一種攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有攪拌筒，攪拌筒上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，攪拌筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)置有1個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括2個(gè)相互配合的弧形固定塊，弧形固定塊在徑向上的兩端設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有螺紋孔，螺栓穿過螺紋孔將2個(gè)弧形固定塊圍成一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)，弧形固定塊的外壁設(shè)置有連桿，連桿上設(shè)置有攪拌葉片。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)相互配合的弧形固定塊，使得攪拌機(jī)構(gòu)可可拆卸，解決了現(xiàn)有的攪拌裝置的攪拌葉片不易更換的問題。
【專利說明】
一種攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及灰泥外墻施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些民族特色保留較為完全的地區(qū)，其建筑也是別具風(fēng)格。在羌族等少數(shù)民族居住地，其民居的外墻會(huì)采用灰泥進(jìn)行施工，打造出極具特色的民房。
[0003]灰泥外墻施工為在民居的外墻上附著灰泥。灰泥的成分主要包括水泥、砂、稻草肩和著色劑，采用不同顏色的著色劑所制備的灰泥最終的顏色會(huì)有所不同。
[0004]在灰泥外墻施工過程中，灰泥的制備尤為重要?；夷嗍菍⒍喾N原料混合制成，因此，制備灰泥需要攪拌裝置進(jìn)行混勻處理。
[0005]現(xiàn)有的攪拌裝置的攪拌效率低，不易混勻，且耗費(fèi)能源較多。
[0006]解決現(xiàn)有攪拌機(jī)攪拌效率低的問題，提高灰泥混合的均勻性，降低攪拌時(shí)的動(dòng)能損失的問題。
[0007]現(xiàn)有的攪拌裝置的攪拌葉片不易更換，如果不及時(shí)更換會(huì)影響攪拌效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌機(jī)，解決現(xiàn)有的攪拌裝置的攪拌葉片不易更換的問題。
[0009]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]—種攪拌機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有攪拌筒，攪拌筒上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，攪拌筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)置有I個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括2個(gè)相互配合的弧形固定塊，弧形固定塊在徑向上的兩端設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有螺紋孔，螺栓穿過螺紋孔將2個(gè)弧形固定塊圍成一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)，弧形固定塊的外壁設(shè)置有連桿，連桿上設(shè)置有攪拌葉片。
[0011]現(xiàn)有的攪拌機(jī)的攪拌葉片是通過焊接的方式固定在轉(zhuǎn)軸上，不易拆卸，由于灰泥具有的粘度較大，在攪拌過程中攪拌葉片具有較大的阻力，容易使攪拌葉片變形或是受損，進(jìn)而影響到灰泥的攪拌效果。
[0012]本實(shí)用新型所述攪拌筒為臥式的筒狀結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口設(shè)置在攪拌筒的上端，所述出料口設(shè)置在攪拌筒的下端，所述連桿可通過焊接方式固定在弧形固定塊上，每一個(gè)連桿上可設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，2個(gè)弧形固定塊圍成的圓環(huán)結(jié)構(gòu)剛好將轉(zhuǎn)軸夾緊進(jìn)而使得2個(gè)弧形固定塊固定在轉(zhuǎn)軸上。
[0013]本實(shí)用新型通過設(shè)置2個(gè)相互配合的弧形固定塊，2個(gè)弧形固定塊之間通過螺栓固定，使得弧形固定塊可拆卸式設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，便于弧形固定塊的安裝與固定，進(jìn)而便于更換攪拌機(jī)構(gòu)，提高攪拌效果。
[0014]進(jìn)一步地，弧形固定塊上設(shè)置有凸形槽，凸形槽連通弧形固定塊徑向兩端的弧形面，所述凸形槽內(nèi)設(shè)置有凸形彈性結(jié)構(gòu)，凸形彈性結(jié)構(gòu)的小端凸出于凸形槽的小端，凸形彈性結(jié)構(gòu)的大端連接有夾持塊，夾持塊凸出于凸形槽的大端。
