【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙筒配比砂漿罐。

背景技術(shù)：

公知的，預(yù)拌砂漿是建筑工地上一種被廣泛使用的建筑材料，預(yù)拌砂漿不但有利于提高建筑的質(zhì)量，而且可以加快建筑的施工進(jìn)度，預(yù)拌砂漿一般通過粉料和骨料通過一定的比例混合后制備而成，這樣就使得需要提前按照比例預(yù)拌好砂漿之后再運(yùn)輸?shù)浇ㄖさ厣线M(jìn)行使用，而預(yù)拌將原料預(yù)拌成所需要的砂漿需要使用到大量的設(shè)備以及場地，而在制作預(yù)拌砂漿的時候所產(chǎn)生的粉塵會污染周圍的環(huán)境，從而收到政府部門以及周圍人們的阻擾，而將原料運(yùn)輸?shù)焦さ厣现筮M(jìn)行制備也需要占用大量的地方，不但影響了工地上其他施工環(huán)節(jié)的運(yùn)行，而且還進(jìn)一步對工地環(huán)境造成了污染，目前的建筑施工中，雖然工地采用了不同的儲料罐來盛放骨料和粉料，但是粉料在外界極容易損壞，同時將骨料和粉料攪拌的時候也非常的困難，這樣就極大的延長了工作時間，增加了工作的難度，從而嚴(yán)重降低了工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種雙筒配比砂漿罐，本發(fā)明通過在儲料罐內(nèi)設(shè)置隔板，并在儲料罐底部設(shè)置骨料下筒和粉料下筒，儲料罐的底部設(shè)置支架，支架上設(shè)置稱重裝置，以此來達(dá)到快速配比骨料和粉料以及快速生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的目的。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種雙筒配比砂漿罐，包括儲料罐、支架、隔板、底板和稱重裝置，在底板上設(shè)有支架，支架上設(shè)有儲料罐，儲料罐內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將儲料罐內(nèi)部分隔成骨料上筒和粉料上筒，骨料上筒和粉料上筒的底部分別設(shè)有骨料下筒和粉料下筒，骨料上筒和骨料下筒構(gòu)成骨料筒，粉料上筒和粉料下筒構(gòu)成粉料筒，骨料下筒的底部設(shè)有骨料下筒閥門，粉料下筒的底部設(shè)有粉料下筒閥門，所述粉料下筒閥門為渦輪全包膠蝶閥，在支架上設(shè)有稱重裝置。

所述儲料罐為圓臺型、棱臺型、圓柱型或棱柱型空心結(jié)構(gòu)。

所述粉料筒和骨料筒的體積占比為2比8至4比6中的任一比值。

所述儲料罐上設(shè)有第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，第一固定環(huán)上設(shè)有至少兩個吊裝裝置，吊裝裝置由第一固定塊和第二固定塊構(gòu)成，第一固定塊與第一固定環(huán)固定相連接，在第一固定塊的底部設(shè)有第二固定塊，第二固定塊的橫截面為l形結(jié)構(gòu)，所述儲料罐下部的骨料下筒上設(shè)有第一料管和骨料筒排氣管，粉料下筒上設(shè)有第二料管和粉料筒排氣管，所述儲料罐內(nèi)的骨料筒內(nèi)的上部和下部設(shè)有料位器，粉料筒內(nèi)的上部和下部設(shè)有料位器，骨料筒和分料筒內(nèi)的料位器均與控制器相連接。

所述隔板為長方型板狀結(jié)構(gòu)，隔板的兩側(cè)均設(shè)有第一固定桿和第二固定桿，第一固定桿和第二固定桿呈平行結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，隔板將儲料罐的內(nèi)部空間分隔呈骨料上筒和粉料上筒，在隔板的底部分別設(shè)有骨料筒下板和粉料筒下板，骨料筒下板與骨料下筒相連接，粉料筒下板與粉料下筒相連接，骨料上筒、骨料下筒和骨料筒下板共同形成的腔為骨料筒，粉料上筒、粉料下筒和粉料筒下板共同形成的腔為粉料筒，所述粉料筒內(nèi)壁的第一固定桿和第二固定桿上均設(shè)有粉料筒支撐桿，第一固定桿上的粉料筒支撐桿至少為兩根，第二固定桿上的粉料筒支撐桿至少為兩根，粉料筒支撐桿垂直與第一固定桿或第二固定桿，粉料筒支撐桿一端與第一固定桿或第二固定桿相連接，粉料筒支撐桿的另一端與儲料罐內(nèi)壁相連接。

