本技術(shù)涉及物料輸送，具體涉及一種裝配結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)運(yùn)站。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)運(yùn)站是在產(chǎn)品產(chǎn)地(或集中地點(diǎn))至目的地之間所設(shè)的中轉(zhuǎn)站，轉(zhuǎn)運(yùn)站作為散料輸運(yùn)行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將物料從一條輸送皮帶傳到另外一條輸送皮帶或?qū)⑽锪蠌妮斔推мD(zhuǎn)移到物料處理設(shè)備。

2、常規(guī)轉(zhuǎn)運(yùn)站建筑的建造采用鋼結(jié)構(gòu)或者現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)兩種形式，鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)站通常采用鋼橫梁、鋼柱、鋼支撐通過(guò)螺栓相互連接搭建而成，但這種結(jié)構(gòu)由于需要增加鋼結(jié)構(gòu)的整體剛度，通常在豎向平面內(nèi)增加若干柱間支撐，造成進(jìn)出皮帶機(jī)與其發(fā)生干涉，影響工藝方案的布置；而混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)站雖然無(wú)需設(shè)置柱間支撐，但傳統(tǒng)的建造方法的施工環(huán)節(jié)較多，施工周期較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種裝配結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)運(yùn)站，以解決現(xiàn)有的采用鋼結(jié)構(gòu)形式影響工藝方案的布置以及混凝土結(jié)構(gòu)形式施工環(huán)節(jié)多、施工周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

2、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種裝配結(jié)構(gòu)，包括：

3、鋼橫梁，設(shè)置有第一連接部；

4、預(yù)制柱組件，包括鋼管柱，所述鋼管柱內(nèi)填充有混凝土，所述鋼管柱設(shè)置有第二連接部，所述第二連接部與所述第一連接部連接，以使所述鋼橫梁與所述預(yù)制柱組件相互垂直連接。

5、有益效果：通過(guò)設(shè)置預(yù)制柱組件，該預(yù)制柱組件包括鋼管柱，其內(nèi)部填充有混凝土，且該預(yù)制柱組件通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與鋼橫梁剛性連接，既滿足了剛性要求，又不需要設(shè)置柱間支撐，便于施工，安裝快捷，提高施工效率，縮短施工周期。

6、在一種可選的實(shí)施方式中，所述鋼管柱內(nèi)部設(shè)置有第一加勁結(jié)構(gòu)，所述第一加勁結(jié)構(gòu)包括多個(gè)第一加勁肋板，多個(gè)所述第一加勁肋板水平設(shè)置且沿所述鋼管柱的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在所述鋼管柱內(nèi)。

7、有益效果：通過(guò)在鋼管柱內(nèi)水平設(shè)置多個(gè)第一加勁肋板，保證鋼管柱在水平方向的穩(wěn)定性和抗扭性，有效提高了鋼管柱與鋼橫梁連接節(jié)點(diǎn)處的承載能力、抗壓能力以及抗震性能。

8、在一種可選的實(shí)施方式中，所述鋼管柱內(nèi)部設(shè)置有第二加勁結(jié)構(gòu)，所述第二加勁結(jié)構(gòu)包括第二加勁肋板，所述第二加勁肋板垂直于所述第一加勁肋板設(shè)置。

9、有益效果：通過(guò)在鋼管柱內(nèi)垂直設(shè)置第二加勁肋板，增大鋼管柱在豎直方向的剛度和抗彎強(qiáng)度，防止鋼管柱受壓導(dǎo)致屈曲，保證鋼管柱的穩(wěn)定性和抗屈曲性。

10、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一連接部包括設(shè)置在所述鋼橫梁的鋼橫梁腹板一側(cè)的多個(gè)第一螺栓孔，所述第二連接部包括設(shè)置在所述鋼管柱靠近所述鋼橫梁一側(cè)的腹板連接板，所述腹板連接板上設(shè)置有多個(gè)第二螺栓孔，螺栓穿設(shè)于所述第一螺栓孔和所述第二螺栓孔內(nèi)，以使所述鋼橫梁和所述鋼管柱連接。

11、有益效果：通過(guò)設(shè)置腹板連接板與鋼橫梁腹板螺栓連接，便于安裝，提高鋼橫梁和鋼管柱的安裝效率，將鋼橫梁和鋼管柱初步定位固定，為后續(xù)焊接固定打下良好的基礎(chǔ)，提高焊接的效率和準(zhǔn)確性。

12、在一種可選的實(shí)施方式中，所述腹板連接板沿所述鋼橫梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置，多個(gè)所述第二螺栓孔沿所述腹板連接板的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

13、有益效果：通過(guò)設(shè)置沿鋼橫梁長(zhǎng)度方向設(shè)置的腹板連接板，且第二螺栓孔沿腹板連接板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，可增加與鋼橫梁腹板的連接面積，提高鋼橫梁與鋼管柱連接的穩(wěn)定性和可靠性。

14、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括焊劑墊，所述焊劑墊設(shè)置在所述鋼橫梁的上翼緣板和下翼緣板的下端，所述焊劑墊適于在焊接時(shí)與所述鋼管柱接觸。

15、有益效果：通過(guò)設(shè)置焊劑墊，在進(jìn)行焊接時(shí)，焊劑墊與鋼管柱接觸，可堵住上翼緣板和下翼緣板與鋼管柱之間的縫隙，防止焊接過(guò)程中焊劑灑落。