[0015]所述凸形槽具體是指沿著弧形固定塊的徑向剖面為凸形，所述凸形彈性結(jié)構(gòu)具體是指沿著弧形固定塊的徑向剖面為凸形，所述凸形彈性結(jié)構(gòu)的大端的尺寸大于凸形槽的小端，避免凸形彈性結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中脫落于凸形槽，所述夾持塊與轉(zhuǎn)軸配合，優(yōu)選的將夾持塊的接觸面設(shè)置為螺紋面，增大接觸時(shí)的摩擦力，在固定弧形固定塊時(shí)，夾持塊受到轉(zhuǎn)軸的擠壓力，在擠壓力的作用下凸形彈性結(jié)構(gòu)產(chǎn)生回復(fù)力反擠壓轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)弧形固定塊固定在轉(zhuǎn)軸上的牢固性，在攪拌過程中，凸形彈性結(jié)構(gòu)受到灰泥的擠壓，進(jìn)一步地對(duì)轉(zhuǎn)軸施加壓力，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中弧形固定塊脫落，所述凸形彈性結(jié)構(gòu)可以是彈簧，也可以是其它彈性材料，所述凸形槽的大端具體是指尺寸相對(duì)較大的一端，小端具體是指尺寸相對(duì)較小的一端，凸形彈性結(jié)構(gòu)的大端具體是指尺寸相對(duì)較大的一端，小端具體是指尺寸相對(duì)較小的一端。
[0016]本實(shí)用新型通過在弧形固定塊上設(shè)置凸形槽，在凸形槽內(nèi)設(shè)置凸形彈性結(jié)構(gòu)，凸形彈性結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的夾持塊，提高了弧形固定塊與轉(zhuǎn)軸之間的固定牢固性。
[0017]進(jìn)一步地，所述攪拌葉片為弧形塊，攪拌葉片上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有載油塊，載油塊吸收有潤(rùn)滑油。
[0018]由于灰泥側(cè)成分中包括了水泥、稻草肩和顏料，且灰泥是用于外墻施工，灰泥中的水分不能太多，灰泥需要具備一定的粘稠度，這樣導(dǎo)致灰泥的粘度較大，在攪拌過程中，不僅具有較大的阻力，而且在攪拌過程中，灰泥易附著在攪拌葉片上，影響攪拌葉片的攪拌速度，降低攪拌速率，而且耗費(fèi)的電能也較多，造成動(dòng)能的損失，也不易將灰泥攪拌均勻，因此，現(xiàn)有的攪拌裝置不適用于灰泥的攪拌。
[0019]所述攪拌葉片為弧形塊，弧形塊的弧度方向指向轉(zhuǎn)軸，所述弧形塊具體是指攪拌葉片的外表面向內(nèi)凹陷形成的凹槽，可是穿過弧形塊徑向的通槽，也可以是不穿過弧形塊徑向的槽體結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉片的外表面具體是指遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一面;所述載油塊具體是指一種采用吸油材料制成的結(jié)構(gòu)，不僅能吸收潤(rùn)滑油將潤(rùn)滑油儲(chǔ)存，而且質(zhì)軟，能夠在被擠壓的條件下壓縮在凹槽內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，載油塊為海綿或吸油棉，海綿和吸油棉均為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有較好的吸油、儲(chǔ)油效果。
[0021]優(yōu)選的，攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸和連桿為光滑結(jié)構(gòu)。
[0022]優(yōu)選的，所述凹槽為縮口結(jié)構(gòu)。所述縮口結(jié)構(gòu)具體是指一種中間大，兩頭小的結(jié)構(gòu)，即凹槽的內(nèi)部尺寸較大，外部出口的尺寸較小。所述凹槽優(yōu)選為橢球結(jié)構(gòu)，或梯形結(jié)構(gòu)。
[0023]縮口結(jié)構(gòu)的凹槽有利于將載油塊牢牢的固定在凹槽內(nèi)，避免在攪拌過程中載油塊脫落與凹槽。
[0024]所述凹槽優(yōu)選與攪拌葉片的徑向非平行設(shè)置。
[0025]如此結(jié)構(gòu)進(jìn)一步地增加了載油塊在凹槽內(nèi)的固定的牢固性。
[0026]本實(shí)用新型通過將攪拌葉片設(shè)置為弧形塊，弧形塊的圓心指向轉(zhuǎn)軸，弧形塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過程與灰泥接觸時(shí)，由于弧形塊的外表面為曲面，會(huì)沿著曲面的切線方向長(zhǎng)生一個(gè)切應(yīng)力，能夠在一定程度上減小攪拌葉片在灰泥中的運(yùn)動(dòng)阻力，而且能夠在一定程度上避免灰泥附著在攪拌葉片。
