本發(fā)明屬于幕墻系統(tǒng)領(lǐng)域，涉及一種閉縫掛接鋁板幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鋁板幕墻是指懸掛在建筑主體上以鋁板為面板材料的建筑外圍護結(jié)構(gòu)。按照面層材料縫隙處理方式(閉合與否)，鋁板幕墻可分為開縫鋁板幕墻和閉縫鋁板幕墻。常規(guī)的閉縫鋁板幕墻的鋁板面板采用剛性固定方式，即用鋁角碼和自轉(zhuǎn)自攻螺釘將鋁板面板剛性固定在橫豎鋼龍骨上。這種剛性處理方式的技術(shù)缺陷在于：1)不利于安裝過程中的鋁板位置調(diào)節(jié)，影響其安裝質(zhì)量和平整度；2)不利于面板間的“熱脹冷縮”，使用期間往往出現(xiàn)“鼓包”現(xiàn)象，影響建筑立面效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種安裝過程中可以調(diào)節(jié)，安裝完成后面板可以熱脹冷縮的一種閉縫掛接鋁板幕墻系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種閉縫掛接鋁板幕墻系統(tǒng)，包括鋁板、鋼立柱、鋁板副框、豎向調(diào)節(jié)裝置、掛座和橫向限位裝置，所述掛座連接在鋼立柱上，所述鋁板固定在鋁板副框上并通過鋁板副框掛接在掛座上，所述豎向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在鋁板副框上，所述橫向定位裝置與鋼立柱連接，所述鋁板通過豎向調(diào)節(jié)裝置可以上下調(diào)節(jié)，并通過橫向定位裝置橫向定位。

進一步，所述鋁板副框包括橫向鋁板副框和豎向鋁板副框。

進一步，所述豎向調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置在橫向鋁板副框上的調(diào)節(jié)螺栓。

進一步，所述掛座包括橫向掛座和豎向掛座，所述橫向鋁板副框和豎向鋁板副框分別掛接在橫向掛座和豎向掛座上。

進一步，還包括垂直與所述鋼立柱連接的鋼橫梁，所述橫向掛座設(shè)置在鋼橫梁上，所述豎向掛座設(shè)置在立柱上。

進一步，所述鋼橫梁通過連接件與鋼立柱連接。

進一步，所述鋁板副框與掛座之間設(shè)有防噪音膠條。

進一步，所述掛座與鋼立柱之間設(shè)有防腐蝕墊片。

進一步，所述橫向定位裝置為限位鋁角碼。

本發(fā)明的有益效果在于：安裝過程中將鋁板面板掛接在鋁合金橫豎向掛座上，豎向可通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)，橫向通過鋁角碼進行限位。安裝完成后板塊一端固定，另一端可以自由伸縮，完全適應(yīng)鋁板的熱脹冷縮。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的豎剖節(jié)點示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例的橫剖節(jié)點示意圖；

圖4為本發(fā)明的裝配順序示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1至圖3所示本發(fā)明一種閉縫掛接鋁板幕墻系統(tǒng)，包括鋁板1、鋼立柱2、鋁板副框、豎向調(diào)節(jié)裝置、掛座和橫向限位裝置，鋁板固定在鋁板副框上并通過鋁板副框掛接在掛座上，鋁板通過豎向調(diào)節(jié)裝置可以上下調(diào)節(jié)，并通過橫向定位裝置橫向定位。

本實施例掛座包括橫向掛座9和豎向掛座10，鋼橫梁3垂直設(shè)置在鋼立柱2上，通過連接件14與鋼立柱2連接，本實施例連接件14為鋼連接件，橫向掛座9和豎向掛座10為鋁合金材料，橫向掛座9通過不銹鋼螺栓4設(shè)置在鋼橫梁3上，豎向掛座10通過不銹鋼自轉(zhuǎn)自攻螺釘11設(shè)置在鋼立柱2上，豎向掛座10與鋼立柱2之間、橫向掛座9與鋼橫梁3之間設(shè)有防腐蝕墊片16。鋁板副框包括橫向鋁板副框和豎向鋁板副框。圖2中，橫向鋁板副框包括鋁板副框一5和鋁板副框二6，圖3中，豎向鋁板副框包括鋁板副框三7和鋁板副框四8，橫向掛座9上對應(yīng)設(shè)有兩凹槽，鋁板副框一5和鋁板副框二6掛接在橫向掛座9上，鋁板副框一5和鋁板副框二6與橫向掛座9之間設(shè)有防噪音膠條17，豎向掛座10為u型鋁合金型材并開掛接凹槽，鋁板副框三7和鋁板副框四8掛接在豎向掛座10上，鋁板副框三7和鋁板副框四8與豎向掛座10之間也設(shè)有防噪音膠條。

豎向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在鋁板副框上。本實施例豎向調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)螺栓15，調(diào)節(jié)螺栓15設(shè)置在鋁板副框二6上，橫向定位裝置為限位鋁角碼19，限位鋁角碼19與鋼立柱2連接，鋁板通過調(diào)節(jié)螺栓15可以豎直調(diào)節(jié)高度，通過限位鋁角碼19橫向定位。豎向調(diào)節(jié)螺栓15和橫向限位鋁角碼19在安裝過程中進行調(diào)節(jié)限位，保證安裝質(zhì)量；安裝完成后適應(yīng)板塊的熱脹冷縮。

本實施例中，鋁板1的面板厚度不小于2.5mm；鋼立柱2和鋼橫梁3材料q235b,熱浸鍍鋅；4為不銹鋼螺栓(304不銹鋼，φ≥6mm)；鋁板副框一5、鋁板副框二6、鋁板副框三7、鋁板副框四8、橫向掛座9、豎向掛座10均為鋁合金型材，壁厚不小于3mm；11為不銹鋼自轉(zhuǎn)自攻螺釘(304不銹鋼，φ≥4.2mm)；12為泡沫棒及密封膠；13為連接的焊縫；調(diào)節(jié)螺栓15為304不銹鋼材料；18為拉鉚釘。

如圖4為本實施例具體實施過程：

(1)鋼立柱2通過常規(guī)連接與建筑主體連接；

(2)鋼橫梁3與鋼立柱2通過鋼連接件14、不銹鋼螺栓4、連接焊縫13一端栓接一端焊接；

(3)固定橫向掛座9和豎向掛座10；

(4)安裝鋁板1。鋁板1安裝之前，鋁合金副框預(yù)先在工廠開掛接槽口，加工完成后與鋁板面板在工廠完成組框，然后運至現(xiàn)場安裝。現(xiàn)場安裝過程中將鋁板面板1掛接在橫豎掛座9和豎向掛座10上。

(5)調(diào)整到位后先通過限位鋁角碼19進行限位，然后通過豎向調(diào)節(jié)螺栓進行豎向調(diào)節(jié)

(6)打膠密封。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種閉縫掛接鋁板幕墻系統(tǒng)，包括鋁板、鋼立柱、鋁板副框、豎向調(diào)節(jié)裝置、掛座和橫向限位裝置，所述掛座連接在鋼立柱上，所述鋁板固定在鋁板副框上并通過鋁板副框掛接在掛座上，所述豎向調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在鋁板副框上，所述橫向定位裝置與鋼立柱連接，所述鋁板通過豎向調(diào)節(jié)裝置可以上下調(diào)節(jié)，并通過橫向定位裝置橫向定位。本系統(tǒng)在安裝完成后，面板可以適應(yīng)熱脹冷縮。

技術(shù)研發(fā)人員：王萬里;唐傳俊;甘祥曾;郭桃桃;胡偉
受保護的技術(shù)使用者：中機中聯(lián)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.25