在預(yù)制柱內(nèi)，所述的U形鋼筋的外伸的左段和左垂直段與預(yù)制梁的連接段底部的縱筋和箍筋Ⅱ相對應(yīng)連接，此外，在所述的預(yù)制柱的節(jié)點表面上和在預(yù)制梁的右端部表面上分別設(shè)置毛化層（即混凝土拉毛層），在所述的預(yù)制柱與預(yù)制梁的節(jié)點部位設(shè)置混凝土連接層，實現(xiàn)柱梁之間的連接。

本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，不僅方案合理、施工方便，縮短了施工周期，降低了成本，而且有效地提高了節(jié)點區(qū)的延性和承載力，提高了裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的抗震性能。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)的節(jié)點的主視示意圖。

圖2為圖1中的件1：預(yù)制柱構(gòu)造的主視示意圖。

圖3為圖1中的件2：預(yù)制梁構(gòu)造的主視示意圖。

圖4為本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)的整體構(gòu)造的主視示意圖。

圖1-圖4中：

1、預(yù)制柱 2、預(yù)制梁 3、混凝土連接層 4、灌漿套筒 5、縱筋 5-1、受拉縱筋 6-1、箍筋Ⅰ 6-2、箍筋Ⅱ 7、U形鋼筋 8、豎筋。

具體實施方式

從圖1-4中可以看出：一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制柱1和預(yù)制梁2，在所述的預(yù)制柱1的側(cè)面對應(yīng)位于節(jié)點連接部位設(shè)置預(yù)制梁2，下面以在所述的預(yù)制柱1的左側(cè)面設(shè)置預(yù)制梁2為例作進一步描述，所述的預(yù)制柱1是橫截面呈矩形的混凝土立柱，所述的預(yù)制柱1包括豎筋8、箍筋Ⅰ6-1、混凝土層和灌漿套筒4，所述的箍筋Ⅰ6-1自上至下均布地連接（綁扎）在豎筋8上，混凝土層將豎筋8、箍筋Ⅰ6-1均包容在其中，在所述的預(yù)制柱1的上端段、下端段上（對應(yīng)位于每層樓層的反彎點或者每兩層樓層的反彎點處）均布對稱地分別設(shè)置灌漿套筒4，框架結(jié)構(gòu)的預(yù)制柱與預(yù)制柱之間采用灌漿套筒4連接（即向灌漿套筒4內(nèi)注漿連接）；所述的預(yù)制梁2是橫截面呈矩形的混凝土梁，所述的預(yù)制梁2包括水平的位于預(yù)制梁2的頂部、底部的縱筋5（說明：所述的預(yù)制梁2的頂部的縱筋待現(xiàn)場裝配時再布置）、腰筋、箍筋Ⅱ6-2和混凝土層，所述的箍筋Ⅱ6-2自左至右均布地連接（綁扎）在縱筋5上，混凝土層將縱筋5、腰筋、箍筋Ⅱ6-2均包容在其中，其特征是：此一種裝配整體式框架柱梁的邊節(jié)點連接結(jié)構(gòu)還包括連接鋼筋即受拉縱筋5-1、U形鋼筋7、毛化層和混凝土連接層3，在所述的預(yù)制柱1上對應(yīng)位于與預(yù)制梁2的節(jié)點連接部位均布設(shè)置上排的受拉縱筋5-1和下排的U形鋼筋7 ，所述的受拉縱筋5-1、U形鋼筋7的直徑與數(shù)量均按照設(shè)計設(shè)置，所述的受拉縱筋5-1、U形鋼筋7均向左水平外伸出預(yù)制柱1，所述的受拉縱筋5-1的右端段呈向下垂直折彎狀，所述的受拉縱筋5-1的左端段呈向后垂直折彎狀，所述的受拉縱筋5-1的右段與箍筋Ⅰ6-1相連接并埋設(shè)在預(yù)制柱1內(nèi)，所述的受拉縱筋5-1的左段（即外伸段）與預(yù)制梁2的右端段（即連接段）頂部的縱筋5和箍筋Ⅱ6-2相對應(yīng)連接，此連接段的長度可為400mm~500mm，所述的U形鋼筋7的左垂直段、右垂直段均向上伸，所述的U形鋼筋7的右段和右垂直段與箍筋Ⅰ6-1相連接并埋設(shè)在預(yù)制柱1內(nèi)，所述的U形鋼筋7的外伸的左段和左垂直段與預(yù)制梁2的連接段的底部的縱筋5和箍筋Ⅱ6-2相對應(yīng)連接，此外，在所述的預(yù)制柱1的節(jié)點表面上和在預(yù)制梁2的右端部表面上分別設(shè)置毛化層（即混凝土拉毛層），在所述的預(yù)制柱1與預(yù)制梁2的節(jié)點部位設(shè)置混凝土連接層3，實現(xiàn)柱梁之間的連接，有效地提高了節(jié)點區(qū)的延性和承載力，提高了裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的抗震性能。