本發(fā)明涉及建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是梁節(jié)點(diǎn)模板工藝。

背景技術(shù)：

為抵抗自然災(zāi)害及確保人身安全，人們對建筑學(xué)的要求越來越高，而建筑中大跨度、高空間在建筑中層出不窮，這就需要設(shè)計(jì)一種可靠的建筑結(jié)構(gòu)來保證工程的安全性。鋼管柱與框架梁結(jié)構(gòu)形式是實(shí)現(xiàn)大型建筑結(jié)構(gòu)的一種方式，梁節(jié)點(diǎn)有效地將框架梁受力傳遞給鋼管柱，鋼管柱再傳遞給地基。在型鋼混凝土柱與鋼梁連接的節(jié)點(diǎn)區(qū)需設(shè)箍筋以約束混凝土，保證縱筋、型鋼和混凝土共同工作，而箍筋需分段穿孔通過鋼梁腹板并在施工現(xiàn)場焊接，施工復(fù)雜難度大，若箍筋密集焊接還會導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑和振搗困難，難以保證澆筑質(zhì)量，容易造成工程施工質(zhì)量問題。若節(jié)點(diǎn)區(qū)不設(shè)置箍筋，對節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的約束作用則降低，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)延性差，承載強(qiáng)度弱，抗震性能不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的梁節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場施工復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土質(zhì)量難以保證，節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋對節(jié)點(diǎn)核心區(qū)約束作用低，節(jié)點(diǎn)核心區(qū)抗震性能不足等問題，提供一種梁節(jié)點(diǎn)模板工藝。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案如下：

梁節(jié)點(diǎn)模板工藝，其特征在于，包括：

一種梁節(jié)點(diǎn)模板工藝，其特征在于，包括：在梁節(jié)點(diǎn)區(qū)設(shè)置混凝土柱鋼管，所述混凝土柱鋼管內(nèi)澆筑混凝土，所述混凝土柱鋼管上設(shè)置有至少16個(gè)鋼管通孔，所述混凝土柱鋼管與鋼筋混凝土梁相連。

優(yōu)選的是，所述混凝土柱鋼管內(nèi)豎直穿插有一塊十字型鋼板，所述十字型鋼板可焊接或軋制而成，在所述梁節(jié)點(diǎn)區(qū)的十字型鋼板上設(shè)置有至少8個(gè)鋼板通孔。

優(yōu)選的是，所述鋼筋混凝土梁由至少4根梁縱筋、多根梁箍筋和混凝土組成，所述梁箍筋呈正方形或長方形，其間隔均勻地焊接在相互平行的梁縱筋上，所述梁縱筋橫穿梁節(jié)點(diǎn)區(qū)，先后通過鋼管通孔和鋼板通孔焊接在鋼筋混凝土鋼管和十字型鋼板上。

優(yōu)選的是，鋼管通孔和鋼板通孔的位置與梁縱筋穿過的梁節(jié)點(diǎn)區(qū)的位置相匹配，所述鋼管通孔與鋼板通孔的大小與梁縱筋的橫截面尺寸相匹配。

優(yōu)選的是，所述混凝土鋼管和十字型鋼板可采用q345鋼材、q390鋼材、q420鋼材或q460鋼材中的一種。

優(yōu)選的是，所述混凝土柱鋼管的壁厚為10mm，所述十字型鋼板的壁厚為15mm。

優(yōu)選的是，所述混凝土可采用普通混凝土或輕骨科混凝土或高性能混凝土。

優(yōu)選的是，所述梁縱筋采用熱軋帶肋鋼筋hrb335級、hrb400級、hrb500級、細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋hrbf335、hrbf400級、hrbf500級或余熱處理帶肋鋼筋rrb400級中的一種，所述梁箍筋采用熱軋光圓鋼筋hpb300級、熱軋帶肋鋼筋hrb335級、hrb400級、hrb500級、細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋hrbf335級、hrbf400級、hrbf500級或余熱處理帶肋鋼筋rrb400級中的一種。

優(yōu)選的是，所述梁箍筋與梁縱筋的焊接為等強(qiáng)度焊接，焊縫形式為坡口焊縫或角焊縫。

優(yōu)選的是，所述梁縱筋與混凝土鋼管和十字型鋼板的焊接為等強(qiáng)度焊接，焊接形式為角焊縫或坡口焊縫或組合焊縫。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：本發(fā)明是一種構(gòu)造簡單、施工方便的梁節(jié)點(diǎn)模板工藝，節(jié)點(diǎn)區(qū)無箍筋，方便混凝土澆筑，可有效地改善混凝土的澆筑質(zhì)量，且混凝土柱鋼管對梁節(jié)點(diǎn)區(qū)起到了有效約束作用，提高梁節(jié)點(diǎn)區(qū)的承載力和延性，增加了梁節(jié)點(diǎn)模板工藝的整體抗震能力。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明梁節(jié)點(diǎn)俯視平面示意圖。