所述骨料下筒的底部設(shè)有骨料下筒閥門，骨料下筒閥門的底部設(shè)有骨料下筒下料管，骨料下筒閥門由上固定板、下固定板、骨料下料管體、過濾棒和攪拌軸構(gòu)成，骨料下料管體的頂部設(shè)有上固定板，骨料下料管體的底部設(shè)有下固定板，上固定板和下固定板上均設(shè)有若干個安裝孔，上固定板和下固定板上的安裝孔相對應(yīng)，上固定板和下固定板上的安裝孔分別均勻分別在上固定板和下固定板上，在骨料下料管體的內(nèi)壁上至少設(shè)有兩根過濾棒，過濾棒呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置在骨料下料管體的內(nèi)壁上，過濾棒的一端與骨料下料管體內(nèi)壁固定相連接，在過濾棒上方的骨料下料管體內(nèi)壁上設(shè)有攪拌軸。

所述粉料下筒的底部設(shè)有粉料下筒閥門，粉料下筒閥門的底部設(shè)有粉料下筒下料管，粉料下筒閥門為高壓密封閥。

所述支架由四根支撐腿構(gòu)成，支撐腿的底部設(shè)有底板，底板由第一底板和第二底板構(gòu)成，第一底板和第二底板呈平行結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，在第一底板和第二底板的頂部面上分別設(shè)有兩根支撐腿，四根支撐腿相互對應(yīng)進(jìn)設(shè)置，在第一底板和第二底板之間設(shè)有第一加強(qiáng)桿和第二加強(qiáng)桿，在第一加強(qiáng)桿上設(shè)有第一立柱和第二立柱，在第一加強(qiáng)桿上設(shè)有第一立柱，第一加強(qiáng)桿上的第一立柱和第二加強(qiáng)桿上的第一立柱上設(shè)有攪拌機(jī)，在第二立柱上設(shè)有控制器，所述四根支撐腿上均設(shè)有稱重裝置。

所述稱重裝置由第一連接盤、稱重傳感器、底盤和第二連接盤構(gòu)成，第一連接盤設(shè)置在上支撐腿的底部面上，第一連接盤的底部設(shè)有稱重傳感器，稱重傳感器的底部設(shè)有底盤，底盤的底部設(shè)有第二連接盤，第二連接盤的底部與下支撐腿相連接，四根支撐腿上的四個稱重裝置處于同于水平面上，稱重裝置通過保護(hù)裝置進(jìn)行封閉，所述保護(hù)裝置由防護(hù)片、緊固圈、緊固管和緊固螺釘構(gòu)成，防護(hù)片呈筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在稱重裝置的第一連接盤和第二連接盤的外側(cè)面上，在防護(hù)片形成的筒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有緊固圈，緊固圈的一端設(shè)有緊固管，緊固圈的另一端穿過緊固管，在緊固圈上設(shè)有緊固槽，緊固管為圓筒型結(jié)構(gòu)，緊固管內(nèi)設(shè)有緊固螺釘，緊固圈通過緊固螺釘卡在緊固槽內(nèi)對緊固圈進(jìn)行固定。

一種雙筒配比砂漿罐骨料和粉料的稱重方法，稱重方法為：

第一步，先分別通過第一料管和第二料管將骨料和粉料分別注入到骨料筒和粉料筒內(nèi)，然后通過稱重裝置來測定出注入骨料筒和分料筒內(nèi)骨料和粉料的總重量即g1；