16、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括第三加勁結(jié)構(gòu)，所述第三加勁結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)第三加勁肋板，兩個(gè)所述第三加勁肋板分別設(shè)置在所述鋼橫梁的兩側(cè)。

17、有益效果：通過(guò)在鋼橫梁兩側(cè)設(shè)置第三加勁肋板，相當(dāng)于增加了上翼緣板與下翼緣板的寬度，進(jìn)而增加鋼橫梁上翼緣板與下翼緣板和鋼管柱的連接區(qū)域，在進(jìn)行焊接時(shí)，第三加勁肋板隨上翼緣板和下翼緣板與鋼管柱外表面焊接，進(jìn)一步提高了鋼橫梁與鋼管柱的連接強(qiáng)度，保證連接的可靠性。

18、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括混凝土柱，所述鋼管柱兩端插設(shè)于所述混凝土柱內(nèi)，在所述混凝土柱的外部設(shè)置有柱箍筋。

19、有益效果：通過(guò)在混凝土柱外部設(shè)置柱箍筋，起到加固結(jié)構(gòu)的作用，能夠提高混凝土柱的承載能力和抗震性，同時(shí)減少混凝土柱的變形，提高混凝土柱的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。

20、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括柱縱筋，所述柱縱筋與所述柱箍筋相互垂直連接。

21、有益效果：通過(guò)設(shè)置柱縱筋，可抵抗混凝土柱的壓力，防止混凝土柱的壓彎變形，且可抵抗混凝土柱拉應(yīng)力和剪應(yīng)力，提高混凝土柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

22、第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種轉(zhuǎn)運(yùn)站，包括：輸送設(shè)備和如前述第一方面提供的裝配結(jié)構(gòu)，所述輸送設(shè)備安裝于所述裝配結(jié)構(gòu)的鋼橫梁上。

23、有益效果：因?yàn)檗D(zhuǎn)運(yùn)站包括裝配結(jié)構(gòu)，具有與裝配結(jié)構(gòu)相同的效果，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管柱(2)內(nèi)部設(shè)置有第一加勁結(jié)構(gòu)，所述第一加勁結(jié)構(gòu)包括多個(gè)第一加勁肋板(23)，多個(gè)所述第一加勁肋板(23)水平設(shè)置且沿所述鋼管柱(2)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置在所述鋼管柱(2)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管柱(2)內(nèi)部設(shè)置有第二加勁結(jié)構(gòu)，所述第二加勁結(jié)構(gòu)包括第二加勁肋板(24)，所述第二加勁肋板(24)垂直于所述第一加勁肋板(23)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接部包括設(shè)置在所述鋼橫梁(1)的鋼橫梁腹板(11)一側(cè)的多個(gè)第一螺栓孔(111)，所述第二連接部包括設(shè)置在所述鋼管柱(2)靠近所述鋼橫梁(1)一側(cè)的腹板連接板(22)，所述腹板連接板(22)上設(shè)置有多個(gè)第二螺栓孔(221)，螺栓穿設(shè)于所述第一螺栓孔(111)和所述第二螺栓孔(221)內(nèi)，以使所述鋼橫梁(1)和所述鋼管柱(2)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腹板連接板(22)沿所述鋼橫梁(1)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，多個(gè)所述第二螺栓孔(221)沿所述腹板連接板(22)的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括焊劑墊(3)，所述焊劑墊(3)設(shè)置在所述鋼橫梁(1)的上翼緣板(12)和下翼緣板(13)的下端，所述焊劑墊(3)適于在焊劑時(shí)與所述鋼管柱(2)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括第三加勁結(jié)構(gòu)，所述第三加勁結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)第三加勁肋板(25)，兩個(gè)所述第三加勁肋板(25)分別設(shè)置在所述鋼橫梁(1)的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括混凝土柱(4)，所述鋼管柱(2)兩端插設(shè)于所述混凝土柱(4)內(nèi)，在所述混凝土柱(4)的外部設(shè)置有柱箍筋(51)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括柱縱筋(52)，所述柱縱筋(52)與所述柱箍筋(51)相互垂直連接。

10.一種轉(zhuǎn)運(yùn)站，其特征在于，包括：輸送設(shè)備(6)和權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝配結(jié)構(gòu)，所述輸送設(shè)備(6)安裝于所述裝配結(jié)構(gòu)的鋼橫梁(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種裝配結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)運(yùn)站，該裝配結(jié)構(gòu)包括：鋼橫梁和預(yù)制柱組件，鋼橫梁設(shè)置有第一連接部，預(yù)制柱組件包括鋼管柱，鋼管柱內(nèi)填充有混凝土，鋼管柱設(shè)置有第二連接部，第二連接部與第一連接部連接，以使鋼橫梁與預(yù)制柱組件相互垂直連接，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置預(yù)制柱組件，該預(yù)制柱組件包括鋼管柱，其內(nèi)部填充有混凝土，且該預(yù)制柱組件通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與鋼橫梁剛性連接，既滿足了剛性要求，又不需要設(shè)置柱間支撐，便于施工，安裝快捷，提高施工效率，縮短施工周期。

技術(shù)研發(fā)人員：趙光明,葛圳東,趙新輝,石鑫,王二峰,張新春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華電重工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230926
技術(shù)公布日：2024/5/16