本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)建材行業(yè)不定型耐火材料施工,大部分采用澆注或干噴技術(shù)。其中澆注施工工序?yàn)椋翰鸪附渝^固件,支模,澆注,支模,澆注,施工完畢;干噴施工工序?yàn)椋翰鸪?,焊接錨固件,利用壓縮空氣噴吹物料。兩種施工方式都存在一定的缺點(diǎn),澆注施工支模板不但浪費(fèi)材料而且施工效率不高;干噴雖然不用支模但干噴施工物料反彈料多,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差。存在著工作效率低,物料浪費(fèi)嚴(yán)重,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差的問(wèn)題。
因此,發(fā)明一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法,以解決現(xiàn)有的技術(shù)工作效率低,物料浪費(fèi)嚴(yán)重,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差的問(wèn)題。一種自流澆注料噴濕機(jī)包括功能箱,一次攪拌輸送機(jī),二次攪拌送料斗,出料口,旋轉(zhuǎn)送料管,旋轉(zhuǎn)液壓缸,物料儲(chǔ)存管組,物料泵送機(jī)組,高壓油泵,泵送電機(jī)和液壓旋轉(zhuǎn)泵,所述的出料口通過(guò)旋轉(zhuǎn)送料管和旋轉(zhuǎn)液壓缸與物料儲(chǔ)存管組連接;所述的旋轉(zhuǎn)送料管和旋轉(zhuǎn)液壓缸設(shè)置在二次攪拌送料斗內(nèi)部;所述的液壓旋轉(zhuǎn)泵一端與旋轉(zhuǎn)液壓缸連接,另一端連接高壓油泵;所述的物料泵送機(jī)組一端連接物料儲(chǔ)存管組,另一端通過(guò)高壓油泵與泵送電機(jī)連接。
所述的一次攪拌輸送機(jī)連接有一次攪拌電機(jī),所述的一次攪拌輸送機(jī)的入口端設(shè)置有進(jìn)料口和注水口;所述的二次攪拌送料斗內(nèi)部設(shè)置有二次攪拌鉸刀,所述的二次攪拌鉸刀連接有二次攪拌電機(jī)。
所述的功能箱內(nèi)設(shè)置有控制柜,油箱和配電箱,所述的油箱通過(guò)高壓油泵與物料泵送機(jī)組和液壓旋轉(zhuǎn)泵連接;所述的配電箱與一次攪拌電機(jī),二次攪拌電機(jī)和泵送電機(jī)電性連接;所述的控制柜與配電箱連接,所述的控制柜內(nèi)設(shè)置有輸送按鈕。
所述的高壓油泵還連接有液壓指示表。
基于自流澆注料噴濕機(jī)的噴濕方法,包括,
步驟一:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)到濕噴機(jī)的距離調(diào)整輸送壓力;
步驟二:調(diào)整下料閥門(mén)確定下料量,注水泵打開(kāi)確定好注水量;
步驟三:先開(kāi)啟二次攪拌電機(jī),然后開(kāi)啟一次攪拌電機(jī),投料攪拌;
步驟四:調(diào)整氣源壓力達(dá)到0.5兆帕,促凝劑輸送機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
步驟五:物料進(jìn)入二次攪拌送料斗后,對(duì)物料進(jìn)一步確認(rèn)、檢查無(wú)誤后啟動(dòng)輸送按鈕,物料泵送機(jī)組開(kāi)始工作輸送物料。
進(jìn)一步,在步驟一中,調(diào)整輸送壓力根據(jù)液壓指示表的指示進(jìn)行調(diào)整。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法廣泛應(yīng)用于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的濕噴工藝和干噴工藝比較不但解決了干噴中反彈料問(wèn)題、節(jié)約了資源而且現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境明顯改善,濕噴和澆筑工藝比較不但節(jié)省了支模環(huán)節(jié),且大幅提高了生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度,把工人從“臟、苦、累、險(xiǎn)”的工作環(huán)境中解放出來(lái),大大縮短了施工時(shí)間。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的自流澆注料濕噴機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的濕噴工藝流程圖。