第二步，通過控制器根據(jù)施工需要設(shè)定好骨料和粉料的比值即s；

第三步，通過控制器分別打開骨料筒和分料筒上的骨料下筒閥門和粉料下筒閥門，這樣骨料或者粉料的任一一種料會落入到攪拌機(jī)內(nèi)，當(dāng)骨料或者粉料的任一一種料落入攪拌機(jī)內(nèi)之后，控制器上的顯示器會顯示出剩余料的總重量g2，那么可以通過公示：（g1-g2）*s得出另一種料所要出料的重量，這樣骨料和粉料先后進(jìn)入到攪拌機(jī)內(nèi)，從而得到成品的砂漿。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的一種雙筒配比砂漿罐，包括儲料罐、支架、隔板、底板和稱重裝置，通過在儲料罐內(nèi)設(shè)置隔板，并在儲料罐底部設(shè)置骨料下筒和粉料下筒，儲料罐的底部設(shè)置支架，支架上設(shè)置稱重裝置，以此來達(dá)到快速配比骨料和粉料以及快速生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的目的；本發(fā)明實用性強(qiáng)，使用起來非常的方便，不但可以隨意的對骨料和粉料的比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，適合不同的建筑施工使用，而且便于控制骨料和粉料的攪拌，不會對周圍的環(huán)境造成影響，節(jié)省了大量的場地，從而節(jié)省了資金，同時，由于本發(fā)明所述的雙筒配備砂漿罐可以離施工現(xiàn)場非常近，從而節(jié)省了運(yùn)輸成本，進(jìn)一步提高了工作效率。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的儲料罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明的隔板立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的骨料下筒閥門立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的稱重裝置及保護(hù)裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、儲料罐；2、第一固定環(huán)；3、第二固定環(huán)；4、骨料下筒；5、第一料管；6、第二料管；7、骨料下筒閥門；8、骨料下筒下料管；9、第一底板；10、第一加強(qiáng)桿；11、第一立柱；12、承重裝置；13、第一固定塊；14、第二固定塊；15、粉料下筒；16、粉料下筒閥門；17、粉料下筒下料管；18、攪拌機(jī)；19、控制器；20、第二立柱；21、第二底板；22、第二加強(qiáng)桿；23、骨料上筒；24、骨料筒支撐桿；25、粉料筒支撐桿；26、粉料上筒；27、隔板；28、第一固定桿；29、骨料筒下板；30、第二固定桿；31、粉料筒下板；32、安裝孔；33、上固定板；34、骨料下料管體；35、下固定板；36、過濾棒；37、螺旋體；38、攪拌軸；39、防護(hù)片；40、緊固圈；41、緊固槽；42、緊固管；43、緊固螺釘；44、上支撐腿；45、第一連接盤；46、稱重傳感器；47、底盤；48、第二連接盤；49、下支撐腿；50、支撐腿；51、骨料筒排氣管；52、粉料筒排氣管。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

結(jié)合附圖1~5所述的一種雙筒配比砂漿罐，包括儲料罐1、支架、隔板27、底板和稱重裝置，在底板上設(shè)有支架，支架上設(shè)有儲料罐1，儲料罐1內(nèi)設(shè)有隔板27，隔板27將儲料罐1內(nèi)部分隔成骨料上筒23和粉料上筒26，骨料上筒23和粉料上筒26的底部分別設(shè)有骨料下筒4和粉料下筒15，骨料上筒23和骨料下筒4構(gòu)成骨料筒，粉料上筒26和粉料下筒15構(gòu)成粉料筒，骨料下筒4的底部設(shè)有骨料下筒閥門7，粉料下筒15的底部設(shè)有粉料下筒閥門16，所述粉料下筒閥門16為渦輪全包膠蝶閥，在支架上設(shè)有稱重裝置。

