本實用新型屬于預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，尤其是涉及一種裝配整體式框架中的節(jié)點連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

建筑業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著巨大的作用，然而，建筑行業(yè)的矛盾也越來越多：能耗高、成本上漲、建筑質(zhì)量難以保證和建筑工地的臟亂差等，低效率粗放型的施工方法已經(jīng)難以為繼，近年來，大力推進(jìn)建筑工業(yè)化和住宅產(chǎn)業(yè)化，努力推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)升級和調(diào)整。

所謂住宅產(chǎn)業(yè)化，就是在工廠生產(chǎn)預(yù)制混凝土構(gòu)件，再運至施工現(xiàn)場完成拼裝，通過工業(yè)化的生產(chǎn)方式建造住宅，是升級換代的必然要求，相比于傳統(tǒng)建筑方法，預(yù)制裝配式建筑有著顯著的優(yōu)點：預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場施工方便，建造速度快，環(huán)保、節(jié)能、減排，經(jīng)濟(jì)效益顯著，有利于建筑業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。

框架結(jié)構(gòu)是建筑業(yè)使用最為廣泛的結(jié)構(gòu)，且其與剪力墻結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)等還能組合成框架剪力墻體系、框架筒體體系；因此，要推廣預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)體系，研究預(yù)制框架結(jié)構(gòu)中的柱梁之間的連接方式尤為必要。眾所周知，框架結(jié)構(gòu)能夠整體工作，框架柱和框架梁之間的可靠連接非常關(guān)鍵，傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)由于混凝土現(xiàn)澆，節(jié)點區(qū)域受力鋼筋連續(xù)布置，只要配置合理的鋼筋，一般不會出現(xiàn)構(gòu)件之間連接的破壞，但是在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的實際施工過程中，預(yù)制構(gòu)件連接處的施工定位不容易，因此降低了施工速度和效率；對于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)而言，構(gòu)件的連接質(zhì)量是否能得到保證是整個結(jié)構(gòu)能否發(fā)揮設(shè)計功能的關(guān)鍵所在，而通常預(yù)制結(jié)構(gòu)連接處的抗剪承載力和延性較差，容易成為結(jié)構(gòu)體系中的薄弱部位，從而對整個預(yù)制結(jié)構(gòu)的安全性造成威脅，一些研究成果也表明，預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)的抗震性能與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比較差。

預(yù)制框架結(jié)構(gòu)的柱梁節(jié)點及附近區(qū)域在地震作用下要承受很大的內(nèi)力，現(xiàn)有的裝配式框架結(jié)構(gòu)連接方案中，柱梁連接區(qū)位于節(jié)點區(qū)，或直接位于豎向柱的側(cè)面，對接合處的要求較高，工藝較繁瑣；由于新老混凝土界面粘結(jié)強度不足，必然會導(dǎo)致梁端的剛度不足，削弱節(jié)點的延性和承載力，以及節(jié)點區(qū)混凝土現(xiàn)場施工的不便，導(dǎo)致新老混凝土界面過早剝離或節(jié)點過早破壞，并不能實現(xiàn)“強柱弱梁”、 “強剪弱彎”和“強節(jié)點弱構(gòu)件”的抗震設(shè)計概念和要求。

現(xiàn)有的裝配式框架柱梁的節(jié)點連接仍存在著連接強度不足、工藝繁瑣、成本高昂的弊端，不利于當(dāng)前我國住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，不僅方案合理、施工方便，縮短施工周期，降低造價，而且有效地提高節(jié)點區(qū)的延性和承載力，提高裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的抗震性能。

