本發(fā)明涉及混凝土建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻。

背景技術(shù)：

隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的不斷加快，高層建筑發(fā)展迅速，而剪力墻是高層建筑結(jié)構(gòu)中最基本的豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要承受水平力的作用，是很有效的抗側(cè)力構(gòu)件。但建筑高度不斷攀升，傳統(tǒng)剪力墻已難以滿足建筑功能要求。

然而型鋼混凝土剪力墻擁有很好的承載能力與延性，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

型鋼混凝土剪力墻在國內(nèi)外進行了大量的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)型鋼與混凝土共同受力，擁有很好的承載能力與延性，但在水平荷載的反復(fù)作用下，型鋼混凝土剪力墻構(gòu)件表面過早的出現(xiàn)裂縫，地震作用下裂縫不斷變大，損傷加劇，導(dǎo)致嚴重的剛度強度退化。而預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)由于具有控制裂縫的開展、減小結(jié)構(gòu)受荷變形、改善卸載后的恢復(fù)力性能等特點，其在工程領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，但預(yù)應(yīng)力與型鋼混凝土剪力墻結(jié)合仍存在施工困難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，本發(fā)明將預(yù)應(yīng)力技術(shù)和型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)合起來，提出一種防止裂縫過早產(chǎn)生、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的新型內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，包括混凝土墻支，內(nèi)置在混凝土墻支的鋼桁架和預(yù)應(yīng)力鋼斜撐，其特征在于：所述預(yù)應(yīng)力鋼斜撐包括斜撐套管和預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述鋼桁架兩側(cè)分別預(yù)留有相對的兩對斜通孔，在相對的所述斜通孔中均穿入同一所述斜撐套管，所述斜撐套管之間形成交叉狀并相互錯開，所述斜撐套管側(cè)面預(yù)留灌漿孔道延伸至所述混凝土墻支外部；在斜撐套管貫穿入所述預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端施加預(yù)應(yīng)力并錨固后，向所述斜撐套管的灌漿孔道灌入漿料。

通過內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐結(jié)構(gòu)，使斜撐套管形成交叉狀、相互錯開，可使所張拉的預(yù)應(yīng)力更多有效的預(yù)應(yīng)力作用于型鋼混凝土剪力墻的混凝土上，提升預(yù)應(yīng)力的利用率。

具體的，所述斜撐套管為方鋼套管、pvc套管或波紋套管其中一種。。

具體的，所述混凝土墻支內(nèi)部設(shè)置有分布鋼筋。

具體的，所述斜通孔處進行補強處理。

通過補強處理，保證孔道的完整性和延長孔道使用壽命，增強結(jié)構(gòu)抗震性能。

補強處理使其具有現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。

具體的，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋為frp筋。

采用frp筋抗拉強度高,其抗拉強度均明顯高于鋼筋,而且frp材料在達到抗拉強度前,幾乎沒有塑性變形產(chǎn)生。

作為優(yōu)選的，所述鋼桁架由槽鋼、扁鋼和角鋼焊接而成。

作為優(yōu)選的，所述漿料為水泥砂漿或瀝青。

具體的，施加預(yù)應(yīng)力方式為后張法，利用墊片與雙層螺母錨固所述預(yù)應(yīng)力鋼筋。

使用后張法，具有施工方便，安全可靠的特點。

具體的，錨處設(shè)置有防止混凝土局部受力的異形鋼筋。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于：

（1）將預(yù)應(yīng)力技術(shù)和型鋼混凝土相結(jié)合，型鋼混凝土剪力墻自身有較好的抗震性能，預(yù)應(yīng)力的存在防止墻支表面混凝土裂縫過早產(chǎn)生，導(dǎo)致?lián)p傷加劇，發(fā)生嚴重的剛度強度退化。相比其他構(gòu)件，該發(fā)明具有更好的抗震性能，能夠有效的延緩墻體在受力過程中裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展，對抑制剪切斜裂縫的數(shù)量、長度和寬度都有顯著的效果，隨著張拉控制應(yīng)力的增大，其效果愈加顯著。

（2）通過內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐結(jié)構(gòu)，在鋼桁架兩端穿入斜撐套管并讓斜撐套管形成交叉狀、相互錯開，然后設(shè)置在斜撐套管內(nèi)設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固，結(jié)構(gòu)簡單，使得張拉工作安全可靠，通過墊片與螺母簡單的標準件便可實現(xiàn)，并且對預(yù)應(yīng)力大小的控制性較強。

（3）灌漿工作較為方便，灌漿材料與套管材料可根據(jù)實際工程情況，結(jié)合構(gòu)件耗能能力與經(jīng)濟性采用不同的方案。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的左剖面圖；

圖3是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的內(nèi)置鋼桁架圖。

圖中零件名稱和序號：

混凝土墻支1、鋼桁架2、斜撐套管3、預(yù)應(yīng)力鋼筋4、分布鋼筋5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

如附圖1-3所示，本實施例的內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，包括混凝土墻支1，內(nèi)置在混凝土墻支1的鋼桁架2和預(yù)應(yīng)力鋼斜撐，預(yù)應(yīng)力鋼斜撐包括斜撐套管3和預(yù)應(yīng)力鋼筋4，其中作為最優(yōu)選方案，本實施例的斜撐套管3采用pvc套管，預(yù)應(yīng)力鋼筋5采用抗拉強度高的frp筋，并不限于此。

如圖4所示，為本實施例的內(nèi)置鋼桁架2立體圖，鋼桁架2利用槽鋼、角鋼、扁鋼焊接而成。

在鋼桁架2側(cè)面預(yù)留局部斜通孔，便于插入斜撐套管3，斜撐套管3預(yù)留灌漿孔道伸出墻支外部，斜撐套管3內(nèi)部穿過預(yù)應(yīng)力鋼筋4，預(yù)應(yīng)力鋼筋4底端利用墊片與螺母錨定住，頂端伸出一定長度便于后期預(yù)應(yīng)力張拉；綁扎分布鋼筋5，釘裝模板，進行混凝土的澆筑，振搗密實；待混凝土達到一定強度，后張法對預(yù)應(yīng)力鋼筋4頂部進行單向張拉，張拉達到特定值時，利用墊片、螺母錨定住；張拉完畢，利用灌漿機通過預(yù)留灌漿孔道往斜撐套管3內(nèi)部灌注水泥砂漿漿料。

本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，包括混凝土墻支，內(nèi)置在混凝土墻支的鋼桁架和預(yù)應(yīng)力鋼斜撐，其特征在于：預(yù)應(yīng)力鋼斜撐包括斜撐套管和預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼桁架兩側(cè)分別預(yù)留有相對的兩對斜通孔，在相對的斜通孔中均穿入同一斜撐套管，斜撐套管之間形成交叉狀并相互錯開，斜撐套管側(cè)面預(yù)留灌漿孔道延伸至混凝土墻支外部；在斜撐套管貫穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋兩端施加預(yù)應(yīng)力并錨固后，向斜撐套管的灌漿孔道灌入漿料。本發(fā)明將預(yù)應(yīng)力技術(shù)和型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)合起來，提出一種防止裂縫過早產(chǎn)生、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的新型內(nèi)置預(yù)應(yīng)力鋼斜撐的鋼筋混凝土剪力墻。

技術(shù)研發(fā)人員：錢凱;鄧小芳;麥藝馨;吳波;王月明;羅達;滕曉丹;賀盛
受保護的技術(shù)使用者：廣西大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.07