所述粉料筒和骨料筒的體積占比為2比8至4比6中的任一比值。

所述儲料罐1為圓臺型、棱臺型、圓柱型或棱柱型空心結(jié)構(gòu)。

所述儲料罐1上設(shè)有第一固定環(huán)2和第二固定環(huán)3，第一固定環(huán)2上設(shè)有至少兩個吊裝裝置，吊裝裝置由第一固定塊13和第二固定塊14構(gòu)成，第一固定塊13與第一固定環(huán)2固定相連接，在第一固定塊13的底部設(shè)有第二固定塊14，第二固定塊14的橫截面為l形結(jié)構(gòu)，所述儲料罐1下部的骨料下筒4上設(shè)有第一料管5和骨料筒排氣管51，粉料下筒15上設(shè)有第二料管6和粉料筒排氣管52，所述儲料罐1內(nèi)的骨料筒內(nèi)的上部和下部設(shè)有料位器，粉料筒內(nèi)的上部和下部設(shè)有料位器，骨料筒和分料筒內(nèi)的料位器均與控制器19相連接。

所述隔板27為長方型板狀結(jié)構(gòu)，隔板27的兩側(cè)均設(shè)有第一固定桿28和第二固定桿30，第一固定桿28和第二固定桿30呈平行結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，隔板27將儲料罐1的內(nèi)部空間分隔呈骨料上筒23和粉料上筒26，在隔板27的底部分別設(shè)有骨料筒下板29和粉料筒下板31，骨料筒下板29與骨料下筒4相連接，粉料筒下板31與粉料下筒15相連接，骨料上筒23、骨料下筒4和骨料筒下板29共同形成的腔為骨料筒，粉料上筒26、粉料下筒15和粉料筒下板31共同形成的腔為粉料筒，所述粉料筒內(nèi)壁的第一固定桿28和第二固定桿30上均設(shè)有粉料筒支撐桿25，第一固定桿28上的粉料筒支撐桿25至少為兩根，第二固定桿30上的粉料筒支撐桿25至少為兩根，粉料筒支撐桿25垂直與第一固定桿28或第二固定桿30，粉料筒支撐桿25一端與第一固定桿28或第二固定桿30相連接，粉料筒支撐桿25的另一端與儲料罐1內(nèi)壁相連接。

所述骨料下筒閥門7的底部設(shè)有骨料下筒下料管8，骨料下筒閥門7由上固定板33、下固定板35、骨料下料管體34、過濾棒36和攪拌軸38構(gòu)成，骨料下料管體34的頂部設(shè)有上固定板33，骨料下料管體34的底部設(shè)有下固定板35，上固定板33和下固定板35上均設(shè)有若干個安裝孔32，上固定板33和下固定板35上的安裝孔32相對應(yīng)，上固定板33和下固定板35上的安裝孔32分別均勻分別在上固定板33和下固定板35上，在骨料下料管體34的內(nèi)壁上至少設(shè)有兩根過濾棒36，過濾棒36呈平行結(jié)構(gòu)設(shè)置在骨料下料管體34的內(nèi)壁上，過濾棒36的一端與骨料下料管體34內(nèi)壁固定相連接，在過濾棒36上方的骨料下料管體34內(nèi)壁上設(shè)有攪拌軸38。

所述粉料下筒閥門16的底部設(shè)有粉料下筒下料管17，粉料下筒閥門16為高壓密封閥。

所述支架由四根支撐腿50構(gòu)成，支撐腿50的底部設(shè)有底板，底板由第一底板9和第二底板21構(gòu)成，第一底板9和第二底板21呈平行結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，在第一底板9和第二底板21的頂部面上分別設(shè)有兩根支撐腿50，四根支撐腿50相互對應(yīng)進(jìn)設(shè)置，在第一底板9和第二底板21之間設(shè)有第一加強(qiáng)桿10和第二加強(qiáng)桿22，在第一加強(qiáng)桿10上設(shè)有第一立柱11和第二立柱20，在第一加強(qiáng)桿10上設(shè)有第一立柱11，第一加強(qiáng)桿10上的第一立柱11和第二加強(qiáng)桿22上的第一立柱11上設(shè)有攪拌機(jī)18，在第二立柱20上設(shè)有控制器19，所述四根支撐腿50上均設(shè)有稱重裝置，所述稱重裝置由第一連接盤45、稱重傳感器46、底盤47和第二連接盤48構(gòu)成，第一連接盤45設(shè)置在上支撐腿44的底部面上，第一連接盤45的底部設(shè)有稱重傳感器46，稱重傳感器46的底部設(shè)有底盤47，底盤47的底部設(shè)有第二連接盤48，第二連接盤48的底部與下支撐腿49相連接，所述四根支撐腿50上的四個稱重裝置處于同于水平面上，稱重裝置通過保護(hù)裝置進(jìn)行封閉。

