本發(fā)明涉及電力器械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水泥電線桿用運輸安裝裝置。
背景技術(shù):
目前,在電力輸送方面,都會用到電力桿,而在地區(qū)廣闊的場所會用到大型的連接電力塔,但是在地區(qū)比較復(fù)雜的地區(qū)或者鄉(xiāng)村就會用到水泥電線桿,然而該裝置在進(jìn)行運輸和安裝時,都是分開,有獨立的運輸設(shè)備和安裝設(shè)備,過程比較繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種水泥電線桿用運輸安裝裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種水泥電線桿用運輸安裝裝置,包括主殼體,所述主殼體底表面的一側(cè)設(shè)置有滾輪,所述主殼體底表面的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述主殼體的側(cè)面固定一充電端口和51單片機(jī),所述主殼體的頂部的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形柱凹槽,所述主殼體的頂部放置一底部環(huán)形凹槽蓋,所述底部環(huán)形凹槽蓋的一側(cè)固定一環(huán)形柱,且所述環(huán)形柱的一端插入到環(huán)形柱凹槽的內(nèi)部,所述底部環(huán)形凹槽蓋的頂部設(shè)置有底部環(huán)形凹槽,所述底部環(huán)形凹槽蓋的頂部通過螺栓和連接板結(jié)構(gòu)固定一頂部環(huán)形凹槽蓋,所述頂部環(huán)形凹槽蓋的底表面設(shè)置有與所述底部環(huán)形凹槽對應(yīng)的部位設(shè)置有頂部環(huán)形凹槽,所述底部環(huán)形凹槽蓋底表面的中心設(shè)置有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),所述主殼體的內(nèi)部固定一蓄電池和與外部纏繞有線圈的鐵芯,所述主殼體的內(nèi)部在位于所述鐵芯的正上方設(shè)置有伸縮空間,所述伸縮空間的內(nèi)部安裝一永磁體,所述永磁體的頂部固定一推桿,所述推桿貫穿所述主殼體、且頂端設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu),所述半圓形結(jié)構(gòu)位于所述導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)向手輪、滾動輪和固定軸。
作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿主殼體的上下表面,且所述主殼體在被所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿的部位通過軸承連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定一轉(zhuǎn)向手輪,所述旋轉(zhuǎn)軸的底部被所述固定軸貫穿,所述固定軸的兩端分別套接一所述滾動輪。
作為優(yōu)選,所述套接為間隙配合。
作為優(yōu)選,所述蓄電池的電力輸入端通過導(dǎo)線連接所述充電端口的電力輸出端。
作為優(yōu)選,所述蓄電池的電力輸出端通過導(dǎo)線連接51單片機(jī)的電力輸入端。
作為優(yōu)選,所述51單片機(jī)的控制輸出端通過導(dǎo)線連接線圈的控制輸入端。
作為優(yōu)選,所述環(huán)形柱的曲率和所述環(huán)形柱凹槽的曲率相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能夠?qū)λ嚯娋€桿進(jìn)行運輸和安裝時的放置進(jìn)行共同的工作,從而一物多用,降低運輸和安裝水泥電線桿時的時間和效率以及勞動強(qiáng)度,具有實用性強(qiáng)的特點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種水泥電線桿用運輸安裝裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種水泥電線桿用運輸安裝裝置中底部固定板和頂部固定板的左視圖;
圖3為本發(fā)明一種水泥電線桿用運輸安裝裝置中滾動機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖中:1,主殼體、2,滾輪、3,旋轉(zhuǎn)軸、4,固定軸、5,滾動輪、6,轉(zhuǎn)向手輪、7,底部環(huán)形凹槽蓋、8,底部環(huán)形凹槽、9,環(huán)形柱、10,環(huán)形柱凹槽、11,頂部環(huán)形凹槽蓋、12,頂部環(huán)形凹槽、13,導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、14,伸縮空間、15,永磁體、16,推桿、17,半圓形結(jié)構(gòu)、18,線圈、19,鐵芯、20,蓄電池、21,充電端口、22,51單片機(jī)、23,連接板結(jié)構(gòu)、24,螺栓。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種水泥電線桿用運輸安裝裝置,包括主殼體1,所述主殼體1底表面的一側(cè)設(shè)置有滾輪2,所述主殼體1底表面的另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述主殼體1的側(cè)面固定一充電端口21和51單片機(jī)22,所述主殼體1的頂部的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形柱凹槽10,所述主殼體1的頂部放置一底部環(huán)形凹槽蓋7,所述底部環(huán)形凹槽蓋7的一側(cè)固定一環(huán)形柱9,且所述環(huán)形柱9的一端插入到環(huán)形柱凹槽10的內(nèi)部,所述底部環(huán)形凹槽蓋7的頂部設(shè)置有底部環(huán)形凹槽8,所述底部環(huán)形凹槽蓋7的頂部通過螺栓24和連接板結(jié)構(gòu)23固定一頂部環(huán)形凹槽蓋11,所述頂部環(huán)形凹槽蓋11的底表面設(shè)置有與所述底部環(huán)形凹槽8對應(yīng)的部位設(shè)置有頂部環(huán)形凹槽12,所述底部環(huán)形凹槽蓋7底表面的中心設(shè)置有導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)13,所述主殼體1的內(nèi)部固定一蓄電池20和與外部纏繞有線圈18的鐵芯19,所述主殼體1的內(nèi)部在位于所述鐵芯19的正上方設(shè)置有伸縮空間14,所述伸縮空間14的內(nèi)部安裝一永磁體15,所述永磁體15的頂部固定一推桿16,所述推桿16貫穿所述主殼體1、且頂端設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)17,所述半圓形結(jié)構(gòu)17位于所述導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)13的內(nèi)部。
所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)向手輪6、滾動輪5和固定軸4;所述旋轉(zhuǎn)軸3貫穿主殼體1的上下表面,且所述主殼體1在被所述旋轉(zhuǎn)軸3貫穿的部位通過軸承連接,所述旋轉(zhuǎn)軸3的頂部固定一轉(zhuǎn)向手輪6,所述旋轉(zhuǎn)軸3的底部被所述固定軸4貫穿,所述固定軸4的兩端分別套接一所述滾動輪5;所述套接為間隙配合,實現(xiàn)轉(zhuǎn)向滾動的關(guān)系;所述蓄電池20的電力輸入端通過導(dǎo)線連接所述充電端口21的電力輸出端;所述蓄電池20的電力輸出端通過導(dǎo)線連接51單片機(jī)22的電力輸入端;所述51單片機(jī)22的控制輸出端通過導(dǎo)線連接線圈18的控制輸入端,實現(xiàn)幾者之間的控制關(guān)系;所述環(huán)形柱9的曲率和所述環(huán)形柱凹槽10的曲率相同,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)限位作用。
具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時,將水泥電線桿的底端放置在底部環(huán)形凹槽8的內(nèi)部,然后將頂部環(huán)形凹槽蓋11卡在電線桿的頂部,通過螺栓24擰合,進(jìn)行緊固,然后推動該裝置,使其運動到合適的位置,然后通過51單片機(jī)22向線圈18的內(nèi)部注入定向和定量的電流,再根據(jù)電磁轉(zhuǎn)化原理,使得永磁體15帶動推桿16上移,將底部環(huán)形凹槽蓋7一端上移,使得電線桿的一端傾斜,然后打開螺栓,電線桿滑到洞孔中,直接進(jìn)行下一步的預(yù)埋工作。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。