本發(fā)明涉及混凝土建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻。

背景技術(shù)：

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的不斷加快，高層建筑發(fā)展迅速，而剪力墻是高層建筑結(jié)構(gòu)中最基本的豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要承受水平力的作用，是很有效的抗側(cè)力構(gòu)件。但建筑高度不斷攀升，傳統(tǒng)剪力墻已難以滿足建筑功能要求，型鋼混凝土剪力墻擁有很好的承載能力與延性，具有很大的發(fā)展?jié)摿?，但在地震作用過程中，型鋼混凝土剪力墻構(gòu)件表面混凝土容易出現(xiàn)裂縫，地震過程中裂縫不斷發(fā)展，損傷加劇，使得抗震性能大幅度下降。預(yù)應(yīng)力能夠有效限制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成與發(fā)展并且可以改善卸載后結(jié)構(gòu)的恢復(fù)力性能，國內(nèi)外學(xué)者已對預(yù)應(yīng)力進(jìn)行了大量的研究，但預(yù)應(yīng)力在型鋼混凝土剪力墻領(lǐng)域的應(yīng)用還存在著結(jié)構(gòu)形式，施工工藝方面的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，本發(fā)明將預(yù)應(yīng)力技術(shù)和型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)合起來，提出一種限制裂縫發(fā)展并提高剪力墻構(gòu)件的抗震性能、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、操作簡單的新型內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，包括混凝土墻支，內(nèi)置在混凝土墻支的鋼桁架和預(yù)應(yīng)力水平斜撐，其特征在于：所述預(yù)應(yīng)力水平斜撐包括水平鋼套管、軟管和預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述鋼桁架兩側(cè)預(yù)留有正對的通孔，在所述通孔中分別穿入所述水平鋼套管，正對設(shè)置的所述水平鋼套管之間通過設(shè)置所述軟管相互連通，在貫通的所述水平鋼套管和軟管內(nèi)部貫穿入同一所述預(yù)應(yīng)力鋼筋，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋一端用墊片螺母錨固，另一端延伸至所述混凝土墻支外部后施加預(yù)應(yīng)力并用墊片螺母錨固。

鋼套管中部采用軟管進(jìn)行連接，可使所張拉的預(yù)應(yīng)力更多有效的預(yù)應(yīng)力作用于型鋼混凝土剪力墻的混凝土上，提升預(yù)應(yīng)力的利用率。

具體的，所述軟管外部緊貼設(shè)置有使其保持水平的鋼筋。

具體的，所述混凝土墻支內(nèi)部設(shè)置有分布鋼筋。

具體的，所述通孔處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。

通過補(bǔ)強(qiáng)處理，保證孔道的完整性和延長孔道使用壽命，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗震性能。

補(bǔ)強(qiáng)處理使其具有現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。

具體的，所述水平鋼套管與軟管連接處涂抹有防水密封膠。

作為優(yōu)選的，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋為精扎螺紋鋼。

作為優(yōu)選的，所述軟管為鋼絲軟管。

作為優(yōu)選的，所述鋼桁架由槽鋼、扁鋼和角鋼焊接而成。

具體的，預(yù)應(yīng)力采用后張無粘結(jié)法，單向一次張拉。

使用后張無粘結(jié)法，孔道無需灌漿，施工周期短，施工方便；經(jīng)濟(jì)性好，樓蓋結(jié)構(gòu)體系輕盈，跨度大；預(yù)應(yīng)力損失相對較小。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于：

（1）有效提高型鋼混凝土剪力墻的開裂荷載，具有限制裂縫生成與發(fā)展的顯著效果，給人感官上的舒適感。

（2）由于限制裂縫的生成與發(fā)展，減少混凝土在地震作用過程中的損傷，使得型鋼混凝土剪力墻構(gòu)件耗能能力大幅度提高，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗震性能。

（3）套管中部采用鋼絲軟管進(jìn)行連接，可使所張拉的預(yù)應(yīng)力更多有效的預(yù)應(yīng)力作用于型鋼混凝土剪力墻的混凝土上，提升預(yù)應(yīng)力的利用率。

（4）利用墊片與螺母簡單的標(biāo)準(zhǔn)件便可實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的張拉，施工簡單，單向一次張拉，孔道內(nèi)部不灌漿，方便未來剪力墻構(gòu)件預(yù)應(yīng)力檢修、更換、退出工作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的左剖面圖；

圖3是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例1一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻的內(nèi)置鋼桁架圖。

圖中零件名稱和序號：

混凝土墻支1、鋼桁架2、水平鋼套管3、軟管4、預(yù)應(yīng)力鋼筋5、分布鋼筋6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如附圖1-3所示，本實施例的型鋼混凝土剪力墻，包括混凝土墻支1，內(nèi)置在混凝土墻支1的鋼桁架2和預(yù)應(yīng)力水平斜撐，預(yù)應(yīng)力水平斜撐包括水平鋼套管3、軟管4和預(yù)應(yīng)力鋼筋5，其中作為優(yōu)選的，軟管4采用鋼絲軟管，預(yù)應(yīng)力鋼筋5采用精扎螺紋鋼。

如圖4所示，為本實施例的內(nèi)置鋼桁架2立體圖，鋼桁架2利用槽鋼、角鋼、扁鋼焊接而成。

在鋼桁架2兩側(cè)相應(yīng)位置預(yù)留圓形通孔形成孔道，孔道兩邊分別穿入水平鋼套管3，兩水平鋼套管3在混凝土墻支1中部不相連，斷開處接入鋼絲軟管4，接口處涂上防水密封材料，軟管4外部緊貼筆直的鋼筋使其保持水平不彎曲；將預(yù)應(yīng)力鋼筋5穿入預(yù)留孔道，綁扎固定分布鋼筋6，混凝土墻支1外部預(yù)留保護(hù)層支起模板，澆筑混凝土墻支1，振搗密實；待混凝土墻支1硬化達(dá)到一定強(qiáng)度，預(yù)應(yīng)力鋼筋3一端通過墊片螺母錨具固定不動，另一端進(jìn)行單向一次張拉，預(yù)應(yīng)力達(dá)到預(yù)定值利用張拉鋼凳將螺母栓緊，張拉完畢，孔道內(nèi)部無需灌漿，預(yù)應(yīng)力可根據(jù)實際工程情況進(jìn)行加強(qiáng)修復(fù)或選擇退出工作。

本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻，包括混凝土墻支，內(nèi)置在混凝土墻支的鋼桁架和預(yù)應(yīng)力水平斜撐，其特征在于：所述預(yù)應(yīng)力水平斜撐包括水平鋼套管、軟管和預(yù)應(yīng)力鋼筋，鋼桁架兩側(cè)預(yù)留有正對的通孔，在通孔中分別穿入水平鋼套管，正對設(shè)置的水平鋼套管之間通過設(shè)置軟管相互連通，在貫通的水平鋼套管和軟管內(nèi)部貫穿入同一預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋一端用墊片螺母錨固，另一端延伸至混凝土墻支外部后施加預(yù)應(yīng)力并用墊片螺母錨固。本發(fā)明將預(yù)應(yīng)力技術(shù)和型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)結(jié)合起來，提出一種限制裂縫發(fā)展并提高剪力墻構(gòu)件的抗震性能、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、操作簡單的新型內(nèi)置水平斜撐的鋼筋混凝土剪力墻。

技術(shù)研發(fā)人員：錢凱;鄧小芳;麥藝馨;吳波;王月明;羅達(dá);滕曉丹;賀盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.07