圖中：1-梁節(jié)點(diǎn)區(qū)，2-混凝土柱鋼管，3-十字型鋼板，4-鋼筋混凝土梁，5-橫縱筋，6-梁箍筋，7-鋼板通孔，8-鋼管通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明涉及一種梁節(jié)點(diǎn)模板工藝，其特征在于，包括：在梁節(jié)點(diǎn)區(qū)設(shè)置混凝土柱鋼管1，所述混凝土柱鋼管1內(nèi)澆筑混凝土，所述混凝土柱鋼管1上設(shè)置有至少16個(gè)鋼管通孔8，所述混凝土柱鋼管1與鋼筋混凝土梁4相連。

如圖2所示，所述混凝土柱鋼管1內(nèi)豎直穿插有一塊十字型鋼板2，所述十字型鋼板2可焊接或軋制而成，在所述梁節(jié)點(diǎn)區(qū)的十字型鋼板2上設(shè)置有至少8個(gè)鋼板通孔7。

如圖1和圖2所示，所述鋼筋混凝土梁由至少4根梁縱筋5、多根梁箍筋6和混凝土組成，所述梁箍筋6呈正方形或長方形，其間隔均勻地焊接在相互平行的梁縱筋5上，所述梁縱筋5橫穿梁節(jié)點(diǎn)區(qū)1，先后通過鋼管通孔8和鋼板通孔7焊接在混凝土柱鋼管2和十字型鋼板3上。

如圖2所示，鋼管通孔8和鋼板通孔7的位置與梁縱筋5穿過的梁節(jié)點(diǎn)區(qū)1的位置相匹配，所述鋼管通孔8與鋼板通孔7的大小與梁縱筋5的橫截面尺寸相匹配。

所述混凝土鋼管2和十字型鋼板3可采用q345鋼材、q390鋼材、q420鋼材或q460鋼材中的一種。

所述混凝土柱鋼管2的壁厚為10mm，所述十字型鋼板3的壁厚為15mm。

所述混凝土可采用普通混凝土或輕骨科混凝土或高性能混凝土。

所述梁縱筋5采用熱軋帶肋鋼筋hrb335級、hrb400級、hrb500級、細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋hrbf335、hrbf400級、hrbf500級或余熱處理帶肋鋼筋rrb400級中的一種，所述梁箍筋6采用熱軋光圓鋼筋hpb300級、熱軋帶肋鋼筋hrb335級、hrb400級、hrb500級、細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋hrbf335級、hrbf400級、hrbf500級或余熱處理帶肋鋼筋rrb400級中的一種。

所述梁縱筋5與梁箍筋6的焊接為等強(qiáng)度焊接，焊縫形式為坡口焊縫或角焊縫。

所述梁縱筋5與混凝土鋼管2和十字型鋼板3的焊接為等強(qiáng)度焊接，焊接形式為角焊縫或坡口焊縫或組合焊縫。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離同等范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種梁節(jié)點(diǎn)模板工藝，包括：在梁節(jié)點(diǎn)區(qū)設(shè)置混凝土柱鋼管，所述混凝土柱鋼管內(nèi)澆筑混凝土，所述混凝土柱鋼管上設(shè)置有至少16個(gè)鋼管通孔，所述混凝土柱鋼管與鋼筋混凝土梁相連，所述混凝土柱鋼管內(nèi)豎直穿插有一塊十字型鋼板，在所述梁節(jié)點(diǎn)區(qū)的十字型鋼板上設(shè)置有至少8個(gè)鋼板通孔，所述鋼筋混凝土梁由至少4根梁縱筋、多根梁箍筋和混凝土組成，所述梁縱筋橫穿梁節(jié)點(diǎn)區(qū)，先后通過鋼管通孔和鋼板通孔焊接在鋼筋混凝土鋼管和十字型鋼板上。本發(fā)明構(gòu)造簡單、施工方便，有效地提高了梁節(jié)點(diǎn)區(qū)的承載力和延性。

技術(shù)研發(fā)人員：安秀山;張喜林;李亮;李建明;婁雅冬;朱龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交一航局第一工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.10.03