本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制柱和左預(yù)制梁、右預(yù)制梁，在所述的預(yù)制柱上對應(yīng)位于與預(yù)制梁的節(jié)點連接的左右兩側(cè)部位分別對應(yīng)設(shè)置左預(yù)制梁、右預(yù)制梁，所述的預(yù)制柱是橫截面呈矩形的混凝土立柱，所述的預(yù)制柱包括豎筋（又稱豎向縱筋）、箍筋Ⅰ、混凝土層和灌漿套筒，所述的箍筋Ⅰ自上至下均布地連接（綁扎）在豎筋上，混凝土層將豎筋、箍筋Ⅰ均包容在其中，在所述的預(yù)制柱的上端段、下端段上（對應(yīng)位于每層樓層的反彎點或者每兩層樓層的反彎點處）均布對稱地分別設(shè)置灌漿套筒，框架結(jié)構(gòu)的預(yù)制柱與預(yù)制柱之間采用灌漿套筒連接（向套筒連接內(nèi)注漿連接）；所述的左預(yù)制梁、右預(yù)制梁是橫截面呈矩形的混凝土梁，所述的左預(yù)制梁、右預(yù)制梁均包括水平的位于頂部、底部的縱筋（說明：所述的左預(yù)制梁、右預(yù)制梁頂部的縱筋均在現(xiàn)場裝配時布置）、腰筋、箍筋Ⅱ和混凝土層，所述的箍筋Ⅱ自左至右均布地連接（綁扎）在縱筋上，混凝土層將縱筋、腰筋、箍筋Ⅱ均包容在其中，其特征是：此一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)還包括預(yù)留孔、連接縱筋即受拉縱筋、U形鋼筋和灌漿錨固層、毛化層、混凝土連接層，在所述的預(yù)制柱上對應(yīng)位于與左預(yù)制梁、右預(yù)制梁的節(jié)點連接部位均布設(shè)置上下兩排預(yù)留孔，所述的預(yù)留孔為前后向的或左右向的貫通孔，所述的預(yù)留孔的孔直徑與數(shù)量均按照設(shè)計設(shè)置，且以每排設(shè)置四個預(yù)留孔、孔直徑為50㎜為佳，在所述的上排預(yù)留孔中分別水平安裝受拉縱筋，并使所述的受拉縱筋的左段、右段對稱地分別外伸出上排預(yù)留孔，在所述的上排預(yù)留孔中分別設(shè)置灌漿錨固層將受拉縱筋固定（錨固），在所述的下排預(yù)留孔中分別安裝U形鋼筋，并使所述的U形鋼筋的左段、右段對稱地分別外伸出下排預(yù)留孔，所述的U形鋼筋的中段呈水平狀，所述的U形鋼筋的左垂直段、右垂直段均向上伸，在所述的下排預(yù)留孔中分別設(shè)置灌漿錨固層將U形鋼筋固定（錨固），將所述的左預(yù)制梁的右端段（即右連接段）的頂部、底部的縱筋和箍筋Ⅱ與受拉縱筋的左段和U形鋼筋的左段、左垂直段相對應(yīng)連接，將所述的右預(yù)制梁的左端段（即左連接段）的頂部、底部的縱筋和箍筋Ⅱ與受拉縱筋的右段以及U形鋼筋的右段、右垂直段相對應(yīng)連接，（即將所述的左預(yù)制梁的右端段、右預(yù)制梁的左端段的頂部的縱筋和箍筋Ⅱ與受拉縱筋的左段、右段相對應(yīng)連接，將所述的左預(yù)制梁的右端段的底部的縱筋和箍筋Ⅱ與U形鋼筋的左段、左垂直段相對應(yīng)連接，將所述的右預(yù)制梁的左端段的底部的縱筋和箍筋Ⅱ與U形鋼筋的右段、右垂直段相對應(yīng)連接），此左連接段、右連接段的長度均可為400mm~500mm，在所述的預(yù)制柱的節(jié)點表面上和左預(yù)制梁的右端部的表面、右預(yù)制梁的左端部的表面上分別設(shè)置毛化層（即混凝土拉毛層），在所述的預(yù)制柱與左預(yù)制梁、右預(yù)制梁的節(jié)點連接部位設(shè)置混凝土連接層，實現(xiàn)柱梁之間的連接。

本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，不僅方案合理、施工方便，縮短了施工周期，而且有效地提高了節(jié)點區(qū)的延性和承載力，提高了裝配整體式框架結(jié)構(gòu)的抗震性能。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)的節(jié)點主視示意圖。

圖2為圖1中的件1：預(yù)制柱構(gòu)造的主視示意圖。

圖3為圖1中的件1：預(yù)制柱構(gòu)造的左視示意圖。

圖4為圖1中的件1：預(yù)制柱中配裝受拉縱筋和U形鋼筋后的的主視示意圖。

圖5為圖1中的件2-1：左預(yù)制梁構(gòu)造的主視示意圖。

圖6為本實用新型所提出的一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)的整體構(gòu)造的主視示意圖。

圖1-圖6中：

1、預(yù)制柱 2-1、左預(yù)制梁 2-2、右預(yù)制梁 3、混凝土連接層 4、灌漿套筒 5、預(yù)留孔 6、豎筋 6-1、受拉縱筋6-2、縱筋 7-1、箍筋Ⅰ 7-2、箍筋Ⅱ 8、U形鋼筋。