[0027]本實(shí)用新型通過在攪拌葉片上設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置吸收了潤(rùn)滑油的載油塊，在攪拌過程中，當(dāng)灰泥接觸到攪拌葉片并擠壓攪拌葉片時(shí)，對(duì)凹槽內(nèi)的載油塊施加壓力，在壓力的作用下載油塊的潤(rùn)滑油被擠出且溢出凹槽，流到攪拌葉片的外表面上，增加攪拌葉片外表面的光光滑度，有效的減弱灰泥在攪拌葉片上的阻力，進(jìn)而避免灰泥附著在攪拌葉片上。
[0028]本實(shí)用新型通過將攪拌葉片設(shè)置為弧形塊，并且在攪拌葉片上設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置吸收了潤(rùn)滑油的載油塊，不僅能夠減弱攪拌葉片在攪拌過程中的阻力，而且能夠提高攪拌葉片表面的光滑度，避免灰泥附著在攪拌葉片上，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有攪拌機(jī)攪拌效率低的問題，提高灰泥混合的均勻性，降低攪拌時(shí)的動(dòng)能損失。
[0029]進(jìn)一步地，所述弧形固定塊上至少設(shè)置有I個(gè)連桿，2個(gè)弧形固定塊上的多個(gè)連桿繞轉(zhuǎn)軸圓周設(shè)置。
[0030]圓周的連桿使得攪拌葉片繞轉(zhuǎn)軸圓周設(shè)置，圓周設(shè)置的多個(gè)攪拌葉片在攪拌過程中形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)相配合，更有利于攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)效率。
[0031]進(jìn)一步地，攪拌葉片的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有刀片。
[0032]所述攪拌葉片的一個(gè)側(cè)壁具體是指攪拌過程中運(yùn)動(dòng)的前端，刀片的設(shè)置能夠?qū)⒒夷嘀械静菁邕M(jìn)行進(jìn)一步的切割，有利于將灰泥混合的更加均勻。
[0033]進(jìn)一步地，攪拌葉片的內(nèi)側(cè)設(shè)置有填充塊，所述填充塊剛好填充滿攪拌葉片的內(nèi)腔。
[0034]所述攪拌葉片的內(nèi)腔具體是指攪拌葉片在徑向上的2個(gè)端部連線與攪拌葉片本體之間形成空間。
[0035]弧形塊在攪拌過程中，在離心力的作用下，一部分灰泥會(huì)附著在攪拌葉片的內(nèi)腔，填充塊的設(shè)置能夠避免攪拌葉片的內(nèi)腔附著灰泥，進(jìn)一步避免了影響攪拌葉片的攪拌速度，提高了攪拌效率和灰泥混合的均勻性。
[0036]進(jìn)一步地，填充塊上設(shè)置有凹槽I，凹槽I為縮口結(jié)構(gòu)，凹槽I內(nèi)設(shè)置有載油塊。
[0037]能夠避免灰泥附著在填充塊上影響攪拌葉片的攪拌速度。
[0038]進(jìn)一步地，攪拌筒的外壁設(shè)置有齒帶，所述機(jī)架上設(shè)置有與齒帶配合的齒輪。
[0039]在外力的驅(qū)動(dòng)下，齒帶與齒輪的配合能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌筒繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，在放料時(shí)，有利于將攪拌筒側(cè)壁附著的灰泥導(dǎo)入到出料口。便于對(duì)攪拌筒內(nèi)壁的清理。
[0040]進(jìn)一步地，攪拌筒遠(yuǎn)離電機(jī)的一端設(shè)置為開端，開端配合設(shè)置有端蓋。
[0041 ]可以通過從攪拌筒開端人工對(duì)攪拌筒內(nèi)壁殘留的灰泥進(jìn)行清理。
[0042]進(jìn)一步地，進(jìn)料口為設(shè)置在攪拌筒外壁上的通槽，攪拌筒上在進(jìn)料口的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，蓋板通過其下端設(shè)置的環(huán)形凸條與環(huán)形槽的卡合封住進(jìn)料口。
[0043]所述進(jìn)料口的尺寸較大，通過進(jìn)料口可直接對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸與安裝。
[0044]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0045]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置2個(gè)相互配合的弧形固定塊，2個(gè)弧形固定塊之間通過螺栓固定，使得弧形固定塊可拆卸式設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，便于弧形固定塊的安裝與固定，進(jìn)而便于更換攪拌機(jī)構(gòu)，提高攪拌效果。
[0046]2、本實(shí)用新型通過在弧形固定塊上設(shè)置凸形槽，在凸形槽內(nèi)設(shè)置凸形彈性結(jié)構(gòu)，凸形彈性結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸配合的夾持塊，提高了弧形固定塊與轉(zhuǎn)軸之間的固定牢固性。
[0047]3、本實(shí)用新型通過將攪拌葉片設(shè)置為弧形塊，并且在攪拌葉片上設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置吸收了潤(rùn)滑油的載油塊，不僅能夠減弱攪拌葉片在攪拌過程中的阻力，而且能夠提高攪拌葉片表面的光滑度，避免灰泥附著在攪拌葉片上。
【附圖說明】

[0048]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0049]圖1是攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖2是攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖3是圖1A處的局部放大圖；
[0052]圖4是圖2B處的局部放大圖。
[0053]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
[0054]1-機(jī)架，2_電機(jī)，3_攬摔筒，4-轉(zhuǎn)軸，5_攬摔機(jī)構(gòu)，6_端蓋，7_齒輪，8_載油塊，9_蓋板，10-螺栓，11-環(huán)形槽，31-出料口，32-齒帶，33-進(jìn)料口，51-弧形固定塊，52-連桿，53-攪拌葉片，54-凹槽，55-刀片，56-填充塊，57-凸塊，91-環(huán)形凸條，510-凸形彈性結(jié)構(gòu)，511-凸形槽，512-夾持塊。
【具體實(shí)施方式】
[0055]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0056]實(shí)施例1:
[0057]如圖1、圖2所示，一種攪拌機(jī)，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)置有攪拌筒3，攪拌筒3上設(shè)置有進(jìn)料口 33、出料口 31，攪拌筒3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4與電機(jī)2連接，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有4個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)5，攪拌機(jī)構(gòu)5包括2個(gè)相互配合的弧形固定塊51，弧形固定塊51在徑向上的兩端設(shè)置有凸塊57，凸塊57上設(shè)置有螺紋孔，螺栓10穿過螺紋孔將2個(gè)弧形固定塊51圍成一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)，弧形固定塊51的外壁設(shè)置有連桿52，連桿52上設(shè)置有攪拌葉片53，所述連桿52上可設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片53，在本實(shí)施例中連桿52上設(shè)置有I個(gè)攪拌葉片53，且攪拌葉片53設(shè)置在連桿52的端部。
[0058]實(shí)施例2:
[0059]如圖2、圖4所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述弧形固定塊51上設(shè)置有凸形槽511，凸形槽511連通弧形固定塊51徑向兩端的弧形面，所述凸形槽511內(nèi)設(shè)置有凸形彈性結(jié)構(gòu)510，凸形彈性結(jié)構(gòu)510的小端凸出于凸形槽511的小端，凸形彈性結(jié)構(gòu)510的大端連接有夾持塊512，夾持塊512凸出于凸形槽511的大端。
[0060]在本實(shí)施例中，凸形彈性結(jié)構(gòu)510、夾持塊512和凸形槽511的配合設(shè)置能夠提高弧形固定塊51在轉(zhuǎn)軸4上的固定效果。
[0061 ] 實(shí)施例3:
[0062]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述攪拌葉片53為弧形塊，攪拌葉片53上設(shè)置有凹槽54，凹槽54內(nèi)設(shè)置有載油塊8，載油塊8吸收有潤(rùn)滑油;所述載油塊8可以是海綿，也可以是吸油棉，所述凹槽54優(yōu)選為縮口結(jié)構(gòu)，避免載油塊8脫落。
[0063]本實(shí)施例所記載的技術(shù)方案能夠避免灰泥附著在攪拌葉片53上進(jìn)而提高攪拌效率。
[0064]實(shí)施例4:
[0065]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述弧形固定塊51上至少設(shè)置有I個(gè)連桿52，2個(gè)弧形固定塊51上的多個(gè)連桿52繞轉(zhuǎn)軸4圓周設(shè)置;所述攪拌葉片53的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有刀片55;所述攪拌葉片53的內(nèi)側(cè)設(shè)置有填充塊56，所述填充塊56剛好填充滿攪拌葉片53的內(nèi)腔;所述填充塊56上設(shè)置有凹槽I，凹槽I為縮口結(jié)構(gòu)，凹槽I內(nèi)設(shè)置有載油塊8。
[0066]實(shí)施例5:
[0067]如圖1所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述攪拌筒3的外壁設(shè)置有齒帶32，所述機(jī)架I上設(shè)置有與齒帶32配合的齒輪7。
[0068]實(shí)施例6:
[0069]如圖1、圖3所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述攪拌筒3遠(yuǎn)離電機(jī)2的一端設(shè)置為開端，開端配合設(shè)置有端蓋6;所述進(jìn)料口 33為設(shè)置在攪拌筒3外壁上的通槽，攪拌筒3上在進(jìn)料口 33的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽11，蓋板9通過其下端設(shè)置的環(huán)形凸條91與環(huán)形槽11的卡合封住進(jìn)料口 33。
[0070]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上設(shè)置有攪拌筒(3)，攪拌筒(3)上設(shè)置有進(jìn)料口(33)、出料口(31)，攪拌筒(3)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)與電機(jī)(2)連接，轉(zhuǎn)軸(4)上至少設(shè)置有I個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)(5)，攪拌機(jī)構(gòu)(5)包括2個(gè)相互配合的弧形固定塊(51)，弧形固定塊(51)在徑向上的兩端設(shè)置有凸塊(57)，凸塊(57)上設(shè)置有螺紋孔，螺栓(10)穿過螺紋孔將2個(gè)弧形固定塊(51)圍成一個(gè)圓環(huán)結(jié)構(gòu)，弧形固定塊(51)的外壁設(shè)置有連桿(52)，連桿(52)上設(shè)置有攪拌葉片(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述弧形固定塊(51)上設(shè)置有凸形槽(511)，凸形槽(511)連通弧形固定塊(51)徑向兩端的弧形面，所述凸形槽(511)內(nèi)設(shè)置有凸形彈性結(jié)構(gòu)(510)，凸形彈性結(jié)構(gòu)(510)的小端凸出于凸形槽(511)的小端，凸形彈性結(jié)構(gòu)(510)的大端連接有夾持塊(512)，夾持塊(512)凸出于凸形槽(511)的大端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉片(53)為弧形塊，攪拌葉片(53)上設(shè)置有凹槽(54)，凹槽(54)內(nèi)設(shè)置有載油塊(8)，載油塊(8)吸收有潤(rùn)滑油。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述弧形固定塊(51)上至少設(shè)置有I個(gè)連桿(52)，2個(gè)弧形固定塊(51)上的多個(gè)連桿(52)繞轉(zhuǎn)軸(4)圓周設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉片(53)的一個(gè)側(cè)壁設(shè)置有刀片(55)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉片(53)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有填充塊(56)，所述填充塊(56)剛好填充滿攪拌葉片(53)的內(nèi)腔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述填充塊(56)上設(shè)置有凹槽I，凹槽I為縮口結(jié)構(gòu)，凹槽I內(nèi)設(shè)置有載油塊(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒(3)的外壁設(shè)置有齒帶(32)，所述機(jī)架(I)上設(shè)置有與齒帶(32)配合的齒輪(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌筒(3)遠(yuǎn)離電機(jī)(2)的一端設(shè)置為開端，開端配合設(shè)置有端蓋(6 )。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口(33)為設(shè)置在攪拌筒(3)外壁上的通槽，攪拌筒(3)上在進(jìn)料口(33)的外側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽(11)，蓋板(9)通過其下端設(shè)置的環(huán)形凸條(91)與環(huán)形槽(11)的卡合封住進(jìn)料口(33)。
【文檔編號(hào)】B28C5/14GK205704688SQ201620670316
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】費(fèi)嘉, 梁仁兵
【申請(qǐng)人】中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司