所述保護(hù)裝置由防護(hù)片39、緊固圈40、緊固管42和緊固螺釘43構(gòu)成，防護(hù)片39呈筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置在稱重裝置的第一連接盤45和第二連接盤48的外側(cè)面上，在防護(hù)片39形成的筒狀結(jié)構(gòu)上設(shè)有緊固圈40，緊固圈40的一端設(shè)有緊固管42，緊固圈40的另一端穿過緊固管42，在緊固圈40上設(shè)有緊固槽41，緊固管42為圓筒型結(jié)構(gòu)，緊固管42內(nèi)設(shè)有緊固螺釘43，緊固圈40通過緊固螺釘43卡在緊固槽41內(nèi)對緊固圈40進(jìn)行固定。

一種雙筒配比砂漿罐內(nèi)骨料和粉料的稱重方法，稱重方法為：

第一步，先分別通過第一料管5和第二料管6將骨料和粉料分別注入到骨料筒和粉料筒內(nèi)，然后通過稱重裝置來測定出注入骨料筒和分料筒內(nèi)骨料和粉料的總重量即g1；

第二步，通過控制器19根據(jù)施工需要設(shè)定好骨料和粉料的比值即s；

第三步，通過控制器19分別打開骨料筒和分料筒上的骨料下筒閥門7和粉料下筒閥門16，這樣骨料或者粉料的任一一種料會落入到攪拌機(jī)18內(nèi)，當(dāng)骨料或者粉料的任一一種料落入攪拌機(jī)18內(nèi)之后，控制器19上的顯示器會顯示出剩余料的總重量g2，那么可以通過公示：（g1-g2）*s得出另一種料所要出料的重量，這樣骨料和粉料先后進(jìn)入到攪拌機(jī)18內(nèi)，從而得到成品的砂漿。

實施例1，實施本發(fā)明所述的一種雙筒配比砂漿罐，在使用的時候，先將底板放置在指定的位置，然后在底板上設(shè)定好支架，這樣就可以通過吊裝工具利用儲料罐1上面的吊裝裝置將儲料罐1放置在支架上，放置好儲料罐1之后就可以通過第一料管5和第二料管6分別向骨料筒和粉料筒內(nèi)投放骨料和粉料了，骨料筒和分料筒內(nèi)部的頂部設(shè)有喂料器，這樣通過控制器就可以看到骨料筒和分料筒內(nèi)放入的料了，在放料的時候，骨料筒和分料筒分別通過骨料下筒閥門7和粉料下筒閥門16將骨料和粉料分別注入到攪拌機(jī)18內(nèi)，通過控制器19來控制骨料和粉料的配比，從而來滿足施工材料的要求，而骨料筒排氣管51和分料筒排氣管52可以將骨料筒和分料筒內(nèi)的氣體排出，這樣有利于骨料和粉料的放料。

實施例2，結(jié)合附圖2-3，實施本發(fā)明所述的一種雙筒配比砂漿罐，儲料罐1內(nèi)壁通過隔板27分隔呈骨料筒和分料筒，骨料筒和分料筒的體積占比為2比8至4比6中的任一比值，由于儲料罐1比較大，因此需要通過分料筒支撐桿25和骨料筒支撐桿24進(jìn)行支撐，這樣防止了骨料筒和分料筒之間的隔板27變形，分料筒支撐桿25和骨料筒支撐桿24分別通過隔板27兩側(cè)的固定桿進(jìn)行固定，在隔板27底部設(shè)置骨料筒下板29和分料筒下板31，這樣骨料筒和粉料筒就可以分開來進(jìn)行下料了，而隔板27兩側(cè)的分料筒支撐桿25和骨料筒支撐桿24均勻的支撐在儲料罐1內(nèi)壁和隔板27之間，極大的有利于骨料和粉料的放料。

實施例3，結(jié)合附圖4，實施本發(fā)明所述的一種雙筒配比砂漿罐，骨料筒內(nèi)主要的原料是沙子，因此對于一般的閥門在實踐中是完全不起作用的，沙子由于有一定的濕度，這樣沙子的粘滯性非常的強(qiáng)，經(jīng)常需要敲擊筒壁來下料，而沙子通過閥門的時候經(jīng)常會出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，因此，本閥門的骨料下筒閥門7就很好的解決了骨料下料困難的現(xiàn)象，骨料下筒閥門7中的過濾棒36和攪拌軸38可以很好的將骨料筒內(nèi)的沙子卸下來，攪拌軸38在旋轉(zhuǎn)的時候，帶動沙子進(jìn)行下料，而攪拌軸38設(shè)置在過濾棒36的上方，過濾棒36一端與骨料下料管體34的內(nèi)壁活動連接，這樣在下料的時候，在攪拌棒38的作用下過濾棒36和攪拌棒38呈交叉旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)竦纳匙痈玫南铝?，同時，由于隔板27上的支撐桿將沙子分隔成一塊一塊，從而不會出現(xiàn)沙子下面卸料而上部的料下不來的現(xiàn)象了，極大的提高了沙子卸料的效率。

實施例4，實施本發(fā)明所述的一種雙筒配比砂漿罐，粉料下筒閥門16的底部設(shè)有粉料下筒下料管17，粉料下筒閥門16為高壓密封閥，粉料下筒閥門16只有為高壓密閉閥的時候效果是最好的，其他的閥門由于壓力比較大，如果是機(jī)械的話閥門損壞率比較高，而手動又很難完成粉料的卸料，同時，如果采用一般閥門，粉料筒內(nèi)的物料主要是水泥，水泥的黏糊性使得下料的時候非常困難，而且經(jīng)常會呈現(xiàn)往外噴的現(xiàn)象，在卸料的過程中弄的滿地都是粉料的粉末，極大的影響了施工場地的整潔度，同時由于流道地上的粉料也浪費(fèi)了資源，同時也使得稱重的時候造成偏差，從而造成施工材料的不足。

實施例5，結(jié)合附圖5，實施本發(fā)明所述的一種雙筒配比砂漿罐，在支架上的上支撐腿44的底部和下支撐腿49頂部之間設(shè)置稱重傳感器，在通過防護(hù)片39將稱重傳感器保護(hù)起來，防止稱重傳感器被損壞，這樣就可以稱出儲料罐1內(nèi)物料的總重量了，在使用的時候：

第一步，先分別通過第一料管5和第二料管6將骨料和粉料分別注入到骨料筒和粉料筒內(nèi)，然后通過稱重裝置來測定出注入骨料筒和分料筒內(nèi)骨料和粉料的總重量即g1；

第二步，通過控制器19根據(jù)施工需要設(shè)定好骨料和粉料的比值即s；

第三步，通過控制器19分別打開骨料筒和分料筒上的骨料下筒閥門7和粉料下筒閥門16，這樣骨料或者粉料的任一一種料會落入到攪拌機(jī)18內(nèi)，當(dāng)骨料或者粉料的任一一種料落入攪拌機(jī)18內(nèi)之后，控制器19上的顯示器會顯示出剩余料的總重量g2，那么可以通過公示：（g1-g2）*s得出另一種料所要出料的重量，這樣骨料和粉料先后進(jìn)入到攪拌機(jī)18內(nèi)，從而得到成品的砂漿。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。