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      一種多層復(fù)合地板的制作方法

      文檔序號:11658986閱讀:601來源:國知局
      一種多層復(fù)合地板的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及木地板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多層復(fù)合地板。



      背景技術(shù):

      木地板是指用木材制成的地板,中國生產(chǎn)的木地板主要分為實(shí)木地板、強(qiáng)化木地板、實(shí)木復(fù)合地板、多層復(fù)合地板、竹材地板和軟木地板六大類,以及新興的木塑地板。復(fù)合木地板(強(qiáng)化木地板和實(shí)木復(fù)合地板的統(tǒng)稱)將成為木地板行業(yè)發(fā)展的趨勢,復(fù)合木地板將來復(fù)合的方式主要有木材與其他材料的復(fù)合,優(yōu)質(zhì)闊葉木與速生材的復(fù)合,優(yōu)質(zhì)硬木的下腳料和小徑木通過加工成規(guī)格料并復(fù)合成地板,不覺生材通過改性處理加工成地板,優(yōu)質(zhì)地板的復(fù)合,優(yōu)質(zhì)木材與人造板的復(fù)合等。復(fù)合木地板不僅能有效節(jié)省木材資源,而且具有環(huán)保優(yōu)勢,相信隨著世界環(huán)保潮流的進(jìn)一步發(fā)展,復(fù)合木地板也將得到更快的發(fā)展。但是現(xiàn)有的復(fù)合木地板存在著,防水性能差,基材與面板之間連接性能差



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種多層復(fù)合地板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多層復(fù)合地板,包括由面層和基材組成的地板,所述基材設(shè)置在面層的下方,所述基材由下至上依次設(shè)置為多層夾板、防腐層、耐磨層以及粘膠層,所述面層由下至上依次設(shè)置為木材面層、防水涂層以及自潔涂層,所述基材與面層通過粘膠層與木材面層固定連接,所述多層夾板的兩側(cè)均設(shè)置有鎖槽,兩塊所述的地板通過鎖條穿過鎖槽固定。

      進(jìn)一步的,所述耐磨層為熱壓耐磨貼紙。

      進(jìn)一步的,所述防腐層為熱壓三聚氫胺木紋紙。

      進(jìn)一步的,所述鎖條為塑料、木材或金屬材質(zhì)。

      進(jìn)一步的,所述自潔涂層為超光滑納米涂層。

      進(jìn)一步的,所述自潔涂層的厚度為0.3~0.5mm。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:既有實(shí)木地板美觀自然、美觀自然、腳感舒適、保溫性能好的長處,通過在多層夾板的兩側(cè)設(shè)置鎖槽與鎖條配合將地板之間固定,便于加工和使用時(shí)的拼接,熱壓復(fù)合三聚氫胺木紋紙和耐磨紙,在保持強(qiáng)化地板高耐磨高強(qiáng)度的同時(shí),防水性能大大提高,同時(shí)還能改善地板的腳感,表面光潔度,耐磨度良好,通過自潔涂層便于使用過程中地板的清潔和避免油污、水漬留在地板。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型面層的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型基材的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型地板的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型鎖條的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、地板;2、面層;21、自潔涂層;22、防水涂層;23、木材面層;3、基材;31、粘膠層;32、耐磨層;33、防腐層;34、多層夾板;35、鎖槽;4、鎖條。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種多層復(fù)合地板,包括由面層2和基材3組成的地板1,基材3設(shè)置在面層2的下方,通過面層2和基材3選用不同的材料達(dá)到真木地板的效果并減少珍貴木材的使用。

      面層2由下至上依次設(shè)置為木材面層23、防水涂層22以及自潔涂層21,木材面板23選用名貴木材,利用不同的木材特效帶來不同的腳感和美觀自然,通過防水涂層22避免地板使用過程中在水中浸泡導(dǎo)致地板1內(nèi)部腐爛,自潔涂層21為超光滑納米涂層,自潔涂層21的厚度為0.3~0.5mm,通過自潔涂層21便于使用過程中地板的清潔和避免油污、水漬留在地板上。

      基材3由下至上依次設(shè)置為多層夾板34、防腐層33、耐磨層32以及粘膠層31,耐磨層32為熱壓耐磨貼紙,防腐層33為熱壓三聚氫胺木紋紙,熱壓復(fù)合三聚氫胺木紋紙和耐磨紙,在保持強(qiáng)化地板高耐磨高強(qiáng)度的同時(shí),防水性能大大提高,同時(shí)還能改善地板的腳感。

      基材3與面層2通過粘膠層31與木材面層23固定連接,基材與面層2連接更加緊密避免使用過程中錯(cuò)位分離,多層夾板34的兩側(cè)均設(shè)置有鎖槽35,通過將鎖槽35設(shè)置在多層夾板34的兩側(cè)不會破地板1上面層2的結(jié)構(gòu),兩塊地板1通過鎖條4穿過鎖槽35固定,鎖條4為塑料、木材或金屬材質(zhì),通過鎖條4與鎖槽35配合將兩塊或多塊地板1固定連接在一起,便于拆卸,加工生產(chǎn)更加方便。

      盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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