圖中:
1-功能箱,2-一次攪拌輸送機(jī),21-進(jìn)料口,22-注水口,23-一次攪拌電機(jī),3-二次攪拌送料斗,31-二次攪拌鉸刀,32-承料口,33-二次攪拌電機(jī),4-出料口,5-旋轉(zhuǎn)送料管,6-旋轉(zhuǎn)液壓缸,7-物料儲(chǔ)存管組,71-第一物料儲(chǔ)存管,72-第二物料儲(chǔ)存管,8-物料泵送機(jī)組,81-第一物料泵送機(jī),82-第二物料泵送機(jī),9-高壓油泵,10-泵送電機(jī),11-液壓旋轉(zhuǎn)泵,12-控制柜,121-輸送按鈕,13-油箱,14-配電箱,15-液壓指示表。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:
實(shí)施例:
如附圖1至附圖2所示
本發(fā)明提供一種自流澆注料噴濕機(jī)及基于該噴濕機(jī)的噴濕方法,一種自流澆注料噴濕機(jī)包括功能箱1,一次攪拌輸送機(jī)2,二次攪拌送料斗3,出料口4,旋轉(zhuǎn)送料管5,旋轉(zhuǎn)液壓缸6,物料儲(chǔ)存管組7,物料泵送機(jī)組8,高壓油泵9,泵送電機(jī)10和液壓旋轉(zhuǎn)泵11,所述的出料口4通過(guò)旋轉(zhuǎn)送料管5和旋轉(zhuǎn)液壓缸6與物料儲(chǔ)存管組7連接;所述的旋轉(zhuǎn)送料管5和旋轉(zhuǎn)液壓缸6設(shè)置在二次攪拌送料斗3內(nèi)部;所述的液壓旋轉(zhuǎn)泵11一端與旋轉(zhuǎn)液壓缸6連接,另一端連接高壓油泵9;所述的物料泵送機(jī)組8一端連接物料儲(chǔ)存管組7,另一端通過(guò)高壓油泵9與泵送電機(jī)10連接。
所述的一次攪拌輸送機(jī)2連接有一次攪拌電機(jī)23,所述的一次攪拌輸送機(jī)2的入口端設(shè)置有進(jìn)料口21和注水口22;所述的二次攪拌送料斗3內(nèi)部設(shè)置有二次攪拌鉸刀31,所述的二次攪拌鉸刀31連接有二次攪拌電機(jī)33。
所述的功能箱1內(nèi)設(shè)置有控制柜12,油箱13和配電箱14,所述的油箱13通過(guò)高壓油泵9與物料泵送機(jī)組8和液壓旋轉(zhuǎn)泵11連接;所述的配電箱14與一次攪拌電機(jī)23,二次攪拌電機(jī)33和泵送電機(jī)10電性連接;所述的控制柜12與配電箱14連接,所述的控制柜12內(nèi)設(shè)置有輸送按鈕121。
所述的高壓油泵9還連接有液壓指示表15。
基于自流澆注料噴濕機(jī)的噴濕方法,包括,
步驟一:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)到濕噴機(jī)的距離調(diào)整輸送壓力;
步驟二:調(diào)整下料閥門(mén)確定下料量,注水泵打開(kāi)確定好注水量;
步驟三:先開(kāi)啟二次攪拌電機(jī)33,然后開(kāi)啟一次攪拌電機(jī)23,投料攪拌;
步驟四:調(diào)整氣源壓力達(dá)到0.5兆帕,促凝劑輸送機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
步驟五:物料進(jìn)入二次攪拌送料斗3后,對(duì)物料進(jìn)一步確認(rèn)、檢查無(wú)誤后啟動(dòng)輸送按鈕121,物料泵送機(jī)組8開(kāi)始工作輸送物料。
進(jìn)一步,在步驟一中,調(diào)整輸送壓力根據(jù)液壓指示表15的指示進(jìn)行調(diào)整。
利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。