具體實施方式

從圖1-6中可以看出：一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)制柱1和左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2，在所述的預(yù)制柱1上對應(yīng)位于與預(yù)制梁的節(jié)點連接的左右兩側(cè)部位分別對應(yīng)設(shè)置左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2，所述的預(yù)制柱1是橫截面呈矩形的混凝土立柱，所述的預(yù)制柱1包括豎筋6（又稱豎向縱筋）、箍筋Ⅰ7-1、混凝土層和灌漿套筒4，所述的箍筋Ⅰ7-1自上至下均布地連接（綁扎）在豎筋6上，混凝土層將豎筋6、箍筋Ⅰ7-1均包容在其中，在所述的預(yù)制柱1的上端段、下端段上（對應(yīng)位于每層樓層的反彎點或者每兩層樓層的反彎點處）均布對稱地分別設(shè)置灌漿套筒4，框架結(jié)構(gòu)的預(yù)制柱與預(yù)制柱之間采用灌漿套筒4連接（向灌漿套筒4內(nèi)注漿連接），所述的左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2是橫截面呈矩形的混凝土梁，所述的左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2均包括水平的位于頂部、底部的縱筋6-2（說明：所述的左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2頂部的縱筋6-2在現(xiàn)場裝配時布置）、腰筋、箍筋Ⅱ7-2和混凝土層，所述的箍筋Ⅱ7-2自左至右均布地連接（綁扎）在縱筋6-2上，混凝土層將縱筋6-2、腰筋、箍筋Ⅱ7-2均包容在其中，其特征是：此一種裝配整體式框架柱梁的中節(jié)點連接結(jié)構(gòu)還包括預(yù)留孔5、連接縱筋即受拉縱筋6-1、U形鋼筋8和灌漿錨固層、毛化層、混凝土連接層3，在所述的預(yù)制柱1上對應(yīng)位于與左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2的節(jié)點連接部位均布設(shè)置上下兩排預(yù)留孔5，所述的預(yù)留孔5為前后向的或左右向的貫通孔，所述的預(yù)留孔5的孔直徑與數(shù)量均按照設(shè)計設(shè)置，且以每排設(shè)置四個預(yù)留孔、孔直徑為50㎜為佳，在所述的上排預(yù)留孔中分別水平安裝受拉縱筋6-1，并使所述的受拉縱筋6-1的左段、右段對稱地分別外伸出上排預(yù)留孔，在所述的上排預(yù)留孔中分別設(shè)置灌漿錨固層將受拉縱筋6-1固定（錨固），在所述的下排預(yù)留孔中分別安裝U形鋼筋8，并使所述的U形鋼筋8的左段、右段對稱地分別外伸出下排預(yù)留孔，所述的U形鋼筋8的中段呈水平狀，所述的U形鋼筋8的左垂直段、右垂直段均向上伸，在所述的下排預(yù)留孔中分別設(shè)置灌漿錨固層將U形鋼筋8固定（錨固），將所述的左預(yù)制梁2-1的右端段（即右連接段）的頂部、底部的縱筋6-2和箍筋Ⅱ7-2與受拉縱筋6-1的左段和U形鋼筋8的左段、左垂直段相對應(yīng)連接，將所述的右預(yù)制梁2-2的左端段（即左連接段）的頂部、底部的縱筋6-2和箍筋Ⅱ7-2與受拉縱筋6-1的右段以及U形鋼筋8的右段、右垂直段相對應(yīng)連接，（即將所述的左預(yù)制梁的右端段、右預(yù)制梁的左端段的頂部的縱筋6-2和箍筋Ⅱ7-2與受拉縱筋6-1的左段、右段相對應(yīng)連接，將所述的左預(yù)制梁的右端段的底部的縱筋6-2和箍筋Ⅱ7-2與U形鋼筋8的左段、左垂直段相對應(yīng)連接，將所述的右預(yù)制梁的左端段的底部的縱筋6-2和箍筋Ⅱ7-2與U形鋼筋8的右段、右垂直段相對應(yīng)連接），此左連接段、右連接段的長度均可為400mm~500mm，在所述的預(yù)制柱1的節(jié)點表面上和左預(yù)制梁2-1的右端部的表面、右預(yù)制梁2-2的左端部的表面上分別設(shè)置毛化層（即混凝土拉毛層），在所述的預(yù)制柱1與左預(yù)制梁2-1、右預(yù)制梁2-2的節(jié)點連接部位設(shè)置混凝土連接層3，實現(xiàn)柱梁之間的連接，安裝過程中需要的人力大為減少，工期也大大減少，成本降低了約30%，提高了施工質(zhì)量。