本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置。

背景技術(shù)：

目前，在陶瓷生產(chǎn)工藝流程中，剛印好的毛坯厚薄不均，需要通過修坯這一工序?qū)⒂『玫呐餍薰握R和勻稱，而一般的修胚裝置僅僅是修胚板將旋轉(zhuǎn)的陶瓷進(jìn)行修刮，具有較大的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置，包括基板，所述基板的上表面的一側(cè)通過螺栓和固定板固定一電動機(jī)固定殼體，所述電動機(jī)固定殼體的內(nèi)部固定一電動機(jī)的電動機(jī)主軸的頂部固定一旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的上表面粘附一橡膠墊，所述橡膠墊和旋轉(zhuǎn)板的中心設(shè)置有半圓形中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的抽氣管道，所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)置有連通半圓形中空結(jié)構(gòu)和抽氣管道的抽氣孔，所述抽氣管道的內(nèi)部插入一柱塞，所述基板上表面的另一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的底部螺紋桿，所述底部螺紋桿的桿體通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一螺紋套筒內(nèi)部的另一端，所述螺紋套筒內(nèi)部的另一端通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一頂部螺紋桿的底端的桿體，所述底部螺紋桿的頂部和所述頂部螺紋桿的底部的內(nèi)部均設(shè)置有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部插入一限位桿，所述頂部螺紋桿的頂部固定一中空殼體，所述中空殼體的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接一旋轉(zhuǎn)螺紋桿，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿的一端固定一施力板，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿的另一端通過軸承套接在一圓板的內(nèi)部，所述圓板一端面的中心設(shè)置一修刮板。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)板處于水平面設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)板上表面的橡膠墊為橡膠材料制成。

作為優(yōu)選，所述底部螺紋桿桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向和所述頂部螺紋桿桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向相反。

作為優(yōu)選，所述底部螺紋桿和頂部螺紋桿中心的限位孔的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述限位孔的結(jié)構(gòu)外形與限位桿的結(jié)構(gòu)相同。

作為優(yōu)選，所述螺紋結(jié)構(gòu)包括外螺紋結(jié)構(gòu)和與外螺紋結(jié)構(gòu)相嚙合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)μ沾蛇M(jìn)行吸附作用，且在吸附后能夠進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)和修刮作用，且修刮時具有調(diào)整作用，能夠起到穩(wěn)定修刮的作用，從而降低外界誤差發(fā)生的概率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置的主視圖；

圖3為本發(fā)明一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置中底部螺紋桿的俯視圖。

圖中：1，基板、2，固定板、3，電動機(jī)固定殼體、4，電動機(jī)、5，電動機(jī)主軸、6，抽氣管道、7，柱塞、8，橡膠墊、9，旋轉(zhuǎn)板、10，半圓形中空結(jié)構(gòu)、11，抽氣孔、12，螺栓、13，底部螺紋桿、14，螺紋套筒、15，頂部螺紋桿、16，限位孔、17，限位桿、18，中空殼體、19，螺紋結(jié)構(gòu)、20，旋轉(zhuǎn)螺紋桿、21，施力板、22，圓板、23，修刮板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置，包括基板1，所述基板1的上表面的一側(cè)通過螺栓12和固定板2固定一電動機(jī)固定殼體3，所述電動機(jī)固定殼體3的內(nèi)部固定一電動機(jī)4的電動機(jī)主軸5的頂部固定一旋轉(zhuǎn)板9，所述旋轉(zhuǎn)板9的上表面粘附一橡膠墊8，所述橡膠墊8和旋轉(zhuǎn)板9的中心設(shè)置有半圓形中空結(jié)構(gòu)10，所述旋轉(zhuǎn)板9的側(cè)面設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的抽氣管道6，所述旋轉(zhuǎn)板9的內(nèi)部設(shè)置有連通半圓形中空結(jié)構(gòu)10和抽氣管道6的抽氣孔11，所述抽氣管道6的內(nèi)部插入一柱塞7，所述基板1上表面的另一端設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的底部螺紋桿13，所述底部螺紋桿13的桿體通過螺紋結(jié)構(gòu)19連接一螺紋套筒14內(nèi)部的另一端，所述螺紋套筒14內(nèi)部的另一端通過螺紋結(jié)構(gòu)19連接一頂部螺紋桿15的底端的桿體，所述底部螺紋桿13的頂部和所述頂部螺紋桿15的底部的內(nèi)部均設(shè)置有限位孔16，所述限位孔16的內(nèi)部插入一限位桿17，所述頂部螺紋桿15的頂部固定一中空殼體18，所述中空殼體18的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)19連接一旋轉(zhuǎn)螺紋桿20，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿20的一端固定一施力板21，所述旋轉(zhuǎn)螺紋桿20的另一端通過軸承套接在一圓板22的內(nèi)部，所述圓板22一端面的中心設(shè)置一修刮板23。

所述旋轉(zhuǎn)板9處于水平面設(shè)置；所述旋轉(zhuǎn)板9上表面的橡膠墊8為橡膠材料制成；所述底部螺紋桿13桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向和所述頂部螺紋桿15桿體上螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋方向相反，實現(xiàn)調(diào)節(jié)作用；所述底部螺紋桿13和頂部螺紋桿15中心的限位孔16的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)；所述限位孔16的結(jié)構(gòu)外形與限位桿17的結(jié)構(gòu)相同，實現(xiàn)限位作用；所述螺紋結(jié)構(gòu)19包括外螺紋結(jié)構(gòu)和與外螺紋結(jié)構(gòu)相嚙合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)螺紋連接。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，將陶瓷的底部放置在旋轉(zhuǎn)板9的頂部，然后通過抽氣機(jī)將半圓形中空結(jié)構(gòu)10的內(nèi)部空氣，實現(xiàn)吸附作用，再將柱塞7進(jìn)行堵塞，打開電動機(jī)4，在高速旋轉(zhuǎn)的作用下，通過旋轉(zhuǎn)螺紋套筒14和旋轉(zhuǎn)螺紋桿20對修刮板23進(jìn)行調(diào)整，利用修刮技術(shù)，對陶瓷進(jìn)行修刮作用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)用修胚裝置，包括基板，所述基板的上表面的一側(cè)通過螺栓和固定板固定一電動機(jī)固定殼體，所述電動機(jī)固定殼體的內(nèi)部固定一電動機(jī)的電動機(jī)主軸的頂部固定一旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的上表面粘附一橡膠墊，所述橡膠墊和旋轉(zhuǎn)板的中心設(shè)置有半圓形中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)面設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的抽氣管道，所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)置有連通半圓形中空結(jié)構(gòu)和抽氣管道的抽氣孔，所述抽氣管道的內(nèi)部插入一柱塞。本發(fā)明能夠?qū)μ沾蛇M(jìn)行吸附作用，且在吸附后能夠進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)和修刮作用，且修刮時具有調(diào)整作用，能夠起到穩(wěn)定修刮的作用，從而降低外界誤差發(fā)生的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：王欽輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王欽輝
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.17
技術(shù)公布日：2017.09.26