本實用新型涉及一種建筑設備，具體是一種帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備。

背景技術：

現有的混凝土攪拌機往往存在一些缺陷，現有的攪拌機在工作時，往往是直接將物料和水直接加入攪拌桶內，這樣生產的混凝土會出現一些不均勻的狀況，可能使攪拌機的部件出現損壞，而且現有的攪拌機，大多只是使用條形的攪拌葉片進行攪拌，條形攪拌葉片很難對混凝土充分攪拌，而且現有的攪拌機的電機和攪拌軸都不設有聯軸器，無法減輕攪拌過程中產生的振動，可能會使攪拌過程中產生的振動反作用到電機上，導致電機內部零件的損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備，包括罐體和上蓋；所述罐體內部設置為攪拌腔，頂部開口處設置有上蓋；上蓋上設置有預混合裝置；所述預混合裝置由預混合罐、混合電機、混合轉軸和混合片組成；所述預混合罐與上蓋固定連接，設置成空心圓柱體，內部通過固定桿與混合電機固定連接；所述混合電機的主軸與混合轉軸固定連接；所述混合轉軸底部與混合片固定連接；所述混合片在混合轉軸上設置有兩片，且兩片混合轉軸設置在同一直線上；預混合罐底部設置有隔板；所述隔板上設置有通孔；罐體頂部側壁上設置有第一加水裝置和第二加水裝置；所述第一加水裝置和第二加水裝置對稱設置在罐體上，且第一加水裝置和第二加水裝置均由傳動盒、旋轉電機、進水管和旋轉噴淋盤組成；所述傳動盒設置在罐體外表面，且傳動盒內部設置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與旋轉電機的主軸固定連接；所述旋轉電機固定在傳動盒外表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪的一端面與進水管活動連接，另一端面與連接管固定連接；所述進水管與傳動盒固定連接，且進水管上設置有加壓泵；所述連接管的另一端與旋轉噴淋盤固定連接；所述旋轉噴淋盤設置成圓盤形，且端面均布有若干噴嘴；第二齒輪、連接管和旋轉噴淋盤內部設置有流道；所述攪拌腔內部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌電機、攪拌片和刮料板組成；所述攪拌軸底部通過聯軸器與攪拌電機的主軸固定連接；所述聯軸器和攪拌電機固定在罐體底面；攪拌軸上設置有攪拌片；所述攪拌片設置成菱形，且攪拌片上均布有若干導料孔；所述刮料板設置成正方形鐵環(huán)，且刮料板頂部與底部與攪拌軸固定連接；罐體底部設置有排料管；罐體底部設置有支架。

作為本實用新型進一步的方案：所述罐體設置成空心圓柱體，由鋼材制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述排料管上設置有排料閥。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支架設置成T型，且支架底部設置有防滑橡膠。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過預混合裝置的設置，對混凝土的各種成分進行預先混合，便于提高混凝土的質量；通過第一加水裝置和第二加水裝置的設置，對預混合后的混凝土原料進行加水混合，且通過旋轉噴淋盤的旋轉噴淋，擴大混凝土原料與水的接觸面積，便于提高混凝土的混合質量；通過攪拌裝置的設置，對混凝土進行攪拌，充分提高混凝土的質量；通過在攪拌軸和攪拌電機之間設置聯軸器，能夠避免由于攪拌片高速運作產生的振動反作用到攪拌電機上，有效的對攪拌電機進行保護；刮料板的設置將黏附在罐體內壁上的混凝土進行刮下，便于完全出料。

附圖說明

圖1為帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備的結構示意圖。

圖2為帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備中預混合裝置的結構示意圖。

圖3為帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備中攪拌裝置的結構示意圖。

圖4為帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備中第一加水裝置和第二加水裝置的結構示意圖。

圖中：1-上蓋，2-預混合裝置，3-攪拌腔，4-第一加水裝置，5-排料閥，6-排料管，7-支架，8-罐體，9-攪拌裝置，10-第二加水裝置，11-螺栓，12-螺母，13-預混合罐，14-混合電機，15-固定桿，16-混合片，17-混合轉軸，18-隔板，19-刮料板，20-攪拌片，21-聯軸器，22-攪拌電機，23-攪拌軸，24-導料孔，25-旋轉電機，26-傳動盒，27-第一齒輪，28-旋轉噴淋盤，29-流道，30-噴嘴，31-連接管，32-第二齒輪，33-進水管，34-加壓泵。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種帶預混合裝置的高效混凝土攪拌設備，包括罐體8和上蓋1；所述罐體8設置成空心圓柱體，由鋼材制成，內部設置為攪拌腔3，頂部開口處設置有上蓋1；上蓋1上設置有預混合裝置2；所述預混合裝置2由預混合罐13、混合電機14、混合轉軸17和混合片16組成；所述預混合罐13與上蓋1固定連接，設置成空心圓柱體，內部通過固定桿15與混合電機14固定連接；所述混合電機14的主軸與混合轉軸17固定連接；所述混合轉軸17底部與混合片16固定連接；所述混合片16在混合轉軸17上設置有兩片，且兩片混合轉軸17設置在同一直線上；預混合罐13底部設置有隔板18；所述隔板18上設置有通孔；通過預混合裝置2的設置，對混凝土的各種成分進行預先混合，便于提高混凝土的質量；罐體8頂部側壁上設置有第一加水裝置4和第二加水裝置10；所述第一加水裝置4和第二加水裝置10對稱設置在罐體8上，且第一加水裝置4和第二加水裝置10均由傳動盒26、旋轉電機25、進水管33和旋轉噴淋盤28組成；所述傳動盒26設置在罐體8外表面，且傳動盒26內部設置有第一齒輪27和第二齒輪32；所述第一齒輪27與旋轉電機25的主軸固定連接；所述旋轉電機25固定在傳動盒26外表面，用于提供旋轉動力；所述第二齒輪32與第一齒輪27相互嚙合，且第二齒輪32的一端面與進水管33活動連接，另一端面與連接管31固定連接；所述進水管33與傳動盒26固定連接，且進水管33上設置有加壓泵34；所述連接管31的另一端與旋轉噴淋盤28固定連接；所述旋轉噴淋盤28設置成圓盤形，且端面均布有若干噴嘴30；第二齒輪32、連接管31和旋轉噴淋盤28內部設置有流道29；通過第一加水裝置4和第二加水裝置26的設置，對預混合后的混凝土原料進行加水混合，且通過旋轉噴淋盤28的旋轉噴淋，擴大混凝土原料與水的接觸面積，便于提高混凝土的混合質量；所述攪拌腔3內部設置有攪拌裝置9；所述攪拌裝置9由攪拌軸23、攪拌電機22、攪拌片20和刮料板19組成；所述攪拌軸23底部通過聯軸器21與攪拌電機22的主軸固定連接；所述聯軸器21和攪拌電機22固定在罐體8底面；攪拌軸23上設置有攪拌片20；所述攪拌片20設置成菱形，且攪拌片20上均布有若干導料孔24；所述刮料板19設置成正方形鐵環(huán)，且刮料板19頂部與底部與攪拌軸23固定連接；通過攪拌裝置9的設置，對混凝土進行攪拌，充分提高混凝土的質量；罐體8底部設置有排料管6；所述排料管6上設置有排料閥5；罐體8底部設置有支架7；所述支架7設置成T型，且支架7底部設置有防滑橡膠。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。