本實用新型涉及一種混凝土平面施工用裝置，具體的說是一種混凝土真空脫水施工專用裝置。

背景技術：

混凝土是用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水、外加劑按一定比例配合攪拌而得的混合物?；炷猎谑┕ね瓿梢院笮枰欢ǖ臅r間進行凝結硬化，凝結硬化就是一定量的水和水泥進行水化作用的過程。大量實驗發(fā)現(xiàn)水灰比為0.23～0.28，水化即可充分進行。但是采用較低水灰比拌制的混凝土，由于含水量較少，流動性差，澆筑成型難，既影響混凝土的施工性能，又不能保證混凝土硬化后的密實性。因此，在實際施工中，混凝土的實際水灰比高于0.28，以增加拌和的流動性，但采用較高水灰比會影響混凝土的密實性和強度、以及長期耐久性能。同時，為滿足泵送施工需求，混凝土的坍落度通常較大，塑性收縮較大，易產(chǎn)生開裂、表面泌水導致起砂等質(zhì)量缺陷，這些缺陷常成為質(zhì)量投訴的熱點。由于混凝土各種材料的密度差異，水泥漿浮到表面上，直接導致其表面強度較低、耐磨性降低，以致在不少耐磨性要求高的地面和樓面不得不增加一層耐磨層，增加了工程造價。

為了解決上述混凝土水灰比較高所造成問題，可以在混凝土施工中采用真空脫水施工工藝，即使用真空脫水機將較高水灰比的混凝土中多余的水分和空氣抽出，從而得到相應的理想水灰比，以保證混凝土的強度、密實度和耐磨性。這種施工工藝雖然能在一定程度上去除混凝土中多余水分和空氣，但實際過程中仍然存在一些問題：在采用真空脫水機和鋪設在混凝土表面的密封墊進行真空脫水操作時，由于密封墊常常會有褶皺，導致密封墊漏氣嚴重，此外由于傳統(tǒng)的密封墊較軟且具有一定重量，導致工人在對其進行鋪設時難以方便的調(diào)整位置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于移動位置且不易漏氣的混凝土真空脫水施工專用裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種混凝土真空脫水施工專用裝置，包括有真空脫水機、設置在混凝土表面的密封墊，以及連接密封墊與真空脫水機的連接管，所述密封墊下方設置有覆蓋在混凝土上表面的過濾布，過濾布的上表面設置有點陣分布的半球形硅膠凸起，過濾布的網(wǎng)孔小于1mm；所述密封墊的上方設置有縱橫相交貫通的通道氣囊，該通道氣囊上設置有連接真空脫水機出口的進氣口和封閉的出氣口，密封墊邊緣上方設置有擠壓密封墊邊緣的環(huán)形蓄水腔。

采用本實用新型技術方案的混凝土真空脫水施工專用裝置具有如下特點：縱橫相交貫通的通道氣囊在充氣以后變成密封墊的支撐架，從而使得密封墊變得平整，工人可以更方便和輕松的平抬密封墊，進行位置的移動和調(diào)整；密封墊邊緣上方設置的擠壓密封墊邊緣的環(huán)形蓄水腔，在注水以后可以形成對密封墊邊緣的均勻擠壓，從而大幅提高密封墊邊緣的密封效果，避免了傳統(tǒng)的因為密封墊邊緣漏氣，導致真空脫水效果不夠好的情況出現(xiàn)；真空脫水機通過連接管連通密封墊后，混凝土中多余的水被吸出并沿半球形硅膠凸起的邊沿通道匯聚進入連接管，最后通過真空脫水機排出，大幅縮短了混凝土真空脫水施工周期。

作為優(yōu)選方案，為了保證硅膠凸起對密封墊的支撐，同時降低硅膠凸起的數(shù)量成本，所述半球形硅膠凸起高度不超過10mm，其相鄰位置間隔為20～40mm。

作為優(yōu)選方案，為了方便環(huán)形蓄水腔的供水和排水方便性，所述環(huán)形蓄水腔上設置有排水管以及連接真空脫水機出水口的進水管，進水管上設置有過濾器，由于真空脫水機使用時需要加一部分水，所以水會沿進水管流入環(huán)形蓄水腔，以增加密封墊邊緣的密封效果。

作為優(yōu)選方案，為了避免環(huán)形蓄水腔在密封墊上滑動拉扯，所述環(huán)形蓄水腔底部設置有增大摩擦力的硅膠層，硅膠層的柔軟亦可以更好的擠壓密封墊的邊緣，進一步提高密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中密封墊邊緣部分的結構示意圖。

其中，密封墊1，連接管頭2，過濾布3，半球形硅膠凸起4，通道氣囊5，環(huán)形蓄水腔6，混凝土上表面7，模板邊框8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

如圖1和圖2所示：本實用新型提供混凝土真空脫水施工專用裝置，包括有真空脫水機、設置在混凝土表面的密封墊，以及連接密封墊與真空脫水機的連接管，密封墊1的材質(zhì)為橡膠，形狀為矩形，密封墊1中部上方設置有連接管頭2，密封墊1下方鋪設有覆蓋在混凝土上表面7的過濾布3，過濾布3的上表面設置有點陣分布的半球形硅膠凸起4，半球形硅膠凸起高度不超過10mm，其相鄰位置間隔為20～40mm，此處高度選擇為6mm，間隔選擇為30mm，過濾布3的網(wǎng)孔小于1mm，此處選擇0.2mm；密封墊1的上方設有縱橫相交貫通的通道氣囊5，通道氣囊5底部粘結在密封墊1上，通道氣囊5上設有連接真空脫水機出口的進氣口和封閉的出氣口，密封墊1邊緣上方還設有擠壓密封墊邊緣的環(huán)形蓄水腔6，環(huán)形蓄水腔6上設排水管以及連接真空脫水機出水口的進水管，進水管上設置過濾器以避免砂石等雜質(zhì)損壞環(huán)形蓄水腔6，為避免環(huán)形蓄水腔6在密封墊上滑動拉扯，環(huán)形蓄水腔6底部設置增大摩擦力的硅膠層。

本實用新型技術方案的混凝土真空脫水施工專用裝置是這樣工作的：攤鋪混凝土并振搗抄平后，工人需要先在混凝土上表面7鋪設過濾布3，過濾布3距離模板邊框8的邊緣120mm左右，然后再鋪設密封墊1，密封墊1較重，當工人需要的平抬密封墊1進行位置的移動和調(diào)整時，通過進氣口向通道氣囊5注入空氣，使縱橫相交貫通的通道氣囊5變成密封墊1的支撐架，從而使密封墊1變得平整，工人移動更輕松；當工人位置調(diào)整好以后，向環(huán)形蓄水腔6中注入水，環(huán)形蓄水腔6從上部擠壓密封墊1的邊緣，從而提高密封墊1的密封效果，避免邊緣漏氣；啟動真空脫水機后，混凝土中多余的水被吸出以達到理想的水灰比，水沿半球形硅膠凸起4的邊沿通道匯聚進入連接管，最后通過真空脫水